一种大型立环高梯度磁选机磁极制造技术

技术编号:40055184 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 21:49
本技术公开的一种大型立环高梯度磁选机磁极,它属于立环高梯度磁选设备技术领域,包括上磁极,包括若干间隔设置的上磁板;相邻的上磁板之间形成上流道;下磁极,位于上磁极的下方;包括若干间隔设置的下磁板;相邻的下磁板之间形成下流道;上磁极与下磁极之间的间隙形成分选腔;上磁板和下磁板靠近分选腔的端面上均具有若干凸齿;本技术利用上磁板和下磁板靠近分选腔的端面上的若干凸齿,可以提高凸齿处的磁感应强度及梯度,从而使经过分选腔的磁介质的磁感应强度及梯度发生变化;当矿浆通过磁介质时,有利于磁性团聚物的聚散和清洗,并且可以提高不同比磁化系数矿物的磁选效果,进一步的提高含杂较高的弱磁性矿的分选效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立环高梯度磁选设备,具体涉及一种大型立环高梯度磁选机磁极


技术介绍

1、我国铁矿资源较为丰富,但绝大多数是贫矿,贫矿的铁矿石品位低、磁性弱;随着矿产资源的利用规模不断扩大,消费量急剧增长,选矿的难度也越来越大,对磁选设备的性能要求也随之提高。立环高梯度磁选机是磁性矿物分选的核心设备之一,具有处理量大、选矿效率高、无化学污染、安装使用简单等优点;磁极是立环高梯度磁选机的核心基础部件,磁极通常分为上磁极和下磁极,上磁极和下磁极之间形成能通过矿浆的分选腔,励磁线圈套装在上、下磁极之间,装有分选介质的转环的下部穿过上、下磁极形成的分选腔;在工作时,励磁线圈产生磁场,磁极被感应后在分选腔处形成更高的磁场,转环内的磁介质在感应区内被磁化,当矿浆通过分选腔内的磁介质时,磁性物便被吸附到磁介质上,转环携带磁性物转至顶部无磁区后,采用压力水将磁性物冲入矿斗内,实现磁性物与非磁性物分离。

2、常规的立环高梯度磁选机主要用于普通金属矿选铁及非金属矿除铁提纯,其分选腔的磁极表面为光滑平面,所产生的磁场为均匀磁场,当矿物含杂量较高时,磁性团聚物难以聚散脱杂,产出的物料纯度较低,分选效果难以达到实际需求,往往还需要进行化学分选,污染大,成本高;另外,随着磁选设备大型化成为发展趋势,大型立环高梯度磁选机的转环直径增大后,磁极也随之增大;当转环直径达到5m时,下磁极的最大单体重量已达到百吨以上,给安装移运带来不便;目前,下磁极主要采用现场组焊方式进行安装,并且下磁极底面还需要安装排矿斗,组焊工作量大,拆装维修不便,现场施工周期长。>

3、因此,研发设计一种能够促进磁性团聚物聚散,提高对含杂较高的弱磁性矿的分选效果,拆装转运维修方便的大型立环高梯度磁选机磁极是现阶段亟待解决的一个问题。


技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种大型立环高梯度磁选机磁极,利用上磁板和下磁板靠近分选腔的端面上的若干凸齿,可以提高凸齿处的磁感应强度及梯度,从而使经过分选腔的磁介质的磁感应强度及梯度发生变化;当矿浆通过磁介质时,有利于磁性团聚物的聚散和清洗,并且可以提高不同比磁化系数矿物的磁选效果,进一步的提高含杂较高的弱磁性矿的分选效果,结构简单,使用方便。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、本技术提供了一种大型立环高梯度磁选机磁极,包括:

4、上磁极,所述上磁极包括若干间隔设置的上磁板;相邻的所述上磁板之间形成上流道;

5、下磁极,所述下磁极位于所述上磁极的下方;所述下磁极包括若干间隔设置的下磁板;相邻的所述下磁板之间形成下流道;

6、分选腔,所述上磁极与所述下磁极之间的间隙形成所述分选腔;所述上磁板和所述下磁板靠近所述分选腔的端面上均具有若干凸齿。

7、作为一种优选的技术方案,还包括转环,所述转环穿过所述分选腔;所述转环上设有若干沿其周向分布的磁介质盒;所述转环能够绕其轴线转动。

8、作为一种优选的技术方案,所述下磁极还包括下外框架,所述下外框架内设有下铁芯,若干所述下磁板均放置于所述下外框架与所述下铁芯形成的容纳腔内;所述下外框架和所述下铁芯上对应每条所述下流道处均设有出料流道。

9、作为一种优选的技术方案,所述下流道包括排矿流道和中矿流道;所述排矿流道位于所述上流道的正下方;以所述转环在所述分选腔内的移动方向为正向,所述中矿流道位于所述上流道的后方;所述下铁芯将所述排矿流道和所述中矿流道隔开。

10、作为一种优选的技术方案,所述排矿流道的下端设有排矿斗连接法兰;

11、和/或,所述中矿流道的下端设有中矿斗连接法兰。

12、作为一种优选的技术方案,所述下外框架的外部套装有励磁线圈。

13、作为一种优选的技术方案,所述下外框架内设有若干支撑梁,所述下铁芯设于所述支撑梁上;

14、和/或,所述分选腔呈扇形,所述下外框架和所述下铁芯的上表面均所述分选腔的下表面的形状匹配;

15、和/或,所述下外框架与所述下铁芯之间通过螺栓和/或销钉固定连接。

16、作为一种优选的技术方案,所述上流道和所述下流道均竖直设置;

17、和/或,若干所述上磁板和若干所述下磁板的分布方向均与所述转环在所述分选腔内的移动方向一致;

18、和/或,若干所述凸齿的分布方向与所述转环的转动方向垂直。

19、作为一种优选的技术方案,所述凸齿的形状设为矩形、梯形或者锥形。

20、作为一种优选的技术方案,相邻的所述上磁板之间的若干所述凸齿以及相邻的所述下磁板之间的若干所述凸齿均交错排列。

21、本技术的有益效果表现在:

22、1、本技术利用上磁板和下磁板靠近分选腔的端面上的若干凸齿,在磁场的作用下,凸齿处的磁感应强度及梯度升高,从而使经过分选腔的磁介质的磁感应强度及梯度随其移动动态变化;当矿浆通过磁介质时,在排矿斗侧脉动箱的驱使下,动态变化的磁感应强度及梯度有利于磁性团聚物的聚散和清洗,可以提高不同比磁化系数矿物的磁选效果,进一步的提高含杂较高的弱磁性矿的分选效果,结构简单,使用方便。

23、2、本技术将重量最重的下磁极设置成为内嵌式结构,下磁板放置于下外框架和下铁芯形成的容纳腔内,不存在外漏的结合缝隙,不会出现矿浆外漏的情况;在转运时,可以将下磁极拆分,减小了单体重量;在装配时,降低了吊装难度;拆装转运维修方便,不需要进行组焊,缩短了现场施工周期。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,还包括转环(5),所述转环(5)穿过所述分选腔(3);所述转环(5)上设有若干沿其周向分布的磁介质盒(51);所述转环(5)能够绕其轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述下磁极(2)还包括下外框架(23),所述下外框架(23)内设有下铁芯(24),若干所述下磁板(21)均放置于所述下外框架(23)与所述下铁芯(24)形成的容纳腔内;所述下外框架(23)和所述下铁芯(24)上对应每条所述下流道(22)处均设有出料流道。

4.根据权利要求3所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述下流道(22)包括排矿流道(221)和中矿流道(222);所述排矿流道(221)位于所述上流道(12)的正下方;以所述转环(5)在所述分选腔(3)内的移动方向为正向,所述中矿流道(222)位于所述上流道(12)的后方;所述下铁芯(24)将所述排矿流道(221)和所述中矿流道(222)隔开。

>5.根据权利要求4所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述排矿流道(221)的下端设有排矿斗连接法兰(25);

6.根据权利要求3所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述下外框架(23)的外部套装有励磁线圈(6)。

7.根据权利要求3所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述下外框架(23)内设有若干支撑梁(27),所述下铁芯(24)设于所述支撑梁(27)上;

8.根据权利要求2所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述上流道(12)和所述下流道(22)均竖直设置;

9.根据权利要求1所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述凸齿(4)的形状设为矩形、梯形或者锥形。

10.根据权利要求1或9所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,相邻的所述上磁板(11)之间的若干所述凸齿(4)以及相邻的所述下磁板(21)之间的若干所述凸齿(4)均交错排列。

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【技术特征摘要】

1.一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,还包括转环(5),所述转环(5)穿过所述分选腔(3);所述转环(5)上设有若干沿其周向分布的磁介质盒(51);所述转环(5)能够绕其轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述下磁极(2)还包括下外框架(23),所述下外框架(23)内设有下铁芯(24),若干所述下磁板(21)均放置于所述下外框架(23)与所述下铁芯(24)形成的容纳腔内;所述下外框架(23)和所述下铁芯(24)上对应每条所述下流道(22)处均设有出料流道。

4.根据权利要求3所述的一种大型立环高梯度磁选机磁极,其特征在于,所述下流道(22)包括排矿流道(221)和中矿流道(222);所述排矿流道(221)位于所述上流道(12)的正下方;以所述转环(5)在所述分选腔(3)内的移动方向为正向,所述中矿流道(222)位于所述上流道(12)的后方;所述下铁芯(24)将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆连贾洪利刘风亮王前王磊刘茂堂陈雷
申请(专利权)人:山东华特磁电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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