阻燃剂、其制备方法和应用；工程塑料及其制备方法技术

本发明专利技术适用于工程塑料技术领域，提供了一种阻燃剂、其制备方法和应用；工程塑料及其制备方法。该阻燃剂具有如下结构式。本发明专利技术阻燃剂，包括氟元素、磷元素和磺酸基团，实现了其阻燃效率的大大提升；本发明专利技术阻燃剂制备方法，操作简单，对设备要求低，生产效益高，非常适于工业化生产；本发明专利技术工程塑料，通过该阻燃剂，具有优异的阻燃效果和透明度；本发明专利技术工程塑料制备方法，操作简单，成本低廉，非常适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程塑料
，尤其涉及ー种。聚碳酸酯(PC)是ー种性能优异的通用工程塑料，具有透明性好、硬度高、耐热、耐磨、耐紫外线、抗冲击强度高等特点，使其广泛用于电子电器、通讯器材、航空航天、汽车零部件、机械、医疗器械等诸多领域。PC阻燃效果较差，通常情况下只能达到UL 94V2级别，限制了其进ー步的广泛应用。开发透明、防火达到UL 94V0级别的阻燃聚碳酸酯材料成为各科研结构和工程塑料改性厂家研发的热点之一。目前PC常用的阻燃剂主要分为溴系、有机磷系、硅系、磺酸盐和硼系等。在不影响PC树脂透明度的前提下，磺酸盐系阻燃剂阻燃效果高，添加少量即可使PC达UL 94V0级 (样条厚度3. 2mm)，为了达到1. 6mm样条阻燃VO，需要和其他含氟的阻燃剂，如聚四氟乙烯阻燃剂复配使用，但要做到透明度基本不变、防火等级更高，如0. 8mm样条防火V0，则难度较大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种阻燃剂，解决现有技术中阻燃剂阻燃效果差的技术问题，以及该阻燃剂的制备方法和应用；一种工程塑料及其制备方法。本专利技术是这样实现的，—种阻燃剂，具有如下结构式I :权利要求1.ー种阻燃剂，具有如下结构式I 2.如权利要求1所述的阻燃剂的制备方法，包括如下步骤将磺化剂和结构式II表示的4，4’_ ニ(氟苯基)苯基氧膦化合物混合，在冰浴条件下 反应3 5小吋，加入碱，反应后得到结构式I表示的阻燃剂，反应式表示为3.如权利要求2所述的阻燃剂制备方法，其特征在干，所述磺化剂为发烟硫酸或浓硫酸。4.如权利要求3所述的阻燃剂制备方法，其特征在干，所述发烟硫酸的质量百分数为 30 50%。5.如权利要求2所述的阻燃剂制备方法，其特征在干，所述碱性化合物选自氢氧化钠、 碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾或碳酸氢钾。6.如权利要求2所述的阻燃剂制备方法，其特征在干，所述结构式II表示的4，4’-ニ (氟苯基)苯基氧膦化合物与所述磺化剂的质量体积比为1 1. 5 2。7.如权利要求1所述的阻燃剂在工程塑料中的应用。8.—种工程塑料，包括如下重量百分含量的组分聚碳酸酯97 ~ 99%权利要求1所述的阻燃剂0.1 ~ 0.5%润滑剂0.5 ~1%抗氧剂0.5 ~ 1%。9.一种如权利要求8所述的聚碳酸酯工程塑料的制备方法，包括如下步骤 将如下重量百分含量的组分混合，得到第一混合物聚碳酸酯97 ~ 99%权利要求1所述的阻燃剂0.1 ~ 0.5%润滑剂0.5 ~1%抗氧剂0.5 ~ 1%;将所述第一混合物挤出处理，得到聚碳酸酯工程塑料。10.如权利要求9所述的聚碳酸酯工程塑料的制备方法，其特征在于，所述挤出处理条件为一区温度230-240°C，二区温度240-250°C，三区温度240_250°C，四区温度220_230°C， 机头230-240°C，停留时间1 2min，压力为15_25MPa。全文摘要本专利技术适用于工程塑料
，提供了一种。该阻燃剂具有如下结构式。本专利技术阻燃剂，包括氟元素、磷元素和磺酸基团，实现了其阻燃效率的大大提升；本专利技术阻燃剂制备方法，操作简单，对设备要求低，生产效益高，非常适于工业化生产；本专利技术工程塑料，通过该阻燃剂，具有优异的阻燃效果和透明度；本专利技术工程塑料制备方法，操作简单，成本低廉，非常适于工业化生产。文档编号C07F9/53GK102558607SQ201110288530公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日专利技术者徐东, 徐永, 马旭辉 申请人:深圳市科聚新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，马旭辉，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：