System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于干粉物料除杂的除铁器及多级排杂控制系统技术方案_技高网

一种用于干粉物料除杂的除铁器及多级排杂控制系统技术方案

技术编号:40389481 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术公开的一种用于干粉物料除杂的除铁器及多级排杂控制系统,它属于干粉物料除铁设备技术领域,包括分选筒;分选筒内设有磁介质组件;匀料组件,与分选筒的上端连通;分料器,与分选筒的下端连通;包括磁性物排出管道;激磁组件,包括恒流激磁线圈和中频激磁线圈;喷吹组件,能够产生流动气流;负压收尘组件;能够使分选筒和磁性物排出管道内的气体具有流动趋势;本发明专利技术利用中频激磁线圈可以消除物料中的剩磁,破坏物料磁团聚,避免出现磁性颗粒被包裹的情况,提高分选效果;利用喷吹组件和负压收尘组件可以清除分选筒内壁和磁介质组件上的挂料和残留物料,避免分选工序在不同阶段切换时铁磁性物料与非磁性物料重新混合的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干粉物料除铁设备,具体涉及一种用于干粉物料除杂的除铁器及多级排杂控制系统


技术介绍

1、非金属矿物物料在加工过程中不可避免的会夹杂磁性杂质,磁性杂质的含量高低会严重的影响非金属矿物物料的品质;为了保证非金属矿物物料的质量,需要使用电磁除铁器进行除铁处理;现有的电磁除铁器在分选流动性较好的物料时,能够达到良好的除铁效果,但是在分选易团聚、流动性较差的干粉物料(如氧化铝、氢氧化铝、锰酸铁锂、磷酸铁、磷酸铁锂等)时,分选出的产品的质量稳定性较差,无法达到产品的合格标准。

2、现有的电磁除铁器难以分选易团聚、流动性较差的干粉物料的问题主要表现在:一、干粉物料易产生磁团聚,磁性颗粒易被包裹在内部,难以被磁介质组件吸附;二、在分选过程中,干粉物料易吸附在分选筒的内壁与分料器的翻板上,出现分选筒与分料器的集料问题;并且干粉物料易粘附在磁介质组件上不易脱落,在卸铁(排放铁磁性尾矿)时,部分非磁性物料会跑到尾矿中,造成原料的浪费;三、在卸铁后,部分铁磁性物料会残留在分选筒内壁和磁介质组件上,当再次通入干粉物料时,残留在分选筒内壁和磁介质组件上铁磁性物料会被带到分选后的非磁性物料中,造成每个分选周期前60秒内,分选出的非磁性物料中的铁磁性物料含量骤增,严重的影响产品的稳定性与一致性。

3、因此,研发设计一种能够提高对易团聚、流动性较差的干粉物料的除磁效果,分选筒内壁和磁介质组件上不会出现挂料和残留物料的情况,有效避免分选工序在不同阶段切换时出现铁磁性物料与非磁性物料重新混合的问题,提高产品的稳定性和一致性的除铁器及多级排杂控制系统是现阶段亟待解决的一个问题。


技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题,本专利技术提供了一种用于干粉物料除杂的除铁器及多级排杂控制系统,利用中频激磁线圈可以有效的消除物料中的剩磁,破坏物料磁团聚,避免出现磁性颗粒被包裹的情况,提高分选效果;利用喷吹组件和负压收尘组件可以有效的清除分选筒内壁、磁介质组件以及分料器上的挂料和残留物料,避免分选工序在不同阶段切换时铁磁性物料与非磁性物料重新混合的问题,提高了产品的稳定性和一致性。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一方面,本专利技术提供了一种用于干粉物料除杂的除铁器,包括:

4、分选筒,所述分选筒竖直设置;所述分选筒内设有磁介质组件;

5、匀料组件,所述匀料组件与所述分选筒的上端连通;

6、分料器,所述分料器与所述分选筒的下端连通;所述分料器包括磁性物排出管道;

7、激磁组件,所述激磁组件包括恒流激磁线圈和中频激磁线圈,所述恒流激磁线圈和所述中频激磁线圈均环绕所述分选筒设置;所述恒流激磁线圈的位置与所述磁介质组件匹配,所述中频激磁线圈位于所述恒流激磁线圈的上方;

8、喷吹组件,所述喷吹组件能够在所述分选筒和/或所述分料器内产生与物料的流动方向一致的流动气流;

9、负压收尘组件,所述负压收尘组件设于所述磁性物排出管道处;当所述磁性物排出管道与所述分选筒连通时,所述负压收尘组件能够使所述分选筒和所述磁性物排出管道内的气体的流动趋势与尾矿的流动方向一致。

10、作为一种优选的技术方案,还包括机架,所述分选筒和所述分料器均固定于所述机架上;

11、所述匀料组件包括筛壳,所述筛壳内设有筛网,所述筛壳外部设有超声波发生器,所述筛壳设于所述机架上;

12、所述分料器还包括非磁性物排出管道,所述非磁性物排出管道与所述磁性物排出管道的连接处设有翻板,所述翻板通过转轴与所述分料器的内壁转动连接;所述翻板能够在第一角度和第二角度之间摆动;在所述第一角度时,所述翻板将所述非磁性物排出管道封堵;在所述第二角度时,所述翻板将所述磁性物排出管道封堵;

13、所述激磁组件还包括磁系和绕线筒,所述磁系固定于所述机架上,所述绕线筒套设于所述分选筒上并于所述磁系固定连接,所述恒流激磁线圈和所述中频激磁线圈均绕设于所述绕线筒上。

14、作为一种优选的技术方案,所述筛壳与所述机架之间通过弹性件连接;

15、和/或,所述筛网采用非金属材料制成;

16、和/或,至少部分所述磁性物排出管道竖直设置;所述非磁性物排出管道倾斜设置;

17、和/或,所述恒流激磁线圈、所述中频激磁线圈和所述分选筒同轴设置。

18、作为一种优选的技术方案,所述分选筒的外壁上设有第一振动锤;

19、和/或,所述分料器的外壁上设有第二振动锤。

20、作为一种优选的技术方案,所述喷吹组件包括第一喷吹部,所述第一喷吹部位于所述分选筒的上端的内部;

21、和/或,所述喷吹组件包括第二喷吹部,所述第二喷吹部位于所述分料器的上端的内部。

22、作为一种优选的技术方案,所述第一喷吹部包括设于所述分选筒上端的连接筒,所述连接筒上设有若干筒壁喷气口和若干磁介质喷气口;所述筒壁喷气口位于所述连接筒的外壁与所述分选筒的内壁之间;若干所述筒壁喷气口沿周向分布;若干所述磁介质喷气口包括沿径向分布的若干组,属于同一组的所述磁介质喷气口沿周向分布;

23、和/或,所述第二喷吹部包括面向所述翻板的翻板喷气口和面向所述转轴的转轴喷气口。

24、作为一种优选的技术方案,所述磁介质组件包括若干沿竖直方向分布的磁介质盘,所述磁介质盘若干沿水平方向分布的介质条,所述介质条上端的一个棱角做倒角处理。

25、作为一种优选的技术方案,所述磁介质组件包括竖直设置的连接柱;所述磁介质盘包括连接环和若干立筋板;所述连接柱依次穿过所述连接环,所述连接柱下端的外径大于所述连接环的内径;所述立筋板位于所述介质条的下方;所述立筋板与所述介质条交错设置并相互连接;至少一根所述立筋板和/或至少一根所述介质条与所述连接环固定连接;所述连接柱、所述连接环和所述立筋板均采用非导磁不锈钢材料制成;

26、和/或,所述介质条采用导磁不锈钢材料制成;

27、和/或,所述介质条上的倒角面与竖直面的夹角设为30-45°;

28、和/或,若干所述介质条上的倒角面基于所述分选筒的轴线对称设置;

29、和/或,所述分选筒的内壁上、所述分料器的内壁上和所述磁介质盘的表面均涂覆有高分子防粘材料。

30、作为一种优选的技术方案,所述分选筒与所述中频激磁线圈之间设有若干周向间隔分布的绝缘板。

31、第二方面,本专利技术提供了一种多级排杂控制系统,包括控制器和前述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,所述控制器分别与所述匀料组件、所述激磁组件、所述喷吹组件和所述负压收尘组件连接。

32、本专利技术的有益效果表现在:

33、1、本专利技术的中频激磁线圈在通入中频电流后,能够产生磁场方向沿分选筒的中心轴线交替改变的交变中频磁场,经匀料组件打散的干粉物料流过该区域时,交变中频磁场可以有效的消除干粉物料中的磁性颗粒的剩磁,进而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,还包括机架(8),所述分选筒(1)和所述分料器(4)均固定于所述机架(8)上;

3.根据权利要求2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述筛壳(31)与所述机架(8)之间通过弹性件(34)连接;

4.根据权利要求1或2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述分选筒(1)的外壁上设有第一振动锤(11);

5.根据权利要求2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述喷吹组件包括第一喷吹部(61),所述第一喷吹部(61)位于所述分选筒(1)的上端的内部;

6.根据权利要求5所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述第一喷吹部(61)包括设于所述分选筒(1)上端的连接筒(611),所述连接筒(611)上设有若干筒壁喷气口(612)和若干磁介质喷气口(613);所述筒壁喷气口(612)位于所述连接筒(611)的外壁与所述分选筒(1)的内壁之间;若干所述筒壁喷气口(612)沿周向分布;若干所述磁介质喷气口(613)包括沿径向分布的若干组,属于同一组的所述磁介质喷气口(613)沿周向分布;

7.根据权利要求2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述磁介质组件(2)包括若干沿竖直方向分布的磁介质盘(21),所述磁介质盘(21)若干沿水平方向分布的介质条(22),所述介质条(22)上端的一个棱角做倒角处理。

8.根据权利要求7所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述磁介质组件(2)包括竖直设置的连接柱(23);所述磁介质盘(21)包括连接环(24)和若干立筋板(25);所述连接柱(23)依次穿过所述连接环(24),所述连接柱(23)下端的外径大于所述连接环(24)的内径;所述立筋板(25)位于所述介质条(22)的下方;所述立筋板(25)与所述介质条(22)交错设置并相互连接;至少一根所述立筋板(25)和/或至少一根所述介质条(22)与所述连接环(24)固定连接;所述连接柱(23)、所述连接环(24)和所述立筋板(25)均采用非导磁不锈钢材料制成;

9.根据权利要求1或2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述分选筒(1)与所述中频激磁线圈(52)之间设有若干周向间隔分布的绝缘板(55)。

10.一种多级排杂控制系统,其特征在于,包括控制器和如权利要求1-9任一所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,所述控制器分别与所述匀料组件(3)、所述激磁组件、所述喷吹组件和所述负压收尘组件(7)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,还包括机架(8),所述分选筒(1)和所述分料器(4)均固定于所述机架(8)上;

3.根据权利要求2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述筛壳(31)与所述机架(8)之间通过弹性件(34)连接;

4.根据权利要求1或2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述分选筒(1)的外壁上设有第一振动锤(11);

5.根据权利要求2所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述喷吹组件包括第一喷吹部(61),所述第一喷吹部(61)位于所述分选筒(1)的上端的内部;

6.根据权利要求5所述的一种用于干粉物料除杂的除铁器,其特征在于,所述第一喷吹部(61)包括设于所述分选筒(1)上端的连接筒(611),所述连接筒(611)上设有若干筒壁喷气口(612)和若干磁介质喷气口(613);所述筒壁喷气口(612)位于所述连接筒(611)的外壁与所述分选筒(1)的内壁之间;若干所述筒壁喷气口(612)沿周向分布;若干所述磁介质喷气口(613)包括沿径向分布的若干组,属于同一组的所述磁介质喷气口(613)沿周向分布;

7.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝春王前刘风亮陈传君贺广超王娟娟马晓永
申请(专利权)人:山东华特磁电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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