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一种负压自动卸灰装置制造方法及图纸

技术编号:754028 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种负压自动卸灰装置。本装置在卸灰矩形导管的阀座内装一阀板及阀片,与阀座间的夹角为25°-75°。在落下灰尘的重力作用下,阀片打开卸灰;在负压的吸力作用下复位,自动完成卸灰功能。本装置适用于脉冲、多管和静电除尘器排灰,特别适用于机械振打式布袋除尘器的卸灰,投资省,维修方便,工作可靠。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术适用于脉冲、多管和静电除尘器排灰,特别适用于机械振打式布袋除尘器的卸灰。除尘设备捕集下来的灰尘,都暂时贮存在吸尘装置的灰斗内,然后由灰斗下部的卸灰装置 间断地排出。最简单的卸灰装置是用人工操作的滑板阀。在工业生产中,现有除尘设备最常用的卸灰装置是旋转星形给料器(即星形卸灰阀),它由叶轮、外壳、链轮、链条以及电动机组成。叶轮与外壳形成简单密封,并可以用各种材料制作。调整主动轮和被动轮的齿数可以控制一个适当的卸灰速度。电动机开动时灰尘就可以间断排出。现有技术主要不足之处1.使用过程中容易堵塞,半个月要清理检修一次。2.结构复杂、需要动力、占用空间大,花钱多。本专利技术是利用除尘器室内负压将现有的卸灰装置改为负压自动卸灰装置,可以克服上述缺点。具体办法是将现有卸灰阀外壳改成矩形导管阀座在阀座装一阀板和阀片。阀座上部与贮灰斗连接,下部与卸灰排管连接,除尘器收集的灰尘不断地落入矩形导管阀座内,当灰尘的重量所产生转矩大于负压所形成转矩时 阀打开,灰尘落入配料倉内,此时阀片在大气压力作用下1秒钟即可复位。根据风机的抽力及阀片的大小,两次卸灰间隔时间可控制在5~20分钟之内。附图表示卸灰装置的结构。1-阀座,2-阀板,3-铰链,4-阀片。在矩形导管的阀座内焊一金属钢板(阀板),与阀座形成25°~75°夹角,在金属钢板(阀板)的中下部挖一矩形孔,在矩形孔下方一侧焊铰链且与阀片连接。本装置仅用小块钢板焊接而成,重量5~10公斤。本装置在某耐火材料厂的72袋和108袋机械振打除尘器中连续使用时间均超过三年,一直运行可靠,维护检修方便。(见附表)〔附表〕负压自动卸灰装置与星形卸灰阀用于机械振动式布袋除尘器的比值 </tables>权利要求1.一种负压自动卸灰装置,由阀座1,阀板2,铰链3和阀片4组成其特征在于阀板与矩形导管阀座成25°~75°夹角。2.根据权利要求1所述的卸灰装置,其特征在于自动卸灰装置只用铰链和小块钢板焊成,重量5~10公斤。专利摘要一种负压自动卸灰装置。本装置在卸灰矩形导管的阀座内装一阀板及阀片,与阀座间的夹角为25°-75°。在落下灰尘的重力作用下,阀片打开卸灰;在负压的吸力作用下复位,自动完成卸灰功能。本装置适用于脉冲、多管和静电除尘器排灰,特别适用于机械振打式布袋除尘器的卸灰,投资省,维修方便,工作可靠。文档编号B03C3/34GK2068012SQ9020129公开日1990年12月26日 申请日期1990年2月5日 优先权日1990年2月5日专利技术者吴隆朝, 李海锋, 郭开祥 申请人:大冶钢厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压自动卸灰装置,由阀座1,阀板2,铰链3和阀片4组成其特征在于阀板与矩形导管阀座成25°~75°夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴隆朝李海锋郭开祥
申请(专利权)人:大冶钢厂
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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