一种还原性矿热电炉内衬结构制造技术

一种还原性矿热电炉内衬结构，由炉底和炉壁组成，炉壁上设有铁口区，所述炉底从下至上依次为Al2O3-C-SiC捣打料、低气孔率高铝砖、刚玉砖、低气孔率焙烧碳块、粘土保护砖；炉墙从外到内依次为弧形石墨瓦、刚玉砖、高导热石墨捣打料、低气孔率焙烧碳块、粘土保护砖。本实用新型专利技术是将高导热的石墨材料、低导热的高铝、刚玉材料、碳材料有机搭配在一起。在一代炉役前期、中期，因高铝砖、刚玉砖导热性差，使熔池内热量充沛，有利于降低电耗，节约能源；在一代炉役后期，因石墨瓦的高导热性能，使刚玉砖砌体工作面（热面）温度降低至渣、铁凝固温度，在靠近刚玉砖砌体工作面（热面）区域形成稳定的渣、铁、炉料混合凝固保护层，有效阻止熔融渣、铁对炉衬的破坏，延长炉衬整体使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种还原性矿热电炉内衬结构
本技术涉及一种内衬结构，具体地说是涉及一种还原性矿热电炉用内衬结构。
技术介绍
根据冶炼铁合金品种的不同，目前，国内还原性矿热电炉内衬结构设计理念主要有两种一是保温法，也叫隔热法，即在炉壳内表面砌筑一层低导热系数的保温材料，以阻止炉内的热量向炉外散失，使熔池内热量充沛，实现节约电耗的目的，而且炉壳直径较小， 需要炉衬材料数量少，造价低，但该结构的缺点是内衬使用寿命短，一般0. 5 3年；二是导热法，也叫冷凝衬法，即在炉壳内表面砌筑一层高导热系数的石墨材料，以快速将碳块炉衬内的热量传导至炉外，使碳块工作面(热面)温度降低至渣、铁凝固温度，在靠近碳块工作面 (热面)的区域，形成稳定的渣、铁、物料混合凝固保护层，保护碳块免受熔融渣、铁侵蚀，实现内衬长寿，一般5、年，但该结构的缺点是，吨产品的电耗比保温结构高5(Γ200度，而且炉壳直径大，需要炉衬材料的数量多，档次高，造价高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是在确保内衬长寿的前提下，实现节能降耗，提供一种长寿、节能的还原性矿热电炉用炉内结构。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种还原性矿热电炉内衬结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶乐，景延明，余万德，陈群涛，肖国正，岳向旭，
申请(专利权)人：叶乐，
类型：实用新型
国别省市：