本实用新型专利技术公开了一种蜂窝煤新型采暖炉，包括：炉膛、保温层、加热舱、储水箱和散热箱，其特征在于：储水箱通过导水管与加热舱相通，加热舱通过导气回水管与散热箱相通，散热箱通过回气管通入储水箱。加热舱与炉膛等齐的部分内壁与外壁的间距应小于2cm。加热舱上部设置为外围高內围低。加热舱内壁高于炉膛的位置设有若干根导热管，在加热舱上部设置有导气回水管密封连接散热箱的底部。在炉膛下部，在加热舱底部设置有空气预热装置。在散热箱的外壁上设有若干片散热片。采用这种结构可以有效的提高采暖器的发热效率和升温速度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
蜂窝煤新型采暖炉
本技术涉及一种采暖炉，尤其涉及一种蜂窝煤新型采暖炉。 技术背景目前市场上的采暖炉多为水暖，而水循环采暖的缺点是发热效率低，浪费能源，而且升温慢。相比之下，蒸汽采暖具有更高的热效率，而且升温快。由于目前的小型民用蒸汽采暖技术尚不成熟，安全等级相对低，在市场上几乎见不到这样的产品。因此，需要一种升温快，发热效率高的蒸汽采暖产品。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提供一种发热效率高、升温快的采暖炉。本技术蜂窝煤新型采暖器的技术方案如下本技术蜂窝煤新型采暖炉，包括炉膛、保温层、加热舱、储水箱和散热箱，其特征在于储水箱通过导水管与加热舱相通，加热舱通过导气回水管与散热箱相通，散热箱通过回气管通入储水箱。进一步地，保温层设置在炉膛的外围，加热舱设置在保温层的外围。进一步地，在加热舱内围设置有导热棒，穿过保温层和炉膛，进入炉膛的内围。进一步地，所述的导水管一端连接加热舱的底部，另一端连接储水箱的底部。进一步地，加热舱与炉膛等齐的部分内壁与外壁的间距应小于2cm，约1. Ocm0进一步地，加热舱上部设置为外围高内围低，其中内围的最低位置应高于炉膛 2cm_5cm0进一步地，加热舱内壁高于炉膛的位置设有若干根导热管，通入加热舱，从加热舱上部通出，并且使加热舱密封。进一步地，在加热舱上部设置有导气回水管密封连接散热箱的底部。进一步地，导气回水管最小垂直截面面积应该大于10平方厘米。进一步地，所述的回气管设置在散热箱底部Icm以上的位置，另一端通入储水箱。进一步地，所述的回气管通入储水箱的末端应低于炉膛的最高位置。进一步地，在炉膛下部，在加热舱底部设置有空气预热装置。进一步地，空气预热装置连接加热舱的底部。进一步地，在散热箱的外壁上设有若干片散热片。本技术通过导热棒传导蜂窝煤炉膛的温度及加热舱内壁传导保温层的温度， 使加热舱中的水烧热，由于加热舱下部内外壁间距较小，使得加热的水量少，升温快，产气快。而加热舱高于炉膛以上部分设置了较宽的内外壁间距，一方面是可以增大水的蒸发面积，另一方面，当不使用火炉做饭时，将加热舱上部内围用盖子盖住，可以使火的热量顺着导热管导出，加热舱内部接触导热管的水就可以保持较高的温度。产生的蒸汽通过导气回水管，进入散热箱，在散热箱的外面设置有多片散热片，辅助散热。导气回水管的大小要适中，这样可以有效的减少蒸汽在传送的过程中热量的流失。在散热箱中，蒸汽大部分会液化，由于这些液化的水的温度高于储水箱中水的温度，所以将导气回水管设置在散热箱的底部，使这些液化的水流回加热舱再次被加热。散热箱中多余的蒸汽会顺着设置在散热箱底部Icm以上位置的回气管进入储水箱液化。在这个过程中，加热舱中的水通过导水管由储水箱中的水补给。空气预热装置连接在加热舱的底部，利用加热舱的温度，加热将要进入炉膛的冷空气，可以减少冷空气对蜂窝煤降温带来的影响。本技术的有益效果是本技术利用水气态和液态相互转化的原理，设置了内外壁间距较小的加热舱，导热棒，导热管，及口径较大的导气回水管，有效的利用了热能，提高了采暖炉的发热效率和升温速度。附图说明图1为本技术蜂窝煤新型采暖炉结构示意图。1.导气回水管2.导热管3.炉膛4.导热棒5.保温层6.加热舱7.散热箱8.回气管9.储水箱10.导水管11.空气预热网具体实施方式为了进一步说明本技术蜂窝煤新型采暖炉的技术方案，结合附图和具体实施例对本技术蜂窝煤新型采暖炉进行说明。实施例参见图1，本技术蜂窝煤新型采暖炉，包括炉膛(3)、保温层(5)、加热舱(6)、 储水箱(9)和散热箱(7)，其中，储水箱(9)通过导水管(10)与加热舱(6)相通，加热舱(6) 通过导气回水管⑴与散热箱(7)相通，散热箱(7)通过回气管⑶通入储水箱(9)。保温层( 设置在炉膛(3)的外围，设置保温层( 可以保持炉膛C3)温度。加热舱(6)设置在保温层(5)的外围，这样保温层(5)可以给加热舱(6)加热。在加热舱(6)内围设置有导热棒G)，穿过保温层(5)和炉膛(3)，进入炉膛(3)的内围。设置导热棒⑷可以有效的传导炉膛(3)的温度给加热舱(6)。导水管(10) —端连接加热舱(6)的底部，另一端连接储水箱(9)的底部2cm以上，避免导水过程中，带起储水箱(9)底部的沉淀物。加热舱 (6)与炉膛(3)等齐的部分内壁与外壁的间距应小于2cm，约1.0cm。这样可以减少加热的水量，使水温高，产气快，升温快。加热舱(6)上部设置为外围高内围低，其中内围的最低位置应高于炉膛(3)2cm-5cm。加热舱(6)内壁高于炉膛(3)的位置设有若干根导热管O)，通入加热舱(6)，从加热舱(6)上部通出，并且使加热舱(6)密封。加热舱(6)高于炉膛(3) 以上部分设置了较宽的内外壁间距，一方面是可以增大水的蒸发面积，另一方面，当不使用火炉做饭时，将加热舱(6)上部内围用盖子盖住，可以使火的热量顺着导热管O)导出，加热舱(6)内部接触导热管O)的水就可以保持较高的温度。在加热舱(6)上部设置有导气回水管(1)密封连接散热箱(7)的底部。导气回水管(1)最小垂直截面面积应该大于10 平方厘米，约30平方厘米。导气回水管(1)的大小要适中，这样可以有效的减少蒸汽在传送的过程中能量的流失。在散热箱(7)中，蒸汽大部分会液化，由于这些液化的水的温度高于储水箱中水的温度，所以将导气回水管(1)设置在散热箱(7)的底部，使这些液化的水流回加热舱(6)再次被加热。所述的回气管(8)设置在散热箱(7)底部Icm以上的位置， 另一端通入储水箱(9)。回气管(8)通入储水箱的末端应低于炉膛(3)的最高位置。散热箱(7)中多余的蒸汽会顺着设置在散热箱(7)底部Icm以上位置的回气管⑶进入储水箱 (9)的水中液化。在炉膛(3)下部，在加热舱(6)底部设置有空气预热网(11)。空气预热网(11)连接加热舱(6)的底部，加热将要进入炉膛的冷空气，可以减少冷空气对蜂窝煤降温带来的影响。在散热箱(7)的外壁上设有若干片散热片，辅助散热。 作为本技术的另一种实施方式，所述的空气预热网(11)也可以实用可以使用导热性好透气性的管道或其他物质代替。权利要求1.一种蜂窝煤新型采暖炉，包括炉膛、保温层、加热舱、储水箱和散热箱，其特征在于储水箱通过导水管与加热舱相通，加热舱通过导气回水管与散热箱相通，散热箱通过回气管通入储水箱。2.根据权利要求1所述的蜂窝煤新型采暖炉，其特征在于保温层设置在炉膛的外围， 加热舱设置在保温层的外围。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝煤新型采暖炉，其特征在于在加热舱内围设置有导热棒，穿过保温层和炉膛，进入炉膛的内围。4.根据权利要求1所述的蜂窝煤新型采暖炉，其特征在于所述的导水管一端连接加热舱的底部，另一端连接储水箱的底部。5.根据权利要求1、2或4所述的蜂窝煤新型采暖炉，其特征在于加热舱与炉膛等齐的部分内壁与外壁的间距应小于2cm，约1.0cm，加热舱上部设置为外围高内围低，其中内围的最低位置应高于炉膛2cm-5cm，加热舱内壁高于炉膛的位置设有若干根导热管，通入加热舱，从加热舱上部通出，并且使加热舱密封，在加热舱上部设置有导气回水管密封连接散热箱的底部。6.根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋广，杨小兵，
申请(专利权)人：杨晋广，杨小兵，
类型：实用新型
国别省市：
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