一种气体泄漏自动保护器制造技术

本发明专利技术公开一种气体泄漏自动保护器，是由不锈钢球阀、保护器座、限制阻断塞、O型密封圈、密封圈、连管通堵组成，其特征是：连管通堵的中心为两头大中间小的通孔，连管通堵的下端孔内安装保护器座，保护器座的上端安装限制阻断塞，限制阻断塞上端设有气体通道、侧端设有气压传递孔，密封圈安装在限制阻断塞上密封连接，连管通堵与保护器座连接处安装O型密圈密封连接组成，本发明专利技术是在救生舱内的阀体上安装的一种气体泄漏自动保护器,当矿井下瓦斯爆炸时，可将救生舱外的有毒气有效堵截，阻塞截断毒气进路，使其不再进入舱内，解决了矿井下毒气进入舱内的不足，防止灾难2次发生，灵敏、可靠性高，是各矿井首选的、理想的保护器。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤矿井下救生装置领域，具体说是涉及一种气体泄漏自动保护器。
技术介绍
每当矿井下瓦斯爆炸时，煤粉爆炸所引起的冲击波和巨大的气体膨胀，所产生的巨大压力沿着微差压表的外部(救生舱)的取样管道进入微差压表内部将仪表内的测量部件损坏，伴随两种冲击一是正向气体冲击；二是煤粉燃爆再次冲击，两项叠加超过10个大气压，冲击的瞬间气体沿着取样孔由管道进入微差压表，传统的微差压表其结构大都是膜盒式；最大抗压能力在2个大气压左右，所以，抵抗不了这么大的压力冲击，取样孔一阀体一管道一微差压表，就成了毒气侵入的通道，使表内部膜盒瞬间损坏，破裂，破裂导致救生舱外的有毒气体进入舱内，造成被救生人员难以想象的灾难发生，广大矿井工作者希望有可以阻塞截断毒气的一种气体泄漏自动保护器问世。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种在救生舱内的阀体上安装的一种气体泄漏自动保护器， 以克服上述不足。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的一种气体泄漏自动保护器，是由不锈钢球阀、保护器座、限制阻断塞、0型密封圈、密封圈、连管通堵、气体通道、气压传递孔组成，其特征是连管通堵的中心为两头大中间小的通孔，连管通堵的下端孔内安装保护器座，保护器座的上端安装限制阻断塞，限制阻断塞上端设有气体通道、侧端设有气压传递孔，密封圈安装在限制阻断塞上密封连接，连管通堵与保护器座连接处安装0型密圈密封连接，保护器座下端安装不锈钢球阀螺纹连接组成一种气体泄漏自动保护器；所述的保护器座的中心为气体通道；所述的保护器座与限制阻断塞连接处设有气体通道、限制面，所述的不锈钢球阀下端与救生舱外的气体接口连接；所述的连管通堵上端与微差压表连接。本专利技术的优点是本专利技术是在救生舱内的阀体上部安装的一种气体泄漏自动保护器，当矿井下瓦斯爆炸时，仪表内的测量部件损坏，破裂的瞬间，本专利技术可将救生舱外的有毒气进行有效堵截，立刻阻塞截断毒气的进路，使其不再进入舱内，解决了矿井下瓦斯爆炸时毒气进入舱内的不足，防止灾难的2次发生，灵敏、可靠性高、有效保护了避难人员的安全，体积小、重量轻，便于安装，是各矿井工作者首选的、理想的一种气体泄漏自动保护器，定会受到使用者的好评。具体体现技术效果a、本专利技术一种气体泄漏自动保护器不同与现有的单向阀(只能用于压缩空气的管道构件)；能够应用在微压场合，体积小，便于安装；b、灵敏度高；限制阻断塞结构既能在无气流情况下正常工作；限制阻断塞在无气流情况下由于部件气体通道、气压传递孔、限制面结构作用，保护器在安装时垂直与地面，自然下垂到保护器的限制面上，此时气压通过管路限制阻断塞通道管道到达微差压表内部，配合保护器座和连管通堵；又能在有气流时堵断气流，具有重量轻，受运动气体面积大，为2. 5g/cm2，即有/0. 25Kpa的气流通过，立刻塞住通道；c、可靠性高；保护了的仪表安全，压力限为200Kpa>>0. 25Kpa,安全系数近800倍故而是非常可靠的； 附图说明图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术实施例示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述， 实施例如图1-2图所示，本专利技术一种气体泄漏自动保护器，是由不锈钢球阀1、保护器座2、限制阻断塞3、0型密封圈4、密封圈5、连管通堵6、气压传递孔7、气压孔8、气体接口 9、取样管10、微差压表11、舱内微差压表接口 12、限制面13组成，其特征是连管通堵6的中心为两头大中间小的通孔，连管通堵6的下端孔内安装保护器座2，保护器座2的上端安装限制阻断塞3，限制阻断塞3上端设有气压传递孔7、侧端设有气压孔8，密封圈5安装在限制阻断塞3上密封连接，连管通堵6与保护器座2连接处安装0型密圈4密封连接，保护器座2 下端安装不锈钢球阀1螺纹连接组成一种气体泄漏自动保护器；所述的保护器座2的中心为气体通道7 ；所述的保护器座2与限制阻断塞3连接处设有气体通道7、限制面13 ；所述的不锈钢球阀1下端与救生舱外的气体接口 9连接；所述的连管通堵6上端与微差压表11 连接。不锈钢球阀1在微差压表11中起连接部件和手动阻断一开通功能，保护器2是与不锈钢阀1螺纹密封连接，并与连通管堵6由M18X1. 5螺纹通过连通管堵止口扣压0型密封圈4实现密封；限制阻断塞3与密封圈5的接触面用强力胶水粘接后安装在保护器座 2与连通管堵6之间，当微差压表11正常时不影响传递气压，当微差压表11破裂时，气流将限制阻断塞3推向连通管堵6侧堵住气体的气体通道7。当微差压表11受压后破裂；由取样管10-管道一不锈钢球阀1-气体泄漏自动保护器--连接管道--微差压表11-膜盒--舱内取样管10形成了一个通道有气流流过，即当微差压表11破裂的瞬间就由气流将限制阻断塞3冲到连管通堵6的通孔内限制面 13 ；并牢牢的将通道堵塞，当舱外压力平缓了 ；限制阻断塞3由于重力的作用垂直下降到原位，换上同样规格的微差压表11仍可继续测量差压。实施例1 如图2所示，当矿难来临时；救生舱相对是一个独立系统与矿井下环境是隔绝的，如果瓦斯发生爆炸及所引起的粉体爆炸，瞬间高温伴随着冲击波，救生舱外部气体瞬间膨胀是正常情况的20多倍，即；20个大气压左右，舱外的气体通过气体接口 9、舱内取样管10、不锈钢球阀1传递到微差压表11将微差压表11内部膜盒胀破从舱内微差压表接口 12漏出， 与此同时，气体漏气自动保护器中的限制阻断塞3由于气流的作用冲向连管通堵6的限制面13并由气压的作用牢牢的堵断了气流，有效的阻断了救生舱外的有毒气体流向救生舱内。当气体漏气自动保护器内部与外部气压平衡，限位阻断塞3重力作用归位；模拟实验，给气压力IKpa (气体泄漏自动保护器)就能执行封堵管道作用，在气路没有流动情况下，限制阻断塞3由重力作用下保持在此位置，有气流通过的瞬间将限制阻断塞3沿限制腔体壁向上堵塞管道6，使气体无路可走。总体叙述；正常状态下取样管10从救生舱外时时采集的气压通过管道--不锈钢球阀1---气体泄漏自动保护器--管道--微差压表11，本专利技术气体泄漏自动保护器的通道将舱外气压传递给微差压表11，与舱内的取样管10进行比较通过膜盒的形变带动传动机构表现在微差压表11指针和表盘刻度上，显示出舱内外的差压变化，这时，微差压表11的内外取样管10 彼此不通是一个盲道。当微差压表11受压后破裂；由取样管10-管道--不锈钢球阀1--气体泄漏自动保护器--连接管道--微差压表11-膜盒--舱内取样管10形成了一个通道有气流流过；限制阻断塞3的底面积1. 2cm2重量2. 5g即当微差压表11破裂的瞬间就由气流将限制阻断塞3冲到连管通堵6的限制面13内，并牢牢的将通道堵塞；当舱外压力平缓了小于等于救生舱内的压力；限制阻断塞3由于重力的作用垂直下降到原位；换上同样规格的微差压表11仍可继续测量差压。权利要求1.一种气体泄漏自动保护器，是由不锈钢球阀、保护器座、限制阻断塞、0型密封圈、密封圈、连管通堵、气体通道、气压传递孔组成，其特征是连管通堵的中心为两头大中间小的通孔，连管通堵的下端孔内安装保护器座，保护器座的上端安装限制阻断塞，限制阻断塞上端设有气体通道、侧端设有气压传递孔，密封圈安装在限制阻断塞上密封连接，连管通堵与保护器座连接处安装0型密圈密封连接，保护器座下端安装不锈钢球阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：北京华德创业环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：