气化骤冷室挡板制造技术

本发明专利技术公开了气化骤冷室挡板(310，350)。挡板(310，350)的实施例包括具有大致竖直的纵向轴线的环(318，360)；若干管道(354)附连到环(318，360)，这里每个管道(354)具有上端(358)和下端。管道(354)的下端向下朝向气化骤冷室(300)中的槽延伸。此外，存在角撑件(314，356)，其构造成引导水朝向管道(354)的上端(358)。还公开了使用挡板(310，350)的骤冷室(300)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大体涉及气化器，且更具体地涉及用于气化器的骤冷室组件和其中所用的挡板。
技术介绍
在正常的煤气化过程中，其中微粒的含碳燃料(诸如煤或焦炭)或含碳气体被燃烧，在燃烧室中在相对较热的温度和较高的压力下执行该过程。当所喷射的燃料在燃烧室中燃烧或部分燃烧时，流出物通过在燃烧室下端的孔口排出到布置在燃烧室下游的骤冷室。骤冷室包含诸如水的液体冷却剂。来自燃烧室的流出物与骤冷室中的液体冷却剂接触； 以便降低流出物的温度。当燃料为诸如煤或焦炭的固体时，气化器布置允许以灰的形式的流出物的固体部分被保留在骤冷室的液体池中且随后作为渣浆被排出。流出物的气体组分从骤冷室排出用于进一步处理。然而，气体组分在通过骤冷室时将随之携带大量的液体冷却剂。夹带在离开气体中的极少量的液体不认为对整个过程带来害处。然而，发现从骤冷室带走过量的液体且进入下游设备会引起操作问题。在传统的系统中，挡板放置于骤冷室中的气体出口路径中。因此，由于携带液体的气体接触挡板表面，一定量的液体将在挡板表面上聚结。然而，快速流动的气体通过从挡板下缘扫过液滴将重新夹带液滴。尽管已设想复杂的挡板的各种构造以帮助从流出气体中移除所夹带的液体，但是制造和装配简单化的考虑变得更加重要。需要一种改进的骤冷室组件，其构造成冷却来自燃烧室的流出气体；和简化的但有效的挡板，其设计成在气化器中从流出气体中充分移除所夹带的液体含量。
技术实现思路
根据本专利技术的一个示例性实施例，一种气化骤冷室装置包括环，其具有大致竖直的纵向轴线；多个管道，其附连到环，，每个管道具有上端和下端，其中多个下端向下朝向气化骤冷室中的槽延伸；和多个角撑件(gusset)，其构造成引导水朝向多个管道的上端。根据本专利技术的另一示例性实施例，一种气化骤冷室包括室，其具有置于其中的液体冷却剂；浸入管，其将燃烧室联接到该室且构造成将合成气从燃烧室引导至该室以接触液体冷却剂且由此产生冷却的合成气；以及挡板，其接近该室的出口路径布置，其中挡板包括环，其具有大致竖直的纵向轴线；多个管道，其附连到环，每个管道具有上端和下端，其中多个下端向下朝向液体冷却剂延伸；以及多个角撑件，其构造成引导水朝向多个管道的上端。根据本专利技术的另一示例性实施例，一种气化骤冷室包括室，其具有置于其中的液体冷却剂；浸入管，其将燃烧室联接到该室且构造成将合成气从燃烧室引导至该室以接触液体冷却剂且由此产生冷却的合成气；引流部(draft)，其围绕浸入管且限定在它们之间的环形通路；以及挡板，其接近该室的出口路径布置，其中挡板包括环，其具有大致竖直的纵向轴线；多个管道，其附连到环，每个管道具有上端和下端，其中多个下端向下朝向液体冷却剂延伸；以及多个角撑件，其构造成引导水朝向多个管道的上端。根据本专利技术的另一示例性实施例，气化骤冷室装置包括环，其具有大致竖直的纵向轴线；多个延伸板，其附连到环，每个延伸板具有上端和下端，其中多个下端向下朝向气化骤冷室中的槽延伸；以及多个角撑件，其构造成引导水朝向多个延伸板的上端。附图说明当参考附图来阅读下面的详细描述时，本专利技术的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解，在所有附图中，相似的附图标记表示相似的部件，其中图1是根据本专利技术的示例性实施例的具有示例性骤冷室的气化器的图解表示；图2是根据本专利技术的示例性实施例的具有仅带有浸入管的示例性骤冷室的气化器的图解表示；图3是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有布置在其中的不对称或对称的挡板和偏转板；图4是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有带有弯曲的端部以形成沟槽的不对称或对称的挡板；图5是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有布置在其中的不对称或对称的挡板和偏转板；图6是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有布置在其中的不对称或对称的挡板和多个偏转板；图7是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有布置在其中的不对称或对称的挡板；图8是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有布置在其中的不对称或对称的挡板和带有不同的横截面积的环形通路；图9是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有布置在其中的不对称或对称的挡板和带有不同的横截面积的环形通路；以及图10是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有不对称或对称的挡板和布置在环形通路中的涡旋发生器；图11是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有带有弯曲的端部的不对称或对称的挡板、布置在环形通路中的涡旋发生器和分隔板；图12是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，该骤冷室具有不对称或对称的挡板，挡板带有弯曲的端部以形成沟槽和联接到液体引导管道的一个或更多个开口；图13是根据图12中所示的实施例的骤冷室的顶视图，图14是图13中所示的挡板的剖视透视图；图15是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有不对称或对称的挡板，挡板具有闭合的底部和与气体出口路径相对布置的开口 ；图16是图15中所示的骤冷室的一部分的顶视图；图17是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有不对称刻面的或圆形的挡板，挡板具有与气体开口路径相对布置的开口且具有延伸的边缘以提供弯曲的路径；图18是根据本专利技术的示例性实施例的具有对称刻面的或圆形的挡板的骤冷室的一部分的图解表示；图19是图18中所示的骤冷室的一部分的顶视图；图20是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有不对称或对称刻面的或圆形的挡板，挡板具有网格结构以捕获所夹带的液体；图21是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的一部分的图解表示，骤冷室具有不对称或对称刻面的或圆形的挡板，挡板具有多个切口部分、金属块或金属板，其利用布置在它们之间的间隔件搭接切口部分布置以给合成气流提供弯曲的路径。图22是根据本专利技术的示例性实施例的布置成引导所夹带的液体含量的不对称或对称刻面的或圆形的挡板螺旋“角撑件”的图解表示；图23是根据本专利技术的示例性实施例的在浸入管与引流管之间的环形通路中采用螺旋挡板的骤冷室的图解表示；图M是根据本专利技术的示例性实施例的骤冷室的图解表示，骤冷室采用不对称或对称的挡板，挡板具有靠近出口的延伸部分；图25是图M中所示的挡板的剖视透视图；图沈是根据本专利技术的示例性实施例的气化骤冷室挡板的横截面立面图；图27为根据本专利技术的示例性实施例的图沈中的气化骤冷室挡板的平面剖视图；图观是根据本专利技术的示例性实施例的使用图沈中的挡板的气化骤冷室的一部分的横截面立面图；图四是根据本专利技术的另一示例性实施例的气化骤冷室挡板的横截面立面图；图30A-30B是根据本专利技术的示例性实施例的气化骤冷室挡板的一部分的特写立面图；图31是根据本专利技术的示例性实施例的图四中的气化骤冷室挡板的平面剖视图； 以及图32是根据本专利技术的示例性实施例的使用图四中的挡板的气化骤冷室的一部分的横截面立面图。部件列表气化器10外壳体12燃烧室14骤冷室16耐火壁18燃烧器20路径22燃料源M路径沈气体源28加压源30液体冷却剂32排出口 34收缩部分36浸入管38过道40骤冷环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.11.30 US 12/9570861.一种气化骤冷室装置(310，350)，包括环(318，360)，其具有大致竖直的纵向轴线；多个管道(3M)，其附连到所述环(318，360)，，每个管道具有上端(358)和下端，其中所述多个下端向下朝向所述气化骤冷室(300)中的槽延伸；和多个角撑件(314，356)，其构造成将水引向所述多个管道(3M)的上端(358)。2.根据权利要求1所述的气化骤冷室装置(310，350)，其特征在于，所述多个管道 (354)延伸超过所述环(318,360)的底缘。3.根据权利要求1所述的气化骤冷室装置(310，350)，其特征在于，所述多个管道 (354)围绕所述环(318,360)的圆周均勻地间隔开。4.根据权利要求1所述的气化骤冷室装置(310，350)，其特征在于，所述多个管道 (354)具有大致竖直的轴向轴线。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·B·H·克罗科夫，K·J·舒丰，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：