一种地面式阳极浇铸结构及浇铸小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地面式阳极浇铸结构及浇铸小车，该结构包括设置在车间内的工频炉和阳极浇铸及输送线上方的天车，在工频炉与阳极浇铸及输送线之间的地面上设置有小车轨道，且小车轨道与阳极浇铸及输送线垂直，在小车轨道上设有用于输送铁水包到阳极浇铸及输送线旁进行阳极浇铸的浇铸小车。本实用新型专利技术能够方便地将铁水包通过浇铸小车运送至设置在车间中的阳极浇铸及输送线的浇铸位置，然后通过浇铸小车上的四连杆机构带动铁水包作倾翻运动，这样即可方便、准确地对已经放置在阳极浇铸及输送线上的阳极碳块和铝导杆进行浇铸。本实用新型专利技术不仅具有能大大减轻工人劳动强度的优点，而且还具有生产效率高、操作容易、使用安全方便等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地面式阳极浇铸结构及浇铸小车，属于阳极组装设备

技术介绍
阳极电解过程中会逐步消耗，使用完毕后对残余阳极进行钢爪和碳块分离后其铝导杆可以回收利用。通常都是将处理完毕的铝导杆再与焙烧成型的阳极碳块通过浇铸铁水的方式浇铸在一起，这样才能制成用于电解的阳极。目前，在现有技术中普遍采用的是通过吊运装置直接将工频炉内的铁水包吊运到阳极浇铸及输送线上后，再通过人工控制铁水包倾翻的方式进行浇铸。这种浇铸方式存在着劳动强度高、操作困难、安全性低、生产效率低等缺点。因此现有的阳极浇铸方式还是不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种劳动强度低、生产效率高、并且操作容易、使用安全方便的地面式阳极浇铸结构及浇铸小车，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的本技术的一种地面式阳极浇铸结构，包括设置在车间内的工频炉和阳极浇铸及输送线上方的天车，在工频炉与阳极浇铸及输送线之间的地面上设置有小车轨道，且小车轨道与阳极浇铸及输送线垂直，在小车轨道上设有用于输送铁水包到阳极浇铸及输送线旁进行阳极浇铸的浇铸小车。在上述工频炉与阳极浇铸及输送线之间的地面上设置有1 5对小车轨道，在每对小车轨道上都设置有一台浇铸小车。在上述铁水包上设有用于天车吊运的提升挂钩。用于上述地面式阳极浇铸结构的本技术的一种地面式阳极浇铸小车为，该浇铸小车包括装有滚轮的车架，车架通过其滚轮能在小车轨道上行走，在车架上固定有横移轨道，在横移轨道上设有横移架，在横移架一端的支座上通过销轴安装有用于放置和倾翻铁水包的平行四连杆机构，在横移架的另一端安装有倾翻驱动电机装置，在倾翻驱动电机装置与平行四连杆机构之间连接有连接件，并且倾翻驱动电机装置通过连接件驱动平行四连杆机构作倾翻动作。上述横移轨道与小车轨道相互垂直。上述连接件为钢绳或钢杆。在上述车架上安装有用于驱动车架滚轮转动的电机驱动装置。 在上述车架上设有电器操作控制箱。 由于采用了上述技术方案，本技术所提供的地面式阳极浇铸结构及浇铸小车，能够很方便地将铁水包通过浇铸小车运送至设置在车间中的阳极浇铸及输送线的浇铸位置，然后通过控制其浇铸小车上的四连杆机构带动铁水包作倾翻运动，这样即可方便、准确地对已经放置在阳极浇铸及输送线上的阳极碳块和铝导杆进行浇铸，整个浇铸过程完全通过浇铸小车进行控制，因此大大提高了浇铸工作的生产效率，同时本技术除了将铁水包从工频炉吊运到浇铸小车外，其余的工作全部采用地面式运作，具有较高的安全性、可靠性和浇铸的稳定性；而且本技术能够一次取铁水完成多组阳极的浇铸，大大提高了浇铸的效率。所以，本技术与现有技术相比，本技术不仅具有能大大减轻工人劳动强度的优点，而且还具有生产效率高、操作容易、使用安全方便等优点。附图说明图1是本技术的地面式阳极浇铸结构俯视示意图；图2是本技术的浇铸小车结构示意图；图3是图2的左视结构示意图。附图中的标记为1-工频炉，2-阳极浇铸及输送线，3-天车，4-小车轨道，5-浇铸小车，5. 1-车架，5. 2-横移轨道，5. 3-横移架，5. 4-销轴，5. 5-平行四连杆机构，5. 6-倾翻驱动电机装置，5. 7-连接件，5. 8-电机驱动装置，5. 9-电器操作控制箱，6-铁水包，6. 1-提升挂钩，7-阳极碳块，8-铝导杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进行一步的说明。实施例本技术的一种地面式阳极浇铸结构如图1所示，该结构包括设置在车间内的工频炉1和阳极浇铸及输送线2上方的、现有的天车3，制作时，在工频炉1与阳极浇铸及输送线2之间的地面上铺设1 5对小车轨道4，每对小车轨道4由两根铁轨组成， 并且使每对小车轨道4都与阳极浇铸及输送线2垂直，在每对小车轨道4上分别安装一台用于将铁水包6从工频炉1输送到阳极浇铸及输送线2旁将阳极碳块7和铝导杆8浇铸为一体形成阳极的浇铸小车5，为了使吊运方便，可在铁水包6上制作一个用于能通过天车3 进行吊运的提升挂钩6.1。用于上述浇铸结构的本技术的一种浇铸小车的结构如图2和图3所示，该浇铸小车包括装有滚轮的车架5. 1，并且车架5. 1通过其滚轮能在小车轨道4上行走，在车架 5. 1上固定一对横移轨道5. 2，使横移轨道5. 2与小车轨道4相互垂直安装，在横移轨道5. 2 上设置一个横移架5. 3，然后在横移架5. 3 —端的支座上通过销轴5. 4安装一个用于放置和能倾翻铁水包6的平行四连杆机构5. 5，在横移架5. 3的另一端安装一套倾翻驱动电机装置 5. 6，该倾翻驱动电机装置5. 6可直接采用现有的带有电机的减速器成品来进行安装，在倾翻驱动电机装置5. 6与平行四连杆机构5. 5之间通过连接件5. 7进行连接，使倾翻驱动电机装置5. 6能通过连接件5. 7驱动平行四连杆机构5. 5作倾翻动作，其连接件5. 7可直接采用现有的钢绳或钢杆即可；为了使用更加方便和省力，可在车架5. 1上按传统的电机驱动滚轮转动的方式，安装一套用于驱动车架5. 1的滚轮转动的电机驱动装置5.8 ；为了操作方便，可在车架5. 1上安装上电器操作控制箱5. 9，通过该电器操作控制箱5. 9可对电机驱动装置5. 8和翻驱动电机装置5. 6的工作进行控制。下面对本技术的工作过程说明如下本实用工作时，首先为了吊装铁水方便， 浇铸小车5沿着小车轨道4远离阳极浇铸及输送线2上的浇铸工位；然后天车3通过铁水包6上的提升挂钩6. 1将空的铁水包6提至工频炉1工位，待铁水包6注满铁水后，再通过天车3将铁水包6吊至地面上的浇铸小车5上，然后浇铸小车5沿着小车轨道4将铁水包6 运到靠近阳极浇铸及输送线2的浇铸工位旁准备浇铸；这时倾翻驱动电机装置5. 6通过连接件5. 7带动平行四连杆机构5. 5围绕销轴5. 4转动，使得平行四连杆机构5. 5将铁水包 6倾翻一定角度后实现对被放置在一起的阳极浇铸及输送线2浇铸工位上的阳极碳块7和铝导杆8进行浇铸，使阳极碳块7和铝导杆8连接为一体而形成阳极产品；之后，铁水包6 连同平行四连杆机构5. 5 一起随横移架5. 3在横移轨道5. 2上的移动而实现横向移动，从而实现对多个铝导杆8和待浇铸的阳极碳块7的浇铸连接。权利要求1.一种地面式阳极浇铸结构，包括设置在车间内的工频炉(1)和阳极浇铸及输送线 (2)上方的天车(3)，其特征在于在工频炉(1)与阳极浇铸及输送线(2)之间的地面上设置有小车轨道(4)，且小车轨道(4)与阳极浇铸及输送线(2)垂直，在小车轨道(4)上设有用于输送铁水包(6 )到阳极浇铸及输送线(2 )旁进行阳极浇铸的浇铸小车(5 )。2.根据权利要求1所述的地面式阳极浇铸结构，其特征在于在工频炉(1)与阳极浇铸及输送线(2)之间的地面上设置有1 5对小车轨道(4)，在每对小车轨道(4)上都设置有一台浇铸小车(5)。3.根据权利要求1所述的地面式阳极浇铸结构，其特征在于在铁水包(6)上设有用于天车(3)吊运的提升挂钩(6.1)。4.一种浇铸小车，包括装有滚轮的车架(5. 1)，车架(5. 1)通过其滚轮能在小车轨道 (4)上行走，其特征在于在车架(5. 1)上固定有横移轨道(5. 2)，在横移轨道(5. 2)上设有横移架(5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘建敏，汪泓波，
申请(专利权)人：贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：