本发明专利技术公开了一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，包括：刀柄和刀头组件，所述刀头组件包括多段刀头，所述多段刀头按顺序依次连接并安装在刀柄上，所述多段刀头分别包括至少一个加工部，所述加工部镀有金刚砂。本发明专利技术的用于手机多功能玻璃的电镀磨头，无需多次换刀就能够完成多种类型的加工，有效提高加工效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工设备领域，特别是涉及一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头。
技术介绍
传统的加工玻璃的磨头机构，通常包括一个刀柄和一个刀头，因而在加工过程中， 每一段不同的加工工序或加工位置需要更换不同相适用的磨头机构。因而用CNC加工的时需要换刀多次，生产效率低。同时刀头倒角的位置是直线连接，使得加工时倒角切削量多。 因而传统的加工磨头，在实际生产过程中，具有换刀次数多，倒角切削量多，浪费加工时间， 增加成本，生产效率低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，无需多次换刀就能够完成多种类型的加工。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，包括刀柄和刀头组件，所述刀头组件包括多段刀头，所述多段刀头按顺序依次连接并安装在刀柄上，所述多段刀头分别包括至少一个加工部，所述加工部镀有金刚砂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述电镀磨头包括有五段刀头为第一段刀头、第二段刀头、第三段刀头、第四段刀头和第五段刀头，所述五段刀头按顺序依次连接成刀头组件，所述刀头组件的第五段刀头端与所述刀柄连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一段的刀头加工部直径为5mm，第二段刀头的加工部直径为0. 9mm，第三段刀头的加工部直径为1. 5mm，第四段刀头的加工部直径为5mm， 第五段刀头的加工部直径为6mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一段刀头的加工部和第五段刀头的加工部镀有粒度为400#的金刚砂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二段刀头的加工部、第三段刀头的加工部和第四段刀头的加工部都有粒度为700#的金刚砂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二段刀头的加工部、第三段刀头的加工部和第四段刀头的加工部连接处有倒角，所述倒角包括圆弧段。在本专利技术一个较佳实施例中，所述圆弧段为半径0. 81mm的圆弧。本专利技术的有益效果是本专利技术的用于手机多功能玻璃的电镀磨头，无需多次换刀就能够完成多种类型的加工，有效提高加工效率，降低生产成本。附图说明图1是本专利技术用于手机多功能玻璃的电镀磨头一较佳实施例的结构示意图；图2是手机玻璃的结构示意附图中各部件的标记如下1为刀柄、211为第一段刀头的加工部、221为第二段刀头的加工部231为第三段刀头的加工部、241为第四段刀头的加工部、251为第五段刀头的加工部，3为倒角圆弧，41为外轮廓圆弧段，42为外轮廓直线段，43为圆孔，44为凹槽，45为长条形孔。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，包括刀柄1、第一段刀头、第二段刀头、第三段刀头、第四段刀头和第五段刀头。所述五段刀头按顺序依次连接成刀头组件，所述刀头组件的第五段刀头端与所述刀柄1连接。所述刀柄只需为普通铁质圆柱形刀柄。第一段刀头的加工部211的直径为1mm，第一段刀头的加工部211外镀有粒度为 400#的金刚砂。第一段刀头21主要用于加工孔类和槽类；第二段刀头的加工部221的直径为0. 9mm，第二段刀头的加工部221外镀有粒度为700#的金刚砂，主要用于精加工直径为1. 4mm以上的圆孔或者R角为0. 45mm以上的槽类；第三段刀头的加工部231的直径为 1. 5mm，第三段刀头的加工部231外镀有粒度为700#的金刚砂，主要用于精加工直径为2mm 以上的圆孔或者R角为0. 75mm以上的槽类；第四段刀头的加工部241直径为5mm，第四段刀头的加工部241外镀有粒度700#的金刚砂，主要用于精加工外形或者直径为6mm以上的圆孔或者R角为2. 5mm以上的槽类；第五段刀头的加工部251直径为6mm，第五段刀头的加工部251外镀沙粒度400#的金刚砂，主要用于粗加工四角和外形。在每个精加工的倒角位置设计一个半径为0. 81mm的圆弧。本专利技术的工作过程为图2是一款厚度0. 5mm手机玻璃的结构示意图。所述手机玻璃为长100. 39 mm、宽50. 39 mm的长方形，四角为半径3. 53mm的圆角，所述手机玻璃外轮廓上有长4. 7 mm、深0. 574 mm、 R角0. 6 mm的凹槽44，所述手机玻璃中间有直径为16. 7 mm圆孔43和长6. 35 mm、宽1. 7 mm的长条形孔。其中外轮廓圆弧段41、外轮廓直线段42由第五段刀头的加工部251进行粗加工，接着外轮廓直线段42再由第四段刀头的加工部241进行精加工，圆孔43由第四段刀头的加工部241或第三段刀头的加工部231进行精加工，凹槽44、长条形孔45由第二段刀头的加工部221进行精加工。本专利技术的用于手机多功能玻璃的电镀磨头，无需多次换刀就能够完成多种类型的加工，有效提高加工效率，降低生产成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，其特征在于，包括刀柄和刀头组件，所述刀头组件包括多段刀头，所述多段刀头按顺序依次连接并安装在刀柄上，所述多段刀头分别包括至少一个加工部，所述加工部镀有金刚砂。2.根据权利要求1所述的一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，其特征在于，所述电镀磨头包括有五段刀头为第一段刀头、第二段刀头、第三段刀头、第四段刀头和第五段刀头，所述五段刀头按顺序依次连接成刀头组件，所述刀头组件的第五段刀头端与所述刀柄连接。3.根据权利要求2所述的一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，其特征在于，所述第一段的刀头加工部直径为5mm，第二段刀头的加工部直径为0. 9mm，第三段刀头的加工部直径为1. 5mm，第四段刀头的加工部直径为5mm，第五段刀头的加工部直径为6mm。4.根据权利要求3所述的一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，其特征在于，所述第一段刀头的加工部和第五段刀头的加工部镀有粒度为400#的金刚砂。5.根据权利要求3所述的一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，其特征在于，所述第二段刀头的加工部、第三段刀头的加工部和第四段刀头的加工部都有粒度为700#的金刚砂。6.根据权利要求5所述的一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，其特征在于，所述第二段刀头的加工部、第三段刀头的加工部和第四段刀头的加工部连接处有倒角，所述倒角包括圆弧段。7.根据权利要求6所述的一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，其特征在于，所述圆弧段为半径0.81mm的圆弧。全文摘要本专利技术公开了一种用于手机多功能玻璃的电镀磨头，包括刀柄和刀头组件，所述刀头组件包括多段刀头，所述多段刀头按顺序依次连接并安装在刀柄上，所述多段刀头分别包括至少一个加工部，所述加工部镀有金刚砂。本专利技术的用于手机多功能玻璃的电镀磨头，无需多次换刀就能够完成多种类型的加工，有效提高加工效率，降低生产成本。文档编号B24B41/04GK102554773SQ201210011438公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日专利技术者张斌 申请人:常熟晶玻光学科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：常熟晶玻光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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