本实用新型专利技术涉及一种燃气多级冷凝式常压热水锅炉。本燃气多级冷凝式常压热水锅炉的燃料，采用燃气或燃油等清洁燃料，锅炉加热室采用多级烟-水板式换热结构。用烟-水板式换热器代替原有锅炉的管式换热器，用以提高低温水对烟气中水蒸汽的冷凝作用。由于在锅炉中设置了多级烟-水板式换热器，可大大提高锅炉的热效率。燃气多级冷凝式常压热水锅炉主要产生常压、常温热水，用于建筑物的采暖、生活和工艺热水等。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气多级冷凝式常压热水锅炉。本燃气多级冷凝式常压热水锅炉的燃料，采用燃气或燃油等清洁燃料，锅炉加热室采用多级烟-水板式换热结构。用烟-水板式换热器代替原有锅炉的管式换热器，用以提高低温水对烟气中水蒸汽的冷凝作用。由于在锅炉中设置了多级烟-水板式换热器，可大大提高锅炉的热效率。燃气多级冷凝式常压热水锅炉主要产生常压、常温热水，用于建筑物的采暖、生活和工艺热水等。
技术介绍
目前，传统的燃气常压热水锅炉都是由燃烧器、燃烧室、加热室三大部份组成。燃烧器主要是将燃料点燃并提供足够的空气，燃烧室是将点燃后的燃料与空气在此燃烧转化为热量，加热室是将燃烧室燃烧过程中产生的高温热量，传递给低温水使水的温度提高。锅炉的效率高低主要取决于加热室的结构和受热面积，现有锅炉的加热室大多采用管式加热结构，由于管式加热结构的传热系数低，排烟温度高起不到对烟气中水蒸汽冷凝作用，所以锅炉效率很低。本燃气冷凝式常压热水锅炉改变了加热室的受热结构，将原有的管式加热结构改为板式换热结构，板式换热的传热系数非常高，能很好的对烟气中水蒸汽进行冷凝， 回收大量在烟气中水蒸汽的潜热。在锅炉中每燃烧一立方米可燃性气体，大约要产生1 2 公斤水，在高温下水被加热，每公斤水大约要吸收560大卡的潜热使水沸腾成水蒸汽，如果这部份热量没有有效回收，被排出锅炉，锅炉的效率就会很低。燃气冷凝式常压热水锅炉改变了加热结构后，使锅炉的排烟温度大大降低，使板式换热器的温度低于烟气中的露点温度，这样不但提高了锅炉的热效率，而且，锅炉的体积和重量也小的很多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种，采用多级烟-水板式换热器原理，设计的燃气多级冷凝式常压热水锅炉。本技术的目的是这样实现的，燃气多级冷凝式常压热水锅炉主要由燃烧器、 燃烧室、第一级烟-水板式换热器、第二级烟-水板式换热器、第三级烟-水板式换热器、锅炉排烟箱、锅炉排烟口、锅炉进水口、锅炉出水口、空气放空口、锅炉冷凝水排出口和锅炉底座等部件组成。燃烧器将燃气与空气混合点燃，点燃后的燃气与空气混合体在燃烧室内做充分燃烧，产生大量的热量，形成高温烟气。高温烟气由燃烧室依次进入第一级烟-水板式换热器、第二级烟-水板式换热器、第三级烟-水板式换热器与水换热，将烟气中的热量传递给水，烟气温度由高降低。降低温度后的烟气进入锅炉排烟箱，由锅炉排烟口排出炉夕卜。低温水由第三级烟-水板式换热器进水口，依次进入第三级烟-水板式换热器、第二级烟-水板式换热器、第一级烟-水板式换热器与高温烟气进行换热，低温水的温度由低升高，高温热水再进入炉体水套层，然后由锅炉出水口送出锅炉，供用户使用。由于采用了上述方案，就可采用多级烟-水板式换热器原理，设计成燃气多级冷凝式常压热水锅炉。以下结合附图和实施例对技术进一步说明。附图是本技术的原理构造图。图中1.燃烧器2.燃烧器进口 3.燃烧室4.燃烧室烟气出口 5.第一级烟-水板式换热器烟气进口 6.第一级烟-水板式换热器7.第二级烟-水板式换热器烟气进口 8.第二级烟-水板式换热器9.第二级烟-水板式换热器烟气进口 10.第三级烟-水板式换热器11.锅炉排烟箱12.锅炉排烟口 13.锅炉冷凝水排出口 14.锅炉进水口 15.第三级烟-水板式换热器进水口 16.第三级烟-水板式换热器出水口 17.第二三级烟-水板式换热器水通道连接管18.第二级烟-水板式换热器进水口 19.第二级烟-水板式换热器出水口 20.第一二级烟-水板式换热器水通道连接管21.第一级烟-水板式换热器进水口 22.第一级烟-水板式换热器出水口 23.第一级烟-水板式换热器出水三通管24.炉体水套层进水口 25.空气放空口 26.炉体水套层27.锅炉出水口 28.炉体水套层排污口 29.炉体水套层排污管30.燃烧室排污口 31.燃烧室排污管32.炉体保温层33.安装支架34.锅炉底座具体实施方式在图中，燃烧器1将空气与燃气混合后点燃，点燃后的空气与燃气混合体经燃烧器进口 2，进入燃烧室3做充分燃烧，产生大量的热量，形成高温烟气。高温烟气由燃烧室烟气出口 4，经第一级烟-水板式换热器烟气进口 5，进入第一级烟-水板式换热器6，在第一级烟-水板式换热器中高温烟气与水做第一次热交换，高温烟气的温度下降，水的温度上升。降低温度的烟气由第一级烟-水板式换热器6，经第二级烟-水板式换热器烟气进口 7，进入第二级烟-水板式换热器8中，做第二次热交换，高温烟气的温度继续下降，水的温度被提升。降低温度的烟气经第三级烟-水板式换热器烟气进口 9，进入第三级烟-水板式换热器10，在第三级烟-水板式换热器中烟气与水做最后一次热交换，此时烟气中的热量已被水吸收换热终止，烟气成低温烟气。低温烟气由第三级烟-水板式换热器10，进入排烟箱11，由锅炉排烟口 12排出炉外。锅炉烟气中被冷凝的水由锅炉冷凝水出口 13排出炉外。炉外需加热的水由锅炉进水口 14，经第三级烟-水板式换热器进水口 16，进入第三级烟-水板式换热器10，水在第三级烟-水板式换热器中与高温烟气做第一次热交换， 水的温度提高，烟气温度下降。水被提高温度后经第二三级烟-水板式换热器水通道连接管17，由第二级烟-水板式换热器进水口 18，进入第二级烟-水板式换热器8，水的温度在此进一步提高。进一步被提高了温度的水经第一二级烟-水板式换热器水通道连接管20， 由第一级烟-水板式换热器进水口 21，进入第一级烟-水板式换热器6，再次与烟气进行热交换，水的温度继续被提高。提了温度的水经第一级烟-水板式换热器出水口 22，由第一级烟-水板式换热器出水三通管23，从炉体水套层进水口 24，进入炉体水套层沈。为保证机组在常压下工作，第一级烟-水板式换热器出水三通管23上方的空气放空口 25，与大气相通保持常压。水由炉体水套层26的上部，经炉体水套层沈下部的锅炉出水口 27，排出供用户使用。为了方便炉体维修时排空炉体水套层中的水，在炉体水套层26的底部设有炉体水套层排污口 28，和炉体水套层排污管四，水套层中的水，可沿炉体水套层排污口和炉体水套层排污管排出炉外。同样为了方便燃烧室的维修，燃烧室3的底部设有燃烧室排污口 30，和燃烧室排污管31，在维修时如有污水，污水可沿燃烧室排污口和燃烧室排污管排出炉夕卜。为了减少炉体的热损失，在炉体水套层26的外部设有炉体保温层32。烟-水板式换热器用安装支架33与锅炉底座34，安装连接形成一个整体。权利要求1.一种燃气多级冷凝式常压热水锅炉主要由燃烧器、燃烧室、第一级烟-水板式换热器、第二级烟-水板式换热器、第三级烟-水板式换热器、锅炉排烟箱、锅炉排烟口、锅炉进水口、锅炉出水口、空气放空口、锅炉冷凝水排出口和锅炉底座等部件组成，其特征是燃烧器将空气与燃气混合后点燃，点燃后的空气与燃气混合体经燃烧器进口进入燃烧室做充分燃烧。2.根据权利要求1所述的燃气多级冷凝式常压热水锅炉，其特征是高温烟气由燃烧室烟气出口，经第一级烟-水板式换热器烟气进口，进入第一级烟-水板式换热器。3.根据权利要求1所述的燃气多级冷凝式常压热水锅炉，其特征是降低温度的烟气由第一级烟-水板式换热器，经第二级烟-水板式换热器烟气进口，进入第二级烟-水板式换热器中。4.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苗苏宁，
申请(专利权)人：苗苏宁，
类型：实用新型
国别省市：
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