【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿用浅槽链板分选机，是一种设在坑口的，利用重介法除去块煤中混入的矸石的装置。现有的洗煤装置中重介法洗煤系统比较复杂，设备的体积大、高度高，对安装在坑口带来诸多不便。新矿的坑口不存在这些问题，设计时对坑口洗煤装置就有考虑，但是对老矿的改造目前尚无很好的坑口洗煤设备。本技术的目的是设计一种体积小、高度低，适于安装在坑口的可在坑口选矸的分选机。本技术的方案如下装置的机体设计成U型。U型机身内的两端分别为传动机构的机头链轮和机尾链轮。链板在传动机构的带动下绕过机头链轮和机尾链轮分上下二层以二个不同方向在U型机身的移动。机体内充满按一定浓度比例配方的重介液，液面低于机头和机尾链轮。原煤由给料垫板进入机身，在重介液的作用下，重的矸石沉入下层，轻的精煤浮在上面。链板上固定有刮板和链板垂直连接。链板在移动时，位于上层的刮板将精煤刮入精煤溜槽内，位于下层的矸石被下层的刮板刮入矸石溜槽排出，机体内还设有固定的脱介筛，精煤经脱介后排出。由于采用U型的机体并利用刮板带走物料从而大大的减少了该设备的体积和高度。同时U型的机体内仅由机头、机尾链轮、传动链板、刮板、脱介筛和用于使链板在U型机体的拐弯处形成弯度的压规组成，构造简单。可以将整个机体安装在坑口，特别适合老矿的改造，是一种方便的坑口除矸装置。以下结合附图对本技术予以说明附图说明图1－图4为本技术结构图。图1为侧视图，图2为俯视图。图中结构中所有的部件均已表明。图3为刮板和链板A－A向连接的示意图，链板(9)分上、下二层使和链板连接的刮板也分为上、下刮板。图4为链板和刮板局部结构的示意图。U型的机身(12)内...
【技术保护点】
矿用浅槽链板分选机，包括由电机（１）、减速器（２）及链条和机头链轮（３）、机尾链轮（７）和链板（９）组成的传动机构，其特征在于上述矿用浅槽链板分选机的机体（１２）为Ｕ型，Ｕ型机身（１２）的两端分别为机头链轮（３）和机尾链轮（７），链板（９）和链轮（３、７）链条连接，在Ｕ型机身内充有重介液，重介液的液面低于机头和机尾链轮，机体内靠近机尾链轮（７）处有给煤垫板（６），链板（９）上固定有刮板（８），刮板（８）和链板（９）绕经机头链轮（３）和机尾链轮（７）在机体内分为上下二层，上述机头链轮（３）的下方为精煤溜槽（１０），机尾链轮（７）的下方为矸石溜槽，机体内靠近机头链轮（３）处固定有脱介筛（５），压规（４）分设于Ｕ型机体内拐弯处链板（９）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王福林，程士骞，支国斌，
申请(专利权)人：石炭井矿务局，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]
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