本发明专利技术涉及一种颗粒状药剂计量调剂装置，包括储药容器，所述储药容器的底部开设有出料口，储药容器的底部设置有至少一个与出料口密封配合的格轮座，格轮座内沿其水平或接近于水平的方向开设有中空的圆柱形格轮腔，格轮腔的上开口与储药容器的内腔相连通，格轮腔的下开口与储药容器的外部相连通，格轮座内设置有与格轮腔转动配合的格轮，格轮的圆周面上至少开设有一个下凹的容药格，容药格与格轮腔的上、下开口相对应配合，格轮与驱动装置驱动联接。本发明专利技术适用于调配颗粒状药剂，其不易抱死，无需拆卸清洗，调剂精度和效率大为提高，且能适配所有品种颗粒剂，也便于精确调配微小剂量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种颗粒或粉状物料的计量装置，特别是指一种颗粒状药剂的容积式计量调剂装置。
技术介绍
中药配方颗粒剂是一种便利型中药制剂将单味中药预制为浓缩颗粒状冲剂分放备用，配药时根据处方将所需多味颗粒剂分别计量，混装于小袋内发予患者。服药时撕袋冲服即可，无须煎药、易于储存且携带方便，日益受到广泛欢迎。与之相应的各种计量调剂装置也应运而生，分别有称重式和容积式两类，称重式装置复杂昂贵且效率低下，少有实际应用，而容积式装置结构简单、造价低廉、体积小巧，可为每味药的储药瓶独立配备，不仅效率高于称重式，尤其有利于调剂时避免药物交叉污染，普遍为首选型式，如专利200820108668. 8可为容积式计量调剂装置中的典型形式。专利200820108668. 8公开了一种颗粒制剂定量调剂装置，包括底盘、运料盘和堵料盘，底盘上开设有运料槽，运料盘和堵料盘设置在底盘上，堵料盘上设置有位于该运料槽内的堵料块，堵料块在堵料盘的驱动下可沿运料槽移动；运料盘上设置有位于运料槽内的运料块，运料块在运料盘的驱动下可沿运料槽移动，运料块与堵料块相配合形成一定的量取颗粒制剂的空间；运料槽底部还开设有用于引导颗粒制剂从调剂装置流出的下漏口。其工作时，运料盘驱动运料块在运料槽内旋转，使运料块与堵料块之间形成一定的量取颗粒制剂的空间，颗粒制剂被引导进该空间内，接着运料盘和堵料盘分别驱动运料块和堵料块往同一方向移动，并带着位于上述空间内的颗粒制剂一起移动，运料槽上部的药被上刮盘挡住，从而仅将位于运料槽内的颗粒制剂运到下漏口所在的位置，并由下漏口将颗粒导出，若剂量小，可一次完成总剂量，剂量大时需往复多次。以上述型式为代表的容积式计量调剂装置目前已获很好应用，但还是存在一些缺点，其中主要为(1)运送部件容易抱死。运送部件在进药口与排药口之间均作水平往复运动，颗粒剂随之在水平面上摩擦移动。中药配方颗粒剂的物性特点是易碎和易湿，易碎性致使运输、贮存及调配过程不可避免地产生微粉，这些细小至微米级的微粉无孔不入，可以进入各处缝隙，在水平往复摩擦部位，微粉的运动方向交变不定，极易受到运送部件的碾压，进而累积并固结于摩擦表面直至抱死运送部件，而易湿性致使连通瓶外的缝隙中积存的微粉在长时间存放的过程中吸收空气水分受潮，受潮后的颗粒十分粘稠，极易粘结抱死运送部件，同时还经毛细渗透作用持续深入瓶内，导致储药瓶内整体结块而无法出药。必须不时拆卸清洗，否则将会计量失准甚至损坏部件。(2)出药计量偏差较大。如专利200820108668. 8介绍，其调剂精度范围为0. 5克以下误差< 士 10%，0. 5 1. 5克误差≤ ±8%，1.5克以上误差≤ ±7%，这个偏差范围如能加以缩小则更为理想；(3)调配效率难以提高。运送部件的往复运动有一半时间为空行程，本就效率不高，当调剂剂量较大时，上述调剂装置更是深陷两难之境若保持低速往复，耗时极为冗长，若加速往复，摩擦条件急剧恶化，摩擦部位的胶结抱死更为频繁。(4)微小剂量不便调配。变容调剂型的容药腔在调小到一定限度时，排药量的误差显著加大，不能满足0. 5克以下微小剂量的调配要求；定容调剂型的容药腔容积固定，但是中药配方颗粒剂的另一物性特点是不同品种的容重(即单位容积的重量，下同)差异很大，如果以一种固定规格的容药腔计量数百种颗粒剂，势必有许多种药微小剂量误差加大，同样也不能充分满足微小剂量的调配要求。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足之处本专利技术的目的在于提供一种不易抱死的计量调剂装置。本专利技术的进一步目的在于提供一种精度更高的计量调剂装置。本专利技术的再进一步目的在于提供一种效率更高的计量调剂装置。本专利技术的更进一步目的在于提供一种适配所有品种的计量调剂装置。为实现本专利技术的目的，采用的技术方案是颗粒状药剂计量调剂装置，包括储药容器，所述储药容器的底部开设有出料口，储药容器的底部设置有至少一个与出料口密封配合的格轮座，格轮座内沿其水平或接近于水平的方向开设有中空的圆柱形格轮腔，格轮腔的上开口与储药容器的内腔相连通，格轮腔的下开口与储药容器的外部相连通，格轮座内设置有与格轮腔转动配合的格轮，格轮的圆周面上至少开设有一个下凹的容药格，容药格与格轮腔的上、下开口相对应配合，格轮与驱动装置驱动联接。所述格轮腔的两端端壁中分别设置有轴孔，格轮两端分别设置有轴端，轴端转动设置于轴孔中，轴孔端部设置有排粉槽，排粉槽通向出料口的外部。以此减少摩擦表面的微粉固结抱死。所述储药容器的顶部开设有进料口。所述储药容器的顶部设置有与进料口密封配合的顶盖，所述储药容器的底部设置有与出料口密封配合的底盖。以此减少摩擦表面的受潮粘结抱死。为实现本专利技术的进一步目的，所述储药容器内部、位于格轮座上开口的上方设置有稳压罩。以此减小容药格内颗粒剂因压力产生的容重变化。为实现本专利技术的再进一步目的，一种颗粒状药剂计量调剂装置，所述储药容器内设置二个格轮座，其格轮腔内分别设置格轮，其中一个格轮表面设置大容药格，另一格轮表面设置小容药格。需配剂量中的大部分由大容药格格轮计量，小部分由小容药格格轮计量。以此大幅提高效率。为实现本专利技术的更进一步目的，一种颗粒状药剂计量调剂装置，所述格轮圆柱表面的容药格为分段设置，轴向位置相同的容药格尺寸相同。以挡板遮挡其中的一至数段或各段全部敞开。或者所述的储药容器底部同轴设置有至少两个与出料口密封配合的格轮座，两格轮座内分别沿其水平方向开设有中空的圆柱形格轮腔，格轮座内分别设置有与格轮腔转动配合的格轮，格轮的圆周面上分别开设有容积不同的容药格，格轮之间通过同一传动轴与一驱动装置相联接。以此适应各种不同容重的颗粒剂，确保微小剂量的计量精度。本专利技术的有益效果是该计量调剂装置的不易累积微粉，能够有效防止储药容器内颗粒剂受潮，使其运送部件不易抱死，而且其无需拆卸清洗，调剂精度和效率大为提高，且能适配所有品种颗粒剂，也便于精确调配微小剂量。附图说明图1为本专利技术实施例1的各部件结构及安装关系示意图；图2为图1中各部件装配就绪并储入颗粒剂的装置示意图；图3为图1中格轮的排药示意图；图4为图1中的容药格示意图；图5为图3的A-A剖视图；图6为储药瓶体插接出药装袋装置示意图；图7为出药装袋装置对计量调剂装置的驱动与控制示意图；图8为实施例1设置轴端的格轮及其格轮腔示意图；图9为实施例1底盖设置柔性制动桩示意图；图10为本专利技术实施例2双格轮结构示意图；图11为本专利技术实施例3分段容药格及挡板示意图；图12为本专利技术实施例3中分段容药格及挡板的另一种结构示意图；图中1、顶盖，2、储药瓶体上口橡胶密封圈，3、储药容器，3-1、进料口，3-2、出料口，4、稳压罩，5、底盖，6、底盖橡胶密封圈，7、格轮座，7-1、格轮座上开口，7-2、格轮座下开口，7-3、格轮腔，7-4、格轮腔端壁，8、格轮，9、容药格，9-1、分段容药格之一，9-2、分段容药格之二，9-3、分段容药格之三，10、铰接销，11、颗粒剂，12、搭扣，13、排出的微粉，14、排粉颈缩，15、传动齿轮，16、出药装袋装置的插接座，17、格轮驱动电机，18、驱动齿轮，19、中间齿轮，20、磁铁，21、霍尔器件，22、格轮轴端，23、排粉槽，24、弹性制动桩，7’、另一格轮座，7-3’、另一格轮腔，8’本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建生，
申请(专利权)人：苏州如德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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