一种粉剂型阻燃剂施加装置制造方法及图纸

一种粉剂型阻燃剂施加装置，通过旋转下料阀装置将完成分选后贮存在物料储存斗的阻燃剂施加与设置在所述粉剂型阻燃剂施加装置系统下端的纤维粉料混合，所述旋转下料阀装置上的变频器控制所述旋转下料阀装置的转速，改变供料量，所述旋转下料阀装置包括上旋转下料阀和下旋转下料阀，在所述上旋转下料阀和下旋转下料阀之间还设有计量螺旋装置，所述计量螺旋装置上连有重量监测传感器。恒定实现物料流的控制与计量，有效提高施加量的精准度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料供给装置领域，具体的说是一种一种粉剂型阻燃剂施加装置。
技术介绍
阻燃纤维板生产过程中的重要环节是阻燃剂的施加，这将直接影响到阻燃纤维板的性能。阻燃剂分为粉剂型和液体型，本技术是针对粉剂施加的设备。过去采取的施加方法是在纤维完成分选后在输送过程中通过一个带有旋转下料阀的装置施加，作为气力传输的典型设备，具有以下几个特点1、结构较为简单，使用保养方便，输送的物料温度可以在(T30(TC。2、通过变频器可以远程控制对其转速的调节，易于改变供料量。3、随物性的改变和分离器或干燥剂中存料的变化，其卸料斜量变化很小。4、具有一定的气密性，转速较慢，几乎不会造成物料的破损。由于原有的施料系统没有施料监测及反馈装置，无法及时反馈实际施加量的多少，计量不够准确，同时根据生产工艺，纤维分选后将直接进入铺装，纤维与阻燃剂无法得到充分的混合，会造成产品质量的不稳定，故此方法存在局限性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术通过提供一种新的施加装置改变了这一情况。一种粉剂型阻燃剂施加装置，通过旋转下料阀装置将完成分选后贮存在物料储存斗的阻燃剂施加与设置在所述粉剂型阻燃剂施加装置系统下端的纤维粉料混合，所述旋转下料阀装置上的变频器控制所述旋转下料阀装置的转速，改变供料量，所述旋转下料阀装置包括上旋转下料阀和下旋转下料阀，在所述上旋转下料阀和下旋转下料阀之间还设有计量螺旋装置，所述计量螺旋装置上连有重量监测传感器。附图说明图1为本技术一种粉剂型阻燃剂施加装置结构示意图；图2为本装置工作流程图；其中，1、物料储存斗；2、上旋转下料阀；3、计量螺旋；4、重量传感器；5、下旋转下料阀；6、鼓风机；7、空气入口 ；8、纤维粉料分选机。具体实施方式如图1所示，阻燃剂通过物料储存斗1，经上旋转下料阀2、计量螺旋3、下旋转下料阀5输送到系统中。计量控制原理如图2所示，该系统与计算机构成物料流(阻燃剂)闭环控制，阻燃剂通过上旋转下料阀2到达计量螺旋3后，通过计量螺旋3上的重量传感器4测量物料流的重量信号，与给定量进行比较，其偏差通过PID调节计算，输出Δ Y速度调节控制信号，通过变频调速控制器，调节上旋转下料阀2的转速，从而调节物料流的实际重量，使其与给定量相符，恒定实现物料流的控制与计量，有效提高施加量的精准度。 同时施加位置选择在为纤维分选提供气流的鼓风机6入口，阻燃剂进入系统后通过鼓风机6与纤维粉料进行初步混合，然后进入纤维粉料分选机8，与纤维粉料再次进行混合，使得纤维粉料与阻燃剂较均勻地混合在一起，提高阻燃纤维板的性能。权利要求1. 一种粉剂型阻燃剂施加装置，通过旋转下料阀装置将完成分选后贮存在物料储存斗的纤维颗粒与阻燃剂的混合物料施加，所述旋转下料阀装置上的变频器控制所述旋转下料阀装置的转速，改变供料量，其特征在于所述旋转下料阀装置包括上旋转下料阀(2)和下旋转下料阀(5)，在所述上旋转下料阀(2)和下旋转下料阀(5)之间还设有计量螺旋装置 (3)，所述计量螺旋装置(3)上设有重量监测传感器(4)。专利摘要一种粉剂型阻燃剂施加装置，通过旋转下料阀装置将完成分选后贮存在物料储存斗的阻燃剂施加与设置在所述粉剂型阻燃剂施加装置系统下端的纤维粉料混合，所述旋转下料阀装置上的变频器控制所述旋转下料阀装置的转速，改变供料量，所述旋转下料阀装置包括上旋转下料阀和下旋转下料阀，在所述上旋转下料阀和下旋转下料阀之间还设有计量螺旋装置，所述计量螺旋装置上连有重量监测传感器。恒定实现物料流的控制与计量，有效提高施加量的精准度。文档编号B65G33/08GK202296208SQ201120393838公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日专利技术者夏吉红, 汤荣图, 钱广圣 申请人:大亚人造板集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏吉红，钱广圣，汤荣图，
申请(专利权)人：大亚人造板集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：