拼接型微棱镜结构反光膜制造技术

本实用新型专利技术公布一种具有反光功能复合材料。微棱镜结构反光膜层与隔离层之间采用线状或点状缝合工艺贴合在一起，两种材料之间充满密封的空气作为反光材料的折射层以增强反光效果；当隔离层为金属镀层时，没有空气层和缝合结构。这种复合结构的面膜层通过高周波或加热的方式连接在一起，最后通过徒步胶水或绗缝等工艺使之与基底层粘接。本实用新型专利技术既具有一般反光材料的功能，同时能较容易实现宽幅大几米、长度无限、拼接线较少的批量生产，增加了产品的宽幅，提升了产品的外观性能，拓宽了现有反光材料的应用范围。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反光材料类。具体地说，该材料是一种膜，在白天有日照时具有与普通纸张广告材料相似的特性，在晚上有光线照射时具有反射光线的特性。
技术介绍
现阶段市场上的微棱镜结构反光材料分为没有拼接线痕迹宽度为1. 24米的标宽产品和具有“田”字状拼接线痕迹的拼接型产品。由于生产设备和生产条件的限制，无拼接线痕迹的标宽产品在工艺上很难制作宽幅在1. M米以上的产品，这样在制作大画面时就只有将图形分切以后分别印刷，不方便使用。具有“田”字状拼接线痕迹的拼接型产品虽然能制作出宽幅达几米的产品，但是其拼接线数量多，影响产品外观，也使得拼接工艺的工作量很大。本公司将宽幅较小的卷状反光材料面膜裁成宽幅为1. M米至几米的片状反光面膜，在通过独特的拼接工艺将这些片状反光面膜粘接成宽幅达几米长度可以为无限的反光膜材料，既增加了材料的宽度，同时拼接线的数量也很少。
技术实现思路
本技术是由微棱镜结构反光膜层、空气层、隔离层、缝合结构、拼接线和基底层组成的一种反光膜。微棱镜结构反光膜层为透明的塑料或玻璃，其上表面为平滑的界面， 下表面为具有光学逆反射性的微棱镜结构形成的界面。隔离层为透明或不透明的塑料材料，或者是通过真空镀膜工艺形成的一种金属层。当隔离层为塑料材料时，隔离层与微棱镜结构反光膜层通过缝合结构粘接在一起，两膜层之间是空气层；当隔离层为金属层时就没有缝合结构与空气层。缝合线的形状是线状或者点状。片状复合面膜层通过高周波或加热的方式连接在一起，增加其宽度和长度，然后通过涂胶或者其他的工艺将该连接在一起的复合面膜层与基底层贴合，其中基底层可以是胶水和离型纸的复合结构构成的胶基，也可以是纺织型材料的布基基底。本技术能够喷绘、丝印和切割成各种文字图案，用于广告牌、交通标识牌等。附图说明图1为本技术断面的结构示意图。图2、图3为本技术正面示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例根据图1所示，本技术是由具有很好反光性能的微棱镜结构反光膜层、空气层、隔离层、缝合结构、基底层和拼接线组成。本技术上层(即表层)为微棱镜结构反光膜层(1)，中间层为隔离层(3)。当隔离层是塑料材料时，隔离层(3)与微棱镜结构反光膜层之间通过缝合结构(4)粘接在一起，并且两层之间含有空气；当隔离层(3)为通过真空镀膜等工艺镀的金属层时，没有缝合结构(4)与空气层(2)，此时(1)、(2)、(3)、(4)或者(1)、 (3)由拼接线(5)粘接在一起以增加膜的宽度和长度；最后，这种由拼接线粘接在一起的复合面膜再与基底层粘接。本技术可喷绘、丝印或切割出字样，材料背面以涂布胶水或绗缝等其他方式附着于铝板、框架等材料上。如上所述，便能很好的实现本技术。权利要求1.拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于由微棱镜结构反光膜层(1)、空气层(2)、隔离层(3)、缝合结构(4)、拼接线(5)和基底层(6)构成。2.根据权利要求1所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于所述的拼接线(5)在同一卷膜材料中只能沿着宽度方向或是沿着长度方向，不能在宽度和长度方向都存在。3.根据权利要求1所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于所述的微棱镜结构反光膜层(1)的上表面为平滑的界面，下表面为具有光学逆反射性的微棱镜结构形成的界4.根据权利要求1所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于所述的隔离层(3)为透明、半透明或不透明的塑料，也可以是通过真空镀膜工艺形成的金属层。5.根据权利要求1所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于所述的缝合结构(4) 的形状为线状或者点状。6.根据权利要求1所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于微棱镜结构反光膜层(1)与隔离层(3)之间通过缝合结构(4)粘接在一起形成片状复合面膜层，微棱镜结构反光膜层(1)与隔离层(3)之间包含空气层(2)。7.根据权利要求1和6所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于所述的片状复合面膜层通过拼接线(5 )粘接在一起。8.根据权利要求1所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于所述的基底层(6)可以是纺织品的布基基底，也可以是以胶水和离型纸组成的复合型胶基基底。9.根据权利要求1所述的拼接型微棱镜结构反光膜，其特征在于通过拼接线(5)粘接在一起的复合面膜层位于基底层(6)之上。专利摘要本技术公布一种具有反光功能复合材料。微棱镜结构反光膜层与隔离层之间采用线状或点状缝合工艺贴合在一起，两种材料之间充满密封的空气作为反光材料的折射层以增强反光效果；当隔离层为金属镀层时，没有空气层和缝合结构。这种复合结构的面膜层通过高周波或加热的方式连接在一起，最后通过徒步胶水或绗缝等工艺使之与基底层粘接。本技术既具有一般反光材料的功能，同时能较容易实现宽幅大几米、长度无限、拼接线较少的批量生产，增加了产品的宽幅，提升了产品的外观性能，拓宽了现有反光材料的应用范围。文档编号G02B5/124GK202330752SQ201120420870公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日专利技术者蒋丰 申请人:成都比特王科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丰，
申请(专利权)人：成都比特王科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：