永磁干式磁选机制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁干式磁选机，包括机架，在机架上安装有由主轴电机驱动的主轴，主轴上通过磁系支撑板安装有随主轴转动的复合磁系；在复合磁系的外周安装滚筒，滚筒由滚筒电机驱动并相对于主轴逆向转动；在滚筒上套装有与滚筒轴向等长的环状输料带，输料带的另一端由安装在机架上的从动转辊支撑；输料带的上方安装有带有进料口的进料装置，输料带的下方、沿输料带转动方向并排安装有带有出料口的非磁性物料箱、磁性物料箱，进料装置、非磁性物料箱及磁性物料箱共同组成封闭空间。本发明专利技术结构简单，磁性物质与非磁性物质分离彻底、设备故障率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将磁性物质与非磁性物质从固体物料中分离开来的装置，具体说是一种永磁干式磁选机。
技术介绍
目前，涉及将磁性物质与非磁性物质从固体物料中分离开来的装置中，广泛使用的永磁磁选装置是永磁干式大块磁选机，亦称磁滑轮，这种永磁磁选装置受结构及分选性能限制，其机构运行粗糙，存在分离不彻底、分离效果差、设备故障率多等诸多弊端。专利号为02269611.3的中国技术专利公开了一种离心式磁选机，其由电机、旋转滚筒、机架、以及装在机架上的隔离罩和外壳组成，该磁选机的旋转滚筒是竖直安装的锥筒，隔离罩与旋转锥筒的形状相对应，装在旋转锥筒与外壳之间。电机通过驱动轴与旋转锥筒固接，在旋转锥筒的圆周表面，固定有一层有序排列的永磁体。这种离心式磁选机同样存在分离不彻底、分离效果差、设备故障率多的弊端。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种磁性物质与非磁性物质分离彻底、设备故障率低的永磁干式磁选机。为解决上述技术问题，本专利技术包括机架，其结构特点是在机架上安装有由主轴电机驱动的主轴，主轴上通过磁系支撑板安装有随主轴转动的复合磁系；在复合磁系的外周安装有滚筒，滚筒由滚筒电机驱动并相对于主轴逆向转动；在滚筒上套装有与滚筒轴向等长的环状输料带，输料带的另一端由安装在机架上的从动转辊支撑；输料带的上方安装有带有进料口的进料装置，输料带的下方、沿输料带转动方向并排安装有带有出料口的非磁性物料箱、磁性物料箱，进料装置、非磁性物料箱及磁性物料箱共同组成封闭空间。所述的复合磁系包括支撑在主轴上的支撑盘，支撑盘的径向外周安装有若干块条形支撑板，条形支撑板的具体数量根据支撑盘直径确定，每块条形支撑板的外周面上固定安装有永磁体块组，相邻永磁体块组的径向外端极性相反。所述的滚筒侧壁一端通过轴承支撑在主轴上，另一端连接有空心齿轮，空心齿轮通过轴承支撑在主轴上，空心齿轮与筒电机动力连接。在由进料装置、非磁性物料箱及磁性物料箱共同组成封闭空间内、非磁性物料箱与磁性物料箱交界处安装有分离调节装置，该分离调节装置包括支撑在机架两侧与主轴同向的转轴，沿转轴长度方向安装有伸向输料带的分离隔板，在转轴一端的机架外侧安装有转轴角度调节手柄。所述的从动转辊包括上从动转辊与下从动转辊，上从动转辊顶面与滚筒顶面平齐，下从动转辊底面低于滚筒底面。采用上述结构后，由于被分离物料随输料带运行过程中在随主轴转动的复合磁系的作用下，磁性物质被紧紧吸附在输料带上，而非磁性物质被“挤”到物料上层，而复合磁系与被分离物料逆向转动，便于磁性物质与非磁性物质的有效分离，非磁性物质在离心力及重力的作用下被快速抛至非磁性物料箱中，而磁性物质继续随输料带运行，至无磁区后自动快速卸入磁性物料箱中，因此磁性物质与非磁性物质分离彻底；而处于封闭空间中的输料装置与复合磁系相对分离，设备故障率低。构成复合磁系的永磁体块组被分成若干块条形，相邻永磁体块组的径向外端极性相反，使复合磁系在随轴转动过程中其磁场极性快速交替变化，使输料带上物料产生强烈的磁搅动，磁性物质在运动过程中不断翻转、跳动，磁性物质与非磁性物质分离更彻底；通过设置在滚筒侧壁上的空心齿轮带动滚筒相对于复合磁系逆向转动，其动力传递结构简单；而在非磁性物料箱与磁性物料箱交界处安装分离调节装置，分离效果更好；从动转辊设置为两个，且下从动转辊底面低于滚筒底面，便于磁性物质快速卸入磁性物料箱中。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1俯视的结构示意图；图3为图1的左视图；图4为图1中A-A剖面放大结构示意图；图5为分离装置的结构示意图。具体实施例方式参照附图，该永磁干式磁选机包括机架1，在机架1上安装有主轴电机12、主轴2，在主轴电机12与主轴2之间安装有减速机11，减速机11通过联轴器10与主轴2连接，通过主轴电机12驱动主轴2按规定转速转动，主轴2上通过磁系支撑板安装有随主轴2转动的复合磁系；该复合磁系包括支撑在主轴2上的支撑盘3，支撑盘3为两组，沿主轴2相间设置，支撑盘3的径向外周安装有若干块条形支撑板21，条形支撑板21的长度方向与主轴2长度方向一致，条形支撑板21的具体数量根据支撑盘3直径确定，且为偶数，每块条形支撑板21的外周面上固定安装有永磁体块组4，相邻永磁体块组4的径向外端极性相反，永磁体块组4通过螺钉紧固在条形支撑板21上，每一条形支撑板21上永磁体块组4的数量根据条形支撑板21的长度确定，永磁体块组4为高性能钕铁硼永久磁体。在复合磁系的外周安装有由非导磁材料制成的滚筒5，滚筒5一般由不锈钢材料或玻璃钢材料制成，滚筒5由滚筒电机13驱动并相对于主轴2按规定转速逆向转动，具体连接形式为滚筒5侧壁一端通过轴承支撑在主轴2上，另一端连接有空心齿轮8，空心齿轮8与滚筒5侧壁间固定连接，空心齿轮8通过轴承支撑在主轴2上，空心齿轮8与筒电机13经减速机9动力连接，减速机9的动力输出轴上安装有与空心齿轮8相啮合的齿轮20，当然，前述的空心齿轮8还可以是空心皮带轮，而齿轮20则为皮带轮。主轴电机12、滚筒电机13安装在机架1的同侧。在滚筒5上套装有与滚筒5轴向等长的环状输料带6，输料带6的另一端由安装在机架1上的从动转辊支撑，从动转辊包括上从动转辊14与下从动转辊15，上从动转辊14顶面与滚筒5顶面平齐，下从动转辊15底面低于滚筒5底面。输料带6的上方安装有带有进料口的进料装置7，输料带6的下方、沿输料带6转动方向并排安装有带有出料口的非磁性物料箱19、磁性物料箱18，进料装置7、非磁性物料箱19及磁性物料箱18共同组成封闭空间，分离过程即在此封闭空间内进行，避免影响操作人员身体健康。在由进料装置7、非磁性物料箱19及磁性物料箱18共同组成封闭空间内、非磁性物料箱19与磁性物料箱18交界处安装有分离调节装置，该分离调节装置包括支撑在机架1两侧与主轴2同向的转轴，沿转轴长度方向安装有伸向输料带6的分离隔板16，在转轴一端的机架1外侧安装有转轴角度调节手柄17，转轴的轴向两端设有锁紧螺母，分离调节装置上的分离隔板16可在90°范围内无级调节。权利要求1.一种永磁干式磁选机，包括机架(1)，其特征是在机架(1)上安装有由主轴电机(12)驱动的主轴(2)，主轴(2)上通过磁系支撑板安装有随主轴(2)转动的复合磁系；在复合磁系的外周安装有滚筒(5)，滚筒(5)由滚筒电机(13)驱动并相对于主轴(2)逆向转动；在滚筒(5)上套装有与滚筒(5)轴向等长的环状输料带(6)，输料带(6)的另一端由安装在机架(1)上的从动转辊支撑；输料带(6)的上方安装有带有进料口的进料装置(7)，输料带(6)的下方、沿输料带(6)转动方向并排安装有带有出料口的非磁性物料箱(19)、磁性物料箱(18)，进料装置(7)、非磁性物料箱(19)及磁性物料箱(18)共同组成封闭空间。2.根据权利要求1所述的永磁干式磁选机，其特征是所述的复合磁系包括支撑在主轴(2)上的支撑盘(3)，支撑盘(3)的径向外周安装有若干块条形支撑板(21)，条形支撑板(21)的具体数量根据支撑盘(3)直径确定，每块条形支撑板(21)的外周面上固定安装有永磁体块组(4)，相邻永磁体块组(4)的径向外端极性相反。3.根据权利要求1所述的永磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁干式磁选机，包括机架（１），其特征是在机架（１）上安装有由主轴电机（１２）驱动的主轴（２），主轴（２）上通过磁系支撑板安装有随主轴（２）转动的复合磁系；在复合磁系的外周安装有滚筒（５），滚筒（５）由滚筒电机（１３）驱动并相对于主轴（２）逆向转动；在滚筒（５）上套装有与滚筒（５）轴向等长的环状输料带（６），输料带（６）的另一端由安装在机架（１）上的从动转辊支撑；输料带（６）的上方安装有带有进料口的进料装置（７），输料带（６）的下方、沿输料带（６）转动方向并排安装有带有出料口的非磁性物料箱（１９）、磁性物料箱（１８），进料装置（７）、非磁性物料箱（１９）及磁性物料箱（１８）共同组成封闭空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆连，孔凡祝，张洪彬，
申请(专利权)人：山东华特磁电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]