本实用新型专利技术公开了一种加工医疗袋的切片及驱动装置，包括两块刀架侧板，所述两块刀架侧板之间连接有气缸安装板，所述气缸安装板上连接有气缸，所述气缸活塞连接有支撑板，所述支撑板两端连接有导杆，所述两根导杆连接有上切刀组件，所述上切刀组件两端连接有滑块，所述滑块置于所述刀架侧板内侧的导向槽内，所述两块刀架侧板之间还设置有下切刀组件、正反牙丝杆、正反牙螺母、托料板安装板及托料板。本实用新型专利技术提供了一种生产加工医疗袋的切片及驱动装置，切刀切片的驱动及导向装置使切刀能够利索、平整完成切割，托料板的自动调节装置能够自动调节高度，整个装置结构简单、运行可靠、便于维修。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种加工医疗袋的切片及驱动装置
本技术涉及机械行业中的一种生产加工医疗袋的切片及驱动装置，具体的涉及一种生产加工尿袋的全自动高周波熔接机。
技术介绍
在生产医疗袋的机械行业中，对于用于生产医疗袋的切片及驱动装置主要涉及三个方面一是切刀装置，下切刀组件是固定的，由气缸驱动导杆，驱使上切刀组件作上下切片运动；二是托料板的上下运动装置，由涡轮蜗杆减速马达带动传动轴、伞形齿轮来驱动一对正反牙丝杆、正反牙螺母来完成托料板的上下往复运动；三是托料板的尺寸手动调节装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产加工医疗袋的切片及驱动装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现一种加工医疗袋的切片及驱动装置，包括两块刀架侧板，所述两块刀架侧板之间连接有气缸安装板，所述气缸安装板上连接有气缸，所述气缸活塞连接有支撑板，所述支撑板两端连接有导杆，所述两根导杆连接有上切刀组件，所述上切刀组件两端连接有滑块，所述滑块置于所述刀架侧板内侧的导向槽内，所述两块刀架侧板之间还设置有下切刀组件、 正反牙丝杆、正反牙螺母、托料板安装板及托料板。进一步的，所述导杆穿过导向块，所述导向块固定于所述刀架侧板内侧。进一步的，所述下切刀组件固定于所述两块刀架侧板之间，所述下切刀组件刀刃与所述上切刀组件刀刃相切。进一步的，所述正反牙丝杆固定于正反牙丝杆安装板与正反牙支撑板之间，所述正反牙丝杆安装板与所述正反牙支撑板皆固定于所述刀架侧板上，所述正反牙丝杆连接有所述正反牙螺母，所述正反牙螺母连接有所述托料板安装板，所述托料板安装板连接有调节支座及直线轴承，所述调节支座连接有所述托料板，所述托料板上连接有限位挡块。进一步的，所述正反牙丝杆一端连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合，所述第二伞形齿轮连接有传动轴，所述传动轴由涡轮蜗杆减速马达驱动，所述涡轮蜗杆减速马达固定于所述刀架侧板上。进一步的，所述正反牙丝杆安装板与所述正反牙丝杆支撑之间还连接有导向轴， 所述导向轴穿过所述直线轴承。进一步的，所述正反牙丝杆、所述导杆及所述导向轴方向一致。进一步的，还包括一个正反牙调节丝杆，所述正反牙调节丝杆两端各连接有一个正反牙调节螺母组件，所述一个正反牙调节螺母组件连接于所述托料板安装板，所述另一个正反牙调节螺母组件连接于所述托料板。本技术的有益效果是切刀切片时的驱动及导向装置，切刀能够利索、平整的将加工好的尿袋切割下来； 托料板的自动调节装置，托料板能够自动调节高度，使切好的尿袋能够顺畅、平整的落入到托料板上；托料板的尺寸及角度调节装置，托料板在一定的尺寸范围内可以方便、随意的调节，可以适应不同尺寸规格的尿袋；整个装置结构简单、运行可靠、便于维修。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1切刀组件结构示意图；图2托料板组件结构示意图；图3本技术侧视图。图中标号说明1、气缸安装板，2、气缸，3、刀架侧板，4、导向块，5、下切刀组件6、 导向槽，7、滑块，8、上切刀组件，9、限位挡板，10、托料板，11、导杆，12、支撑板，13、涡轮蜗杆减速马达，14、传动轴，15、伞形齿轮，16、正反牙丝杆支撑板，17、正反牙丝杆，18、导向轴， 19、正反牙螺母，20、托料板安装板，21、正反牙丝杆安装板，22、调节支座，23、正反牙调节螺母组件，24、正反牙调节丝杆，25、直线轴承，1501、第二伞形齿轮。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1、图2、图3所示，一种加工医疗袋的切片及驱动装置，包括两块刀架侧板 3，所述两块刀架侧板3之间连接有气缸安装板1，所述气缸安装板1上连接有气缸2，所述气缸2活塞连接有支撑板12，所述支撑板12两端连接有导杆11，所述两根导杆11连接有上切刀组件8，所述上切刀组件8两端连接有滑块7，所述滑块7置于所述刀架侧板3内侧的导向槽6内，所述两块刀架侧板3之间还设置有下切刀组件5、正反牙丝杆17、正反牙螺母19、托料板安装板20及托料板10。进一步的，所述导杆11穿过导向块4，所述导向块4固定于所述刀架侧板3内侧。进一步的，所述下切刀组件5固定于所述两块刀架侧板3之间，所述下切刀组件5 刀刃与所述上切刀组件8刀刃相切。进一步的，所述正反牙丝杆17固定于正反牙丝杆安装板21与正反牙支撑板16之间，所述正反牙丝杆安装板21与所述正反牙支撑板16皆固定于所述刀架侧板3上，所述正反牙丝杆17连接有所述正反牙螺母19，所述正反牙螺母19连接有所述托料板安装板20， 所述托料板安装板20连接有调节支座22及直线轴承沈，所述调节支座22连接有所述托料板10，所述托料板10上连接有限位挡块9。进一步的，所述正反牙丝杆17 —端连接有第一伞形齿轮15，所述第一伞形齿轮15 与第二伞形齿轮1501啮合，所述第二伞形齿轮1501连接有传动轴14，所述传动轴14由涡轮蜗杆减速马达13驱动，所述涡轮蜗杆减速马达13固定于所述刀架侧板3上。进一步的，所述正反牙丝杆安装板21与所述正反牙丝杆支撑16之间还连接有导向轴18，所述导向轴18穿过所述直线轴承26。进一步的，所述正反牙丝杆17、所述导杆11及所述导向轴18方向一致。进一步的，还包括一个正反牙调节丝杆对，所述正反牙调节丝杆M两端各连接有一个正反牙调节螺母组件23，所述一个正反牙调节螺母组件23连接于所述托料板安装板 26，所述另一个正反牙调节螺母组件23连接于所述托料板10。本实施例的工作原理如下由气缸2驱动支撑板12、导杆11、上切刀组件8作上下往复的切片运动，四件导向块4在上面所述的运动中起到固定及导向的作用，两个导向槽6及四件滑块7在上面所述的切刀运动起到精确导向的功用，这就是本技术的切刀切片机构及切片运动。由涡轮蜗杆减速马达13驱动传动轴14，由传动轴14带动伞形齿轮15，由伞形齿轮15驱动两支正反牙丝杆17，由正反牙丝杆17驱动两只正反牙螺母19，由两支正反牙丝杆17和两只正反牙螺母19将减速马达13输出的旋转运动转换成托料板安装板20的直线上下运动，两支导向轴18及两只直线轴承沈在上述的直线运动中起到精确的导向定位的作用。所述的直线运动通过托料板安装板20带动安装在其上的托料板作工作所需的托料板的上下自动调节运动。调节支座22安装在托料板安装板20上，托料板10安装在调节支座22上，两套正反牙螺母组件分别固定安装在托料板安装板20及托料板10上，正反牙调节丝杆M连接着两个正反牙组件23，通过调节正反牙调节丝杆M可以让托料板10围着旋调节支座22在一定的角度范围内旋转。通过调节限位挡板9可以调节托料板10的工作台面尺寸，调节托料板的角度及工作台面尺寸就可以让本技术的切刀及驱动装置可以适应不同规格尺寸的尿袋的生产需求。以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向延海，
申请(专利权)人：苏州华日金菱机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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