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卧式谷物脱皮机制造技术

技术编号:751184 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种卧式谷物脱皮机。它是在机体内连接电机传动机构的芯轴上装连钢丝刷滚筒,滚筒外围套装可调筒径的筛筒所组成的丝刷滚筒式谷物脱皮机。其结构新颖、碾皮均匀,脱皮效率高,使用方便,适用于玉米、小麦、高梁等谷物的脱皮处理,也可用于棉籽脱除籽短绒,系一种新型的脱皮机械。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种谷物碾磨的预处理机械,尤其是一种谷物脱皮机。在现有技术中,通常的谷物脱皮机主要是由卧式机体、电动机、传动机构、砂铸滚筒和花铁底筛组成。它通过电机带动机体内滚筒的旋转使被加工谷物经砂筒与底筛间的相对磨擦进行脱皮作业。由于现有的谷物脱皮机主要采用砂铸滚筒式脱皮结构,且砂滚筒与底筛为固定间隙,其脱皮效率低,碾皮不均匀,尤其是脱处玉米、小麦类谷物的表皮,需反复脱皮,操作繁复,给使用造成不便。本技术之目的是提供一种结构新颖、碾皮均匀、工作效率高、使用方便的新型谷物脱皮机。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是在机体内连接电机传动机构的芯轴上装连钢丝刷滚筒,滚筒外围装设可调筒径的筛筒,所组成为丝刷滚筒式谷物脱皮机。使用时,启动电机带动丝刷滚筒旋转,被加工谷物由机体的进料斗进入机体内的刷筒与筛筒之间,经旋转滚动的刷筒与筛筒对谷物的反复滚动磨擦,连续将谷物进行脱皮处理。还可根据被加工谷物的品种颗粒大小以及滚筒上刷丝高度来调节筛筒的筒径也就是调节刷筒与筛筒的间距,达到均匀高效的脱皮目的。由于本技术采用了钢丝刷滚筒和可调筒径的筛筒结构,能大大提高脱皮效率,由于滚筒上植有弹性钢丝,不论何形状的谷物都能均匀刷理脱皮。因此,本技术与现有谷物脱皮机相比,其结构新颖、设计合理,脱皮效率高、碾皮均匀、破损少,且使用方便,应用范围广,它适用于玉米、小麦、高粱等谷物的脱皮处理,也可用于棉籽脱除籽短绒,系一种新型的脱皮机械。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例具体结构的剖视图。图2是图1沿A-A线的放大剖视图。附图中标记1电动机、2传动机构、3进料拨板、4滚筒、5筛筒、6芯轴、7机体、8出料拨板、9螺丝、10垫条。如附图1所示实施例,本技术是由机体(7)、电动机(2)、钢丝刷滚筒(4)和可调筒径的筛筒(5)所组成,在机体(7)内连接电机(1)传动机构(2)的芯轴(6)上装连钢丝刷滚筒(4),滚筒(4)的外围套装可调筒径的筛筒(5),筛筒(5)装连于机体(3)内其两端筒口分别连通机体的进料斗和出料斗,并在滚筒(4)的两端筒体上分别装连进料拨板(3)和出料拨板(8)。本技术的钢丝刷滚筒(4)是在筒体圆周壁上栽连撮式钢丝。如附图2所示实施例,本技术的筛筒(5)是由两个半圆筒状筛筒对合并在两侧对合接缝处分别夹装调节垫条(10)用螺丝(9)紧固连接所组成的可调筒径式筛筒。根据被加工物料情况,需缩小筛筒径时,可去掉一层层垫条,再用螺丝紧固连接筛筒。权利要求1.一种卧式谷物脱皮机,它包括机体、电动机、传动机构、脱皮滚筒和底筛,其特征是该脱皮机的脱皮滚筒为钢丝刷滚筒(4)、滚筒(4)外围装设可调筒径的筛筒(5),滚筒(4)装连在机体(7)内的连接电机传动机构(2)的芯轴(6)上,并在滚筒(4)的两端分别装连进料拨板(3)和出料拨板(8)。2.根据权利要求1所述的谷物脱皮机,其特征是钢丝刷滚筒(4)是在滚筒体圆周壁上栽连撮式钢丝。3.根据权利要求1所述的谷物脱皮机,其特征是可调筒径筛筒(5)是由两个半圆筒状筛筒对合并在两侧对合接缝处分别夹装调节垫条(10)用螺丝(9)紧固连接所组成。专利摘要本技术提供了一种卧式谷物脱皮机。它是在机体内连接电机传动机构的芯轴上装连钢丝刷滚筒,滚筒外围套装可调筒径的筛筒所组成的丝刷滚筒式谷物脱皮机。其结构新颖、碾皮均匀,脱皮效率高,使用方便,适用于玉米、小麦、高粱等谷物的脱皮处理,也可用于棉籽脱除籽短绒,系一种新型的脱皮机械。文档编号B02B3/10GK2368602SQ99207050公开日2000年3月15日 申请日期1999年3月30日 优先权日1999年3月30日专利技术者刘书玉 申请人:刘书玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式谷物脱皮机,它包括机体、电动机、传动机构、脱皮滚筒和底筛,其特征是该脱皮机的脱皮滚筒为钢丝刷滚筒(4)、滚筒(4)外围装设可调筒径的筛筒(5),滚筒(4)装连在机体(7)内的连接电机传动机构(2)的芯轴(6)上,并在滚筒(4)的两端分别装连进料拨板(3)和出料拨板(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘书玉
申请(专利权)人:刘书玉
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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