本发明专利技术所述矿物颗粒导向定位器，结合输送带的推力和磁辊(2)上组装的导磁环(4)与磁环(3)，在磁辊上方设有一导向定位板(1)，导向定位板下沿，设有与导磁环相应数量，并排凹入锯齿口(11)，每个锯齿口中心对应一片导磁环中心，将每个凸起挡板折成20-60度角，最佳是45度角，构成对矿物颗粒进行导向的凸起挡板折角(6)，折角方向与磁辊工作时转动方向一致。导向定位板上的调节套管(12)，套入支撑杆(10)上部的调节支撑圆轴(9)里，套管上设有与之配套使用的调节螺杆(7)，用于调节锯齿口中心对应导磁环中心；支撑杆下方设有支撑杆调节螺孔(8)，便于调节导向定位板与输送带(5)之间距离，转动磁辊后不摩擦输送带最佳。例如在使用过程中，当磁选机的电机启动后，三角皮带带动磁辊(2)转动，磁辊外套着的输送带(5)随着转动，滑落到输送带上的矿，向磁辊方向推动，直至导向定位板(1)时，有的矿顺着锯齿口(11)通过磁力最强的导磁环(4)中心有的矿遇到凸起挡板折角(6)时，借助输送带的推力，滑过导磁环中心线，再通过锯齿口磁力最强的导磁环(4)中心。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种矿山磁选设备部件，特备是一种矿物颗粒导向定位器。
技术介绍
现有的矿物分选设备种类繁多，市场上实用的磁选设备有干式和湿式两大类。在传统工艺制造钕铁硼磁辊时，磁环S极与N极串联导磁环组装在无锈钢轴上，使磁力增加一倍左右，磁力全部聚积在导磁环上，串联后磁环弧形表面上没有磁力，依次组装成一条不同长度的磁辊。即是利用了以上工艺，还是无法吸附，弱磁性大颗粒锰矿，这受钕铁硼磁环的磁能积，极限瓶颈限制。根据治金炉料的要求是颗粒大透气性好的矿物。因此只能加大磁环直径和厚度，来提高磁环的磁能积，磁环在加厚的同时，缺点也越来越大，例如市场上加厚过后磁辊，磁环外直径160毫米，内直径70毫米，厚M毫米，导磁环厚4毫米，组装后，表磁也只有12000高斯，最大只能磁选14毫米的锰矿；这样的磁辊，表面有磁力处面积很小， 磁性矿物从径向的两块导磁环中间通过，都进了废料仓，影响了磁选的质量，成品矿回收率低，杂质中的成品矿含量高。要解决的技术问题矿物颗粒导向定位器，是针对磁辊核心技术的不足，为确保每个矿物，从磁辊的磁力最强处通过，来达到更高的回收率和矿物颗粒磁选最大化设计的。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种结构简单，安全实用，与磁辊配合可提高矿物颗粒回收率的矿物颗粒导向定位器。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术的矿物颗粒导向定位器，结合输送带的推力和磁辊上组装的导磁环与磁环，在磁辊上方设有导向定位板，导向定位板下沿，设有与导磁环相应数量并排凹入锯齿口，每个锯齿口中心对应一片导磁环中心，将每个凸起挡板折成 20-60度角，构成对矿物颗粒进行导向的凸起挡板折角，折角方向与磁辊工作时转动方向一致。所述导向定位板，由调节套管和下沿设凹入开口与凸起挡板折角组成。调节套管套入支撑杆上部的调节支撑圆轴里，套管上设有与之配套使用的调节螺杆，支撑杆下方设有支撑杆调节螺孔。本专利技术的有益效果当磁选机工作时，利用导向定位板，有的矿顺着锯齿口通过磁力最强的导磁环中心；有的矿遇到凸起挡板折角时，借助输送带的推力，滑过导磁环中心线，再通过锯齿口磁力最强的导磁环中心，实现矿物颗粒磁选，提高成品矿的回收率，结构简单实用。专利技术的效果案例在单磁辊直径160毫米，剩磁12000高斯的磁选机上做试验。锰矿颗粒8 14毫米，重50公斤，在没有安装导向定位器时，成品矿回收重量40公斤，杂质中化验锰含量5% ；安装导向定位器后，同样试验，成品矿回收重量，上升到44公斤，杂质中化验锰含量降低至 2%，同比回收率增加了 8%。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的左视图。图中标号1-导向定位板，2-磁辊，3-磁环，4-导磁环，5-输送带，6-凸起挡板折角，7-调节螺杆，8-支撑杆调节螺孔，9-调节支撑圆轴，10-支撑杆，11-锯齿口，12-调节套筒。具体实施例方式下面结合附图对专利技术的实施例作进一步说明。本专利技术所述矿物颗粒导向定位器，结合输送带推力和磁辊上组装的导磁环与磁环，在磁辊上方设有导向定位板，导向定位板下沿，设有与导磁环相应数量，并排凹入锯齿口，每个锯齿口中心对应一片导磁环中心，将每个凸起挡板折成20-60度斜角，最佳是45度角，构成对矿物颗粒进行导向的凸起挡板折角，折角方向与磁辊工作时转动方向一致。导向定位板上的调节套管，套入支撑杆上部的调节支撑圆轴里，套管上设有与之配套使用的调节螺杆，用于调节锯齿口中心对应导磁环中心；支撑杆下方设有支撑杆调节螺孔，便于调节导向定位板与输送带之间距离，转动磁辊后不摩擦输送带最佳。例如在使用过程中，当磁选机的电机启动后，三角皮带带动磁辊转动，磁辊外套着的输送带随着转动，滑落到输送带上的矿，向磁辊方向推动，直至导向定位板时，有的矿顺着锯齿口通过磁力最强的导磁环中心；有的矿遇到凸起挡板折角时，借助输送带的推力，滑过导磁环中心线，再通过锯齿口磁力最强的导磁环中心。权利要求1.一种矿物颗粒导向定位器，结合输送带(5)的推力和磁辊( 上组装的导磁环与磁环(3)。其特征是在磁辊上方设有一导向定位板(1)，导向定位板下沿，设有与导磁环 (4)相应数量，并排凹入锯齿口(11)，每个锯齿口中心对应一片导磁环中心，将每个凸起挡板折成20-60度角，构成对矿物颗粒进行导向的凸起挡板折角(6)，折角方向与磁辊工作时转动方向一致。2.一种如权利要求1所述的矿物颗粒导向定位器，其特征是所述导向定位板上设有调节套管(12)，套入支撑杆(10)上部的调节支撑圆轴(9)里，套管上设有与之配套使用的调节螺杆(7)，用于调节锯齿口中心对应导磁环中心。3.—种如权利要求1所述的矿物颗粒导向定位器，其特征是支撑杆下方设有支撑杆调节螺孔(8)，便于调节导向定位板与输送带(5)之间距离。全文摘要本专利技术所述矿物颗粒导向定位器，结合输送带的推力和磁辊(2)上组装的导磁环(4)与磁环(3)，在磁辊上方设有一导向定位板(1)，导向定位板下沿，设有与导磁环相应数量，并排凹入锯齿口(11)，每个锯齿口中心对应一片导磁环中心，将每个凸起挡板折成20-60度角，最佳是45度角，构成对矿物颗粒进行导向的凸起挡板折角(6)，折角方向与磁辊工作时转动方向一致。导向定位板上的调节套管(12)，套入支撑杆(10)上部的调节支撑圆轴(9)里，套管上设有与之配套使用的调节螺杆(7)，用于调节锯齿口中心对应导磁环中心；支撑杆下方设有支撑杆调节螺孔(8)，便于调节导向定位板与输送带(5)之间距离，转动磁辊后不摩擦输送带最佳。例如在使用过程中，当磁选机的电机启动后，三角皮带带动磁辊(2)转动，磁辊外套着的输送带(5)随着转动，滑落到输送带上的矿，向磁辊方向推动，直至导向定位板(1)时，有的矿顺着锯齿口(11)通过磁力最强的导磁环(4)中心有的矿遇到凸起挡板折角(6)时，借助输送带的推力，滑过导磁环中心线，再通过锯齿口磁力最强的导磁环(4)中心。文档编号B03C1/18GK102513209SQ201110443328公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日专利技术者高加元 申请人:高加元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高加元，
申请(专利权)人：高加元，
类型：发明
国别省市：
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