浓缩透析液配制桶制造技术

本实用新型专利技术涉及血液透析浓缩液进行配制以供给病人透析治疗使用的装置，即浓缩透析液配制桶。目前国内外使用不锈钢作为配制容器，搅拌动力使用电机，方法采用水泵抽吸液体循环搅拌或旋转叶片搅拌，存在污迹难清洗干净、有锈蚀现象、故障发生率高等问题。本实用新型专利技术目的是研制一种浓缩透析液配制桶。结构是由主控箱控制，玻璃容器内装磁力棒，外接进液机构和排液机构组成，玻璃容器上部用管道并接电加热器、电磁阀门及输气阀、气体加压泵，玻璃容器下部用管道串接压力感应器和电磁阀门。优点和用途是清洁卫生、耐腐蚀；连续配制溶液浓度准确；操作简捷、准确；广泛适用于血液透析浓缩液配制以及其他溶剂的配制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

浓缩透析液配制桶一、
本技术涉及医疗器械，专对血液透析浓缩液进行配制以供给病人透析治疗使用的装置，即浓缩透析液配制桶或者称作血液透析液配制桶(容器)。二、现有技术目前对医院血液透析中心而言每日必须进行浓缩透析液配制。浓缩透析液本身锈蚀性很强(高浓度盐液)；在透析治疗中，还会通过半透膜(透析器)与人体血液接触。因此，配制容器应洁净，符合医用要求；配制透析液的浓度要求准确；相关配制设备具有耐锈蚀性。目前国内外使用无毒塑料(医用级别)或高标号的不锈钢作为配制容器，搅拌动力使用电机，方法采用水泵抽吸液体循环搅拌或旋转叶片搅拌。存在下述缺陷1、容器表面光洁度不够，长期使用污迹很难清洗干净。2、使用水泵配制时，泵内残液(透析浓缩液或清洗后的水分)至配制浓缩液浓度不够精准。3、使用高标号的不锈钢的容器和/或搅拌叶片， 较长期使用依然有锈蚀现象。4、电机运转产生噪音不符合医疗环境要求。5、电机容易发生锈蚀，故障发生率高，维护、维修、以及更换等操作麻烦。在国家知识产权局网上，查得名称为人工肾液机的专利申请，申请号 CN200510085848.X，其结构是，用于血液净化治疗时透析液、置换液的配制，动静脉导管和透析器的清洗、消毒；适合使用便移式人工肾的医疗单位和进行CRRT治疗的单位。是把血液净化治疗用水的制造，透析液、置换液的配制，透析器，动、静脉导管的清洗消毒几个系统综合为一体，使之成为一种具备综合功能的血液净化配套使用新设备。从表述中得知人工肾液机配制透析液量有限，仅适合于便携式(单台透析机)使用。不是普通配制方式，不能批量配制供给多台透析机使用。三、技术内容本技术的目的是研制一种浓缩透析液配制桶，对血液透析浓缩液进行配制以供给多个(或数十个)病人透析治疗使用的专门装置，也可称作一种血液透析液配制容器。 达到符合国家医疗行业要求、清洁卫生、美观、无噪音、操作简便准确、使用寿命长的配液目的。本技术的技术方案为了方便理解
技术实现思路
，下面括号内为图中零部件的标号。浓缩透析液配制桶，由主控箱(1)控制，玻璃容器(3)内装可旋转的磁力棒O)，外接进液机构和排液机构组成，其特征是带有容器顶盖的玻璃容器(3)内装游离磁力棒 (2)；玻璃容器C3)外接进液机构中，可形成密闭的玻璃容器C3)上部用入水管道(8)并接连通两路，一路串接连通电加热器(9)、电磁阀门(7)，另一路串接连通输气阀(13)、气体导管( 和气体加压泵(6)；玻璃容器C3)外接排液机构中，玻璃容器C3)下部用排液管道 (11)串接连通压力感应器(10)和电磁阀门(12)。本技术的技术方案还包括所述的浓缩透析液配制桶，其特征是磁力棒(2) 是由磁铁用医用塑料封裹后组成，其外形呈长椭圆体形。本技术的效果和优点1、使用玻璃容器配制液体，清洁卫生，耐腐蚀。2、容器无残留液体，确保首次或连续配制溶液浓度准确。3、利用电磁力作为搅拌动力和气体加压排放液体，配制过程安静无噪音。4、搅拌设备组件处于封闭状态，与溶液相隔离，耐腐蚀。5、注水(溶剂)过程使用加热器，消除因季节变换溶质不易化解的因素。6、采用了自动化控制系统，操作过程更加简捷、准确。7、可用于其他溶剂的配制，使用范围广，符合国情，易于推广。附图说明附图1是本技术的工作原理结构示意图。上述图中标号1-主控箱，2-磁力棒，3-玻璃容器(带有刻度)，4_容器顶盖，5-气体导管，6-气体加压泵，7-电磁阀门，8-入水管道，9-电加热器，10-压力感应器，11-排液管道，12-电磁阀门，13-输气阀。五具体实施方式参看图1是血液透析液配制桶设备的组成、连通的工作原理结构示意图。首先说明主控箱1的构成和作用，喷塑金属板与控制面板组成主控箱的外壳，内含磁力搅拌机和自动控制系统组件。磁力搅拌机是依据电磁场原理产生规律性变化的电磁场作为原驱动力，作用是提供液体配制的搅拌动力，游离的磁力棒2在变化磁场中会随着磁力作用发生旋转运动，故游离的磁力棒2水平放置玻璃容器底部即可。自动控制系统组件的作用是完成注水(或者注入溶剂)、溶液搅拌、溶液排放、容器的清洗等有序的动作指令。本技术所用电器设备均与自动控制系统组件相连接。工作程序指令由人工在控制面板上下达完成。其次说明玻璃容器3是放置在主控箱1顶面，其内放置塑封游离磁力棒 2，磁力棒2就是磁铁，由医用塑料封裹，其外形呈长椭圆体形，作用是随着主机箱内磁力变化进行旋转起到搅拌液体的作用，也可说成磁力搅拌棒。玻璃容器3上面的容器顶盖4，旋盖后形成密闭的腔体。玻璃容器3上侧面开口与入水(或溶剂)管道8连通。管道8先后串连电磁阀门7和电加热器9。管道8同时并接气体导管5，气体导管5另一端连通气体加压泵6，该气体加压泵6要求远离医疗工作区。作用是向密闭玻璃容器3打气加压，提供加快排放液体动力。玻璃容器3下侧面开口与排液管道11连通。排液管道11并接压力感应器10，作用是感应玻璃容器3内水(或溶剂)产生的重力，达到自动控制注入水(或溶剂) 量和液体排空时停止打气加压的目的；排液管道11串连电磁阀门12后与外界贯通，电磁阀门12作用是控制排放液体(灌入专用塑料桶内待用)。血液透析液配制桶工作原理(也可称作步骤，或者程序，或者过程)是①注水在主控箱1的控制面板上点击“注水”，电磁阀门7打开，返渗水(或溶剂， 返渗水就是纯净水)由入水管道8经过电加热器9加温后注入玻璃容器3内，一般加温温度控制在15 20摄氏温度。当进入液体平面达到预先设定的高度时，其自身产生的重力通过压力感应器10将其监测到的信息反馈到主控箱1自动控制组件系统，发出指令信息使电磁阀门7关闭，同时电加热器9加温停止工作。②搅拌打开容器顶盖4，添加规定量的透析粉(溶质)后旋转盖合封闭；启动主控箱1的控制面板上的“搅拌”按钮，主控箱1内的磁力搅拌机开始工作，玻璃容器3内的游离磁力棒2会随着磁力搅拌机的磁场变化进行水平旋转运动，从而带动返渗水、透析粉旋转运动，起到均勻搅拌混合作用。在透析粉(溶质)完全溶解后停止搅拌。③液体排放启动主控箱1的控制面板上“排放”按钮，电磁阀门12打开，同时气体加压泵6上输气阀门13打开，一定压力的气体通过注水管道9进入玻璃容器3内，对溶液表面形成恒定的压力，达到了加速排放液体的目的。④清洗上述注水、搅拌、排液等动作程序是连贯完成，设置每个动作程序时间较短，没有人工加入透析粉过程。权利要求1.浓缩透析液配制桶，由主控箱(1)控制，玻璃容器(3)内装游离的磁力棒O)，外接进液机构和排液机构组成，其特征是带有容器顶盖的玻璃容器(3)内装游离磁力棒 (2)；玻璃容器C3)外接进液机构中，可形成密闭的玻璃容器C3)上部用入水管道(8)并接连通两路，一路串接连通电加热器(9)、电磁阀门(7)，另一路串接连通输气阀(13)、气体导管( 和气体加压泵(6)；玻璃容器C3)外接排液机构中，玻璃容器C3)下部用排液管道 (11)串接连通压力感应器(10)和电磁阀门(12)。2.根据权利要求1所述的浓缩透析液配制桶，其特征是磁力棒( 是由磁铁用医用塑料封裹后组成，其外形呈长椭圆体形。专利摘要本技术涉及血液透析浓缩液进行配制以供给病人透析治疗使用的装置，即浓缩透析液配制桶。目前国内外使用不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芮海荣，袁莉，
申请(专利权)人：芮海荣，袁莉，
类型：实用新型
国别省市：