本实用新型专利技术提供一种好氧生化反应器气提排泥装置，由喇叭形吸入口、吸泥管、压缩空气支管、电磁调节阀、气水混合管、气水分离器、导气管、锥斗、排泥管组成，压缩空气支管从好氧生化反应器供气母管上接出，从气水混合管一侧中下部接入，电磁调节阀安装于压缩空气支管上。其工作原理是通过往泥水混合物中散布气泡来改变泥水混合物的密度，再通过连通器原理来抬升低密度端混合液的液位，从而达到定向输送泥水混合物的目的。该装置使用于好氧生化反应器中可利用曝气系统的压缩空气来实现排泥，无需增加泵浦，耗能极少，结构简单，不易堵塞，操作灵活可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种好氧生化反应器气提排泥装置，属于水处理
技术介绍
在污水处理系统中，好氧生化反应器每天都会产生一定的活性污泥，要保持污水处理系统的平衡运转，必须及时排除多余的活性污泥。排泥是好氧生化反应器系统管理的重要操作环节，也是对系统工艺调节的重要手段。污水处理厂几乎每天都要排泥，及时而适量的排泥是保持系统正常运转所必须的。实际工程中排泥的方法较多，主要分为两种自重排泥和强制排泥两种。其中自重排泥是利用好氧生化反应器内液位的高差来实现自流排泥，该排泥方式简单易行，但是需要排泥管出口与好氧生化反应器内液位有一定的高差，并且无法控制排泥量，排泥管内长时间积泥易导致排泥管堵塞。排泥的启闭通过阀门控制，阀门动部件与泥水混合物直接接触，易导致结垢和固形物沉积，长时间使用无法完全闭合或开启。强制排泥利用泵浦泵送排泥，排泥效果好，流量可以通过开启时间或排泥泵的转速进行控制，可以往高液位定向输送泥水混合物，但是整个系统较为复杂，频繁启闭对泵浦整体要求较高，投资大，维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种好氧生化反应器气提排泥装置，该装置由喇叭形吸入口、吸泥管、压缩空气支管、电磁调节阀、气水混合管、气水分离器、导气管、锥斗、排泥管组成。其工作原理是通过往泥水混合物中散布气泡来改变泥水混合物的密度，再通过连通器原理来抬升低密度端混合液的液位，从而达到定向输送泥水混合物的目的，并可以通过调节供气量来调节输送量。一种好氧生化反应器气提排泥装置，其压缩空气支管从好氧生化反应器供气母管上接出，从气水混合管一侧中下部接入，可直接焊接也可通过法兰连接，电磁调节阀安装于压缩空气支管上，电磁调节阀可通过远程控制实现启闭和开度控制，电磁调节阀以闸阀或针阀为宜；喇叭形吸入口固定于好氧生化反应器集泥斗中，可用钢制支架支撑，上口直径为 200mm，下口直径为30(T400mm，长为400 600讓，下口距集泥斗底部20(T400mm ；喇叭形吸入口上口与吸泥管下端相连接，吸泥管分为竖直管与水平管两段，管径均为200mm，两管之间用钢制弯头相衔接，水平管穿过好氧生化反应器器壁，并用密封管套固定并密封；压缩空气支管管径为25mm，气水混合管竖直安装，管径为200mm，其顶部连接同径90°弯头，气水混合管内气水比控制在3飞，气水比可通过调节电磁调节阀的开度来控制；气水混合管顶部弯头水平端与气水分离器连接，气水分离器直径为40(T500mm，高为60(T800mm，下口连接锥斗，锥斗下口直径为200mm，高为40(T600mm，排泥管直接与锥斗下口连接，排泥管直径为 200mm ；导气管为倒U形结构，可有效防止异物进入管内，管径为50mm，长端与气水分离器连接，短端开放。本技术提供的一种好氧生化反应器气提排泥装置与现有排泥装置相比，无需增加泵浦，耗能极少，结构简单，不易堵塞，排泥量可控，操作灵活可靠。附图说明图1是本技术所提供的一种好氧生化反应器气提排泥装置示意图。图中各标记的含义是1.喇叭形吸入口、2.吸泥管、3.密封管套、4.压缩空气支管、5.气水混合管、6.排泥管、7.锥斗、8.气水分离器、9.导气管、10.电磁调节阀、11.供气母管、12.压缩空气源、13.曝气系统气管、14.好氧生化反应器、15.曝气头、16.集泥斗、 17.泥水混合物。图2是本技术所提供的一种好氧生化反应器气提排泥装置的气水分离器右视图。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式进行阐述请参见图1，图1是本技术所提供的一种好氧生化反应器气提排泥装置示意图。好氧生化反应器14中安装有曝气头15，压缩空气源12通过供气母管11将压缩空气供应到曝气系统气管13中，曝气系统气管13再将压缩空气分布到曝气头15中，曝气头15 将压缩空气扩散到反应器的泥水混合物17中，一方面为生化系统提供足够的氧气，一方面对泥水混合物17进行搅拌。压缩空气支管4 一端供气母管11相连接，一端与气水混合管 5相连接，电磁调节阀10安装在压缩空气支管4上。在好氧生化反应器14底部设置有集泥斗16，在集泥斗中设置喇叭形吸入口 1，在电磁阀10闭合时，好氧生化反应器14内的液位与气水混合管5内的液位齐平，且低于气水混合管5顶端90°弯头的最低位置，泥水混合物17不会流出；将电磁调节阀10打开，压缩空气从压缩空气支管4进入到气水混合管5 内，在气水混合管5内形成气水混合区，气水混合管5内混合液密度变小，气水混合管5内液位高于好氧生化反应器14内液位，且高于气水混合管5顶端90°弯头的最低位置，泥水混合物17流出到气水分离器8内，喇叭形吸1入口持续吸入泥水混合物17并通过吸泥管 2持续进入到气水混合管底部，形成了连续流动。含气泡的泥水混合物17在气水分离器8 中气泡溢出，从导气管9中释放到大气中，不含气泡的泥水混合物17流经锥斗7从排泥管 6输出。通过调节电磁调节阀10的开度可实现气水混合管5内气水比的调节，从而控制气水混合管5顶部的液位，能够实现泥水混合物17流量的调节。本技术的目的是提供一种好氧生化反应器气提排泥装置，该装置可以定时定量的排出好氧生化反应器内的污泥，无需增设额外动力设备，仅使用供气母管内的部分气源即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种好氧生化反应器气提排泥装置，由喇叭形吸入口、吸泥管、压缩空气支管、电磁调节阀、气水混合管、气水分离器、导气管、锥斗、排泥管组成，其特征是压缩空气支管从好氧生化反应器供气母管上接出，从气水混合管一侧中下部接入，电磁调节阀安装于压缩空气支管上。2.根据权利要求1所述的一种好氧生化反应器气提排泥装置，其特征在于喇叭形吸入口固定于好氧生化反应器集泥斗中，上口直径为200mm，下口直径为30(T400mm，长为 40(T600mm，下口距集泥斗底部20(T400mm。3.根据权利要求1所述的一种好氧生化反应器气提排泥装置，其特征在于喇叭形吸入口上口与吸泥管下端相连接，吸泥管分为竖直管与水平管两段，管径均为200mm，两管之间用钢制弯头相衔接，水平管穿过好氧生化反应器器壁，并用密封管套固定并密封。4.根据权利要求1所述的一种好氧生化反应器气提排泥装置，其特征在于压缩空气支管管径为25mm，气水混合管竖直安装，管径为200mm，其顶部连接同径90°弯头，气水混合管内气水比控制在3飞。5.根据权利要求1所述的一种好氧生化反应器气提排泥装置，其特征在于气水混合管顶部弯头水平端与气水分离器连接，气水分离器直径为40(T500mm，高为60(T800mm，下口连接锥斗，锥斗下口直径为200mm，高为40(T600mm，排泥管直接与锥斗下口连接，排泥管直径为200mm。6.根据权利要求1所述的一种好氧生化反应器气提排泥装置，其特征在于导气管为倒U形结构，管径为50mm，长端与气水分离器连接，短端开放。专利摘要本技术提供一种好氧生化反应器气提排泥装置，由喇叭形吸入口、吸泥管、压缩空气支管、电磁调节阀、气水混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜成旭，陈凯华，潘建通，张雷，
申请(专利权)人：北京博汇特环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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