本实用新型专利技术提供防洪挡板装置及其连接柱，所述防洪挡板装置包括：在纵向方向上相互搭接的多个挡板（1）；设置在挡板的横向两端、用于在横向方向上连接并固定挡板的连接柱（5）；一端与连接柱连接并且另一端与地面固定的斜撑（11），其中，在连接柱的用于连接斜撑的外侧面上沿纵向制有凹槽（6），斜撑的所述一端能够沿连接柱的凹槽纵向自如地活动。
【技术实现步骤摘要】
防洪挡板装置及其连接柱
本技术涉及一种防洪挡板装置及用于该挡板装置的连接柱，特别地涉及用于抢险救灾的防洪挡板装置及其连接柱。
技术介绍
现有的防洪挡板采用多个挡板横向连接，挡板为弧形面的结构使得在受到洪水较大的冲击作用下会有一定的缓冲作用，但是当冲击作用足够大时就很难通过与之相连的固定件进行支撑，从而发生渗透。例如，专利号为ZL200720052882.1、技术名称为“防洪、防滑坡挡板”的技术专利公开了一种防洪、防滑坡挡板，挡板的一侧设有插槽，另一侧设有与插槽紧密配合的插头，两块挡板之间通过插头与插槽的插接组合，挡板的板面为曲折面，该曲折面由3个或3个以上的平面构成，或挡板的板面是由弧形面和弧形面两边的平面构成。此结构的防洪挡板安装方便，但是一个挡板由三个以上的平面组成，幅面较大，加工较难。再者，对于安装前和安装完成后的地基填埋费时费力，同时沙石地基对挡板的抓紧能力较弱，并且挡板在受到较大的冲击作用时会因为地基的固定作用较弱使得挡板发生倾翻。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术存在的上述缺陷，提出了一种铝合金制防洪挡板装置及用于该防洪挡板装置的连接柱，该防洪挡板装置具有一端固定于地面并且另一端与连接柱固定的斜撑，从而提高了对洪水的抵抗力。并且，由于能够自由控制斜撑在连接柱上的装配固定位置，因此，能够根据例如洪水的实际情况，来控制斜撑在连接柱上的装配位置，以调节对连接柱的支撑角度和支撑位置，从而能够进一步提高根据本技术的防洪挡板装置对洪水的抗击性。此外，本技术的防洪挡板装置可以通过地桩将连接柱和斜撑固定在沙石地基上，不需要在安装前后对地基进行填埋，且地桩对沙石地基的抓紧能力较强。再者，该防洪挡板装置中的挡板和连接柱都是通过挤压成型，加工简单；并且由于该防洪挡板装置中的挡板和连接柱都采用铝或铝合金材料，因此，该防洪挡板装置的质量较轻，方便装拆。一方面，本技术提供一种防洪挡板装置，所述防洪挡板装置包括:在纵向方向相互搭接的多个挡板(I);设置在挡板的横向两端、用于在横向方向上连接并固定挡板的连接柱(5);—端与连接柱连接并且另一端与地面固定的斜撑(11)，其中，在连接柱的用于连接斜撑的外侧面上沿纵向制有凹槽(6)，斜撑的所述一端能够沿连接柱的凹槽纵向自如地活动。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，在连接柱的下方和斜撑的下方分别连接有地桩(4)。在组装时，将地桩插入地面以下，能够提高根据本技术的防洪挡板装置的稳定性和抗冲击性。优选地，地桩可以为螺旋地桩，螺旋地桩能够实现对沙石地基的更强的抓紧能力，并且易于操作，不必进行地基填埋工作。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，连接柱通过连接柱地脚板与地桩固定连接，所述斜撑的另一端通过斜撑地脚板与地桩固定连接。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，挡板的纵向上的一端为插头(3)并且另一端为插口(2)，其中，挡板的插头采用向中央折弯的鼻结构，该插头的外径小于插口的内径，以使得在插头插入插口中后该插头的外侧面与插口的内侧面之间留有间隙，在该间隙中容置有插口衬垫(8)，并且挡板的插头的外侧面和插口的内侧面上分别具有凸起的台部(33、32)。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，斜撑通过斜撑连接件(9)与连接柱连接，其中，斜撑连接件的与挡板接触的侧面制有与连接柱的凹槽(6)相匹配的凸出部(24)，斜撑连接件的凸出部能够沿连接柱的凹槽在纵向方向上活动，并且斜撑连接件与斜撑的所述一端采用枢转式连接。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，所述斜撑连接件的凸出部为T型结构(24)，并且所述连接柱上的凹槽为T型凹槽。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，所述斜撑连接件还包括凸轮(10)，其中，在凸轮处于极限位置的状态下，所述斜撑连接件在连接柱上的装配位置固定，而在凸轮未处于极限位置的状态下，斜撑连接件在连接柱上的装配位置在纵向上不固定。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，连接柱的横截面为类工字型，并且中间部分为空腔结构，连接柱的与挡板连接的两侧制有用于容纳挡板横向端部的侧翼部(51、151)，其中，在所述侧翼部与挡板的正面和背面相接触的内侧面上制有槽口(7)。优选地，在根据本技术的防洪挡板装置中，连接柱的槽口为三角形槽口，并且在所述三角型槽口中放置有槽口衬垫(18)。本技术的另一方面，提供一种用于防洪挡板装置的连接柱，所述防洪挡板装置包括:在纵向方向上相互搭接的多个挡板(I);设置在挡板的横向两端、用于在横向方向上连接并固定挡板的连接柱(5);—端与连接柱连接并且另一端与地面固定的斜撑(11 )，所述连接柱的特征在于，在连接柱的用于连接斜撑件的外侧面上沿纵向制有凹槽(6)，斜撑的所述一端能够沿连接柱的凹槽纵向自如地活动。优选地，在根据本技术的连接柱中，在连接柱的下方和斜撑的下方分别连接有地桩(4 )，连接柱通过连接柱地脚板(45 )与所述地桩固定连接。优选地，在根据本技术的连接柱中，连接柱的横截面为类工字型，并且中间部分为空腔结构，连接柱的与挡板连接的两侧制有用于容纳挡板横向端部的侧翼部(51、151)，其中，在所述侧翼部与挡板的正面和背面相接触的内侧面上制有槽口(7)。优选地，在根据本技术的连接柱中，连接柱的槽口为三角形槽口，并且在所述三角型槽口中放置有槽口衬垫。本技术提供的防洪挡板装置通过斜撑连接件实现自适应调整，当受到的冲击力不同，斜撑连接件能够在连接柱的凹槽内上下移动，并且通过凸轮进行固定。当凸轮处于打开状态下，斜撑连接件能够沿连接柱上下移动，当凸轮处于闭合状态下，斜撑连接件在连接柱上的装配位置固定，从而使得斜撑能够根据不同冲击作用力而给予连接柱不同的支撑力，从而使得根据本技术的防洪挡板装置能够适应不同的冲击作用下的水流冲击。此外，本技术提供的防洪挡板装置，挡板和挡板之间通过搭接的方式进行连接，在挡板之间塞有插口衬垫，以避免漏水；挡板穿插在连接柱中从而被连接柱固定连接；并且在处于最底端的挡板底部可以装配底部衬垫，以避免防洪挡板底端进水。【附图说明】通过以下参照附图对示例性实施例的详细描述，本技术的其他特征和方面将变得清楚。包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图例示了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且与文字说明一起用来解释本技术的原理。图1A示出了根据本技术防洪挡板装置的立体图；图1B示出了根据本技术防洪挡板装置的侧视图。图2A示出了根据本技术防洪挡板装置的挡板的立体图，图2B至图2D出了根据本技术防洪挡板装置的挡板的剖面图。图3示出了根据本技术防洪挡板装置中连接柱的立体图。图4A和图4B示出了根据本技术防洪挡板装置中连接柱的剖面图。图5示出了根据本技术防洪挡板装置中两个挡板连接的立体结构图。图6示出了根据本技术防洪挡板装置中两个挡板连接的剖面图。图7示出了根据本技术防洪挡板装置中两个挡板连接的正视图。图8示出了根据本技术防洪挡板装置中挡板与连接柱装配连接的示意图。图9示出了根据本技术防洪挡板装置中挡板与连接柱装配连接的正视图。图10示出了根据本技术防洪挡板装置中挡板与连接柱装配连接的俯视本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防洪挡板装置，所述防洪挡板装置包括： 在纵向方向上相互搭接的多个挡板（1）； 设置在挡板的横向两端、用于在横向方向上连接并固定挡板的连接柱（5）； 一端与连接柱连接并且另一端与地面固定的斜撑（11）， 其中，在连接柱的用于连接斜撑的外侧面上沿纵向制有凹槽（6），斜撑的所述一端能够沿连接柱的凹槽纵向自如地活动。
【技术特征摘要】
1.一种防洪挡板装置，所述防洪挡板装置包括: 在纵向方向上相互搭接的多个挡板(I); 设置在挡板的横向两端、用于在横向方向上连接并固定挡板的连接柱(5); 一端与连接柱连接并且另一端与地面固定的斜撑(11 )， 其中，在连接柱的用于连接斜撑的外侧面上沿纵向制有凹槽(6)，斜撑的所述一端能够沿连接柱的凹槽纵向自如地活动。2.根据权利要求1所述的防洪挡板装置，其特征在于，在连接柱的下方和斜撑的下方分别连接有地桩(4)。3.根据权利要求2所述的防洪挡板装置，其特征在于， 连接柱通过连接柱地脚板(45)与地桩固定连接， 所述斜撑的另一端通过斜撑地脚板(25 )与地桩固定连接。4.根据权利要求1或2所述的防洪挡板装置，其特征在于，挡板的纵向上的一端为插头(3)并且另一端为插口(2)， 其中，挡板的插头采用向 中央折弯的鼻结构，该插头的外径小于插口的内径，以使得在插头插入插口中后该插头的外侧面与插口的内侧面之间留有间隙，在该间隙中容置有插口衬垫(8)，并且 挡板的插头的外侧面和插口的内侧面上分别具有凸起的台部(33、32)。5.根据权利要求1或2所述的防洪挡板装置，其特征在于，斜撑通过斜撑连接件(9)与连接柱连接， 其中，斜撑连接件的与挡板接触的侧面制有与连接柱的凹槽(6)相匹配的凸出部(24)，并且斜撑连接件的凸出部能够沿连接柱的凹槽在纵向方向上活动，并且 斜撑连接件与斜撑的所述一端采用枢转式连接。6.根据权利要求5所述的防洪挡板装置，其特征在于，斜撑连接件的凸出部为T型结构(24)，并且连接柱上的凹槽为T型凹槽。7.根据权利要求5所述的防洪挡板装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，姜皓译，苑英伟，陈海云，马静云，
申请(专利权)人：洛阳麦达斯铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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