全自动永磁湿式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动永磁湿式磁选机，该全自动永磁湿式磁选机包括机架、设置在机架上的磁选筒、连接磁选筒的进出浆通道及传动装置构成，其特征在于，其出浆通道设置在磁选筒的上部，入浆通道连接在磁选筒的下部，磁选筒处设置有磁体，磁选筒的下部还连通有排铁通道、回浆通道，入浆通道、排铁通道、回浆通道上分别设置有入浆阀、排铁阀、回浆阀，入浆阀与回浆阀通过连杆连动连接在一起，入浆阀与回浆阀及排铁阀连接有弹簧，传动装置与磁体、入浆阀、排铁阀、回浆阀传动连接；磁选筒内还设置有冲水管路。上述结构的磁选机具有结构简单、成本低、可靠度高且性能好的优点。是目前较为理想的磁选设备。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁选机，特别涉及陶瓷生产等除铁用途的湿式磁选机。
技术介绍
陶瓷工业为了除去原料泥浆中的铁杂质，一般采用了磁选机，现有技术的磁选机一般包括机架、传动系统、分选筒体、永磁磁体等构成，传动系统采用了多个电机，如申请号为00224620、申请日为2000年4月17日、专利技术名称为自动排渣泥浆磁选机，其含有上盖、机壳、定子、转子及其传动装置、水冲洗装置；泥浆料入口和出口分别设置在上盖上和机壳下部，上盖内还设有阻挡泥浆自定子缺口漏泄的挡隔板，一与泥浆出口分隔的铁渣出口设置在与定子缺口位置下方相应的部位；其特征在于所述定子包括机壳，并含有铁芯、励磁线圈、导磁盘，铁芯为端带有圆形底盘的轴状铸钢件，励磁线圈装设于底盘上方的铁芯下部，并用密封罩进行封装，铁芯上方联结着外表制有齿槽且开有扇形内凹缺口的导磁盘，机壳为上部开有扇形缺口的筒状件，上表及内圆表面上部布设有由非磁性材料制作的内衬，铁芯、导磁盘、机壳同心安装，并使导磁盘与机壳上表平齐、扇形缺口位置相应、且周向相互有适当间隙；所述转子是一个由非磁性材料制作的、与其传动装置连接的、同心置于导磁盘上方并伸入机壳与导磁盘间隙区的吸渣筒。这种结构顺流进浆不能保证浆液均匀流过腔体，传动装置的驱动需要多个电机，成本高，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、可靠度高且性能好的全自动永磁湿式磁选机。本技术的专利技术目的是通过如下技术方案实现的该全自动永磁湿式磁选机包括机架、设置在机架上的磁选筒、连接磁选筒的进出浆通道及传动装置构成，其出浆通道设置在磁选筒的上部，入浆通道连接在磁选筒的下部，磁选筒处设置有磁体，磁选筒的下部还连通有排铁通道、回浆通道，入浆通道、排铁通道、回浆通道上分别设置有入浆阀、排铁阀、回浆阀，入浆阀与回浆阀通过连杆连动连接在一起，入浆阀与回浆阀及排铁阀连接有弹簧，传动装置与磁体、入浆阀、排铁阀、回浆阀传动连接；磁选筒内还设置有冲水管路。作为上述方案的进一步详细说明，所述传动装置由电机带动的齿轮轴连接齿条及传动连杆构成，齿条与传动连杆连接，通过齿条、传动连杆、连杆分别与入浆阀、排铁阀、回浆阀、冲水管路的阀传动连接。在磁选筒上部还设置有溢流口及空气连通阀口，回浆通道上也设置有溢流口。所述磁体由磁棒及不锈导磁钢网构成，采用多层棱形排布，内部采用不锈导磁钢填充形成高梯度的磁过滤网。本技术采用上述结构后可达到以下有益效果1、采用一台电机传动入浆阀、回浆阀、排铁阀各阀门和磁体，由该电机控制脱磁、进浆、回浆、除铁和清洗整个流程，使成本降低，可靠度大大提高；2、采用逆流进浆，所述入浆口设置在出浆口下方，采用逆流进浆可保证浆液均匀流过腔体；3、入浆阀设置弹簧，利用弹簧压力控制进浆压力的大小，使其在一个均衡的压力下除铁，避免压力太大冲掉铁粉，避免进浆时压力太大冲掉铁粉，除铁性能大大提高。4、所述磁体采用多层棱形磁棒排布，内部采用不锈导磁钢填充，使之形成一个非常高的磁场及高梯度的磁过滤网；因而具有较好的磁选效果。附图说明图1为本技术全自动永磁湿式磁选机结构示意图；图2为本技术的磁体腔体内部结构示意图。附图标记说明1-空气阀 2-磁选筒 3-冲水管路 4-磁体 5-齿条 6-齿轮轴7-弹簧 8-连杆 9-排铁通道 10-排铁阀 11-回浆通道 12-回浆阀13-入浆通道 14-入浆阀 15-出浆口 16-溢流口(上部)17-传动连杆 18-溢流口(下部) 19-不锈导磁钢网 20-磁棒具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明如图1所示，本技术的全自动永磁湿式磁选机包括机架(图中未示)、设置在机架上的磁选筒2、连接磁选筒2的进出浆通道13、15及传动装置构成，传动装置由电机带动的齿轮轴6连接齿条5及传动连杆17构成，磁选筒2内还设置有冲水管路3；其出浆通道口15设置在磁选筒2的上部，入浆通道13连接在磁选筒2的下部，磁选筒2处设置有磁体4，所述磁体4由磁棒20及不锈导磁钢网19组成，它采用多层棱形磁棒排布，内部采用不锈导磁钢填充形成高梯度的磁过滤网，如图2所示；磁选筒2的下部还连通有排铁通道9、回浆通道11，入浆通道13、排铁通道9、回浆通道11上分别设置有入浆阀14、排铁阀10、回浆阀12，入浆阀14与回浆阀12通过连杆8连动连接在一起，入浆阀14与回浆阀12及排铁阀10连接有弹簧7，传动装置通过传动连杆17与磁体4、入浆阀14、排铁阀10、回浆阀12及冲水管路3阀传动连接；在磁选筒2上部还设置有溢流口16及空气连通阀口1，回浆通道11上也设置有溢流口18。本技术的工作流程如下当电机传动的齿条向前时入浆阀14关闭，回浆阀12打开，待回流浆液排净后，电机继续前行，进行脱磁，同时打开排铁阀10、冲水管3阀进行冲洗排铁，当清洗流程完成后电机反转齿条5回行，排铁阀10进水管阀、回浆阀12关闭，同时入浆阀14打开，磁体4回到磁腔内进行除铁完成整个过程；整个流程由一个电机传动齿轮6齿条5来回往复运动，实现其脱磁、进浆、除铁、清洗五大流程。结构简单，可靠性好，维护方便实用性强。权利要求1.一种全自动永磁湿式磁选机，该全自动永磁湿式磁选机包括机架、设置在机架上的磁选筒、连接磁选筒的进出浆通道及传动装置构成，磁选筒处设置有磁体，其特征在于，其出浆通道设置在磁选筒的上部，入浆通道连接在磁选筒的下部，磁选筒的下部还连通有排铁通道、回浆通道，入浆通道、排铁通道、回浆通道上分别设置有入浆阀、排铁阀、回浆阀，入浆阀与回浆阀通过连杆连动连接在一起，入浆阀与回浆阀及排铁阀连接有弹簧，磁选筒内还设置有冲水管路，传动装置与磁体、入浆阀、排铁阀、回浆阀及冲水管路的阀传动连接。2.根据权利要求1所述的全自动永磁湿式磁选机，其特征在于，所述传动装置由电机带动的齿轮轴连接齿条及传动连杆构成，齿条与传动连杆连接，通过齿条、传动连杆、连杆分别与入浆阀、排铁阀、回浆阀、冲水管路的阀传动连接。3.根据权利要求1或2所述的全自动永磁湿式磁选机，其特征在于，在磁选筒上部还设置有溢流口及空气连通阀口，回浆通道上也设置有溢流口。4.根据权利要求1或2所述的全自动永磁湿式磁选机，其特征在于，所述磁体由磁棒及不锈导磁钢网构成，采用多层棱形排布，内部采用不锈导磁钢填充形成高梯度的磁过滤网。专利摘要本技术公开了一种全自动永磁湿式磁选机，该全自动永磁湿式磁选机包括机架、设置在机架上的磁选筒、连接磁选筒的进出浆通道及传动装置构成，其特征在于，其出浆通道设置在磁选筒的上部，入浆通道连接在磁选筒的下部，磁选筒处设置有磁体，磁选筒的下部还连通有排铁通道、回浆通道，入浆通道、排铁通道、回浆通道上分别设置有入浆阀、排铁阀、回浆阀，入浆阀与回浆阀通过连杆连动连接在一起，入浆阀与回浆阀及排铁阀连接有弹簧，传动装置与磁体、入浆阀、排铁阀、回浆阀传动连接；磁选筒内还设置有冲水管路。上述结构的磁选机具有结构简单、成本低、可靠度高且性能好的优点。是目前较为理想的磁选设备。文档编号B03C1/02GK2920415SQ20052006550公开日2007年7月11日 申请日期2005年10月11日 优先权日2005年10月11日专利技术者罗来铜 申请人:罗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动永磁湿式磁选机，该全自动永磁湿式磁选机包括机架、设置在机架上的磁选筒、连接磁选筒的进出浆通道及传动装置构成，磁选筒处设置有磁体，其特征在于，其出浆通道设置在磁选筒的上部，入浆通道连接在磁选筒的下部，磁选筒的下部还连通有排铁通道、回浆通道，入浆通道、排铁通道、回浆通道上分别设置有入浆阀、排铁阀、回浆阀，入浆阀与回浆阀通过连杆连动连接在一起，入浆阀与回浆阀及排铁阀连接有弹簧，磁选筒内还设置有冲水管路，传动装置与磁体、入浆阀、排铁阀、回浆阀及冲水管路的阀传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来铜，
申请(专利权)人：罗来铜，
类型：实用新型
国别省市：44[]