用于纤维幅材加工机器的模块制造技术

本发明专利技术涉及一种用于纤维幅材加工机器的模块，该模块具有两个导向元件以及一个围绕导向元件盘绕的带环，其中，带环的长度设定为，使带在安装于纤维幅材机上的模块中，以预定的长度贴靠在纤维幅材加工机器的对置辊上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于纤维幅材加工机器的模块，尤其涉及一种可用以为纤维幅材加工机器补充地配备构成压区的带的模块。
技术介绍
由现有技术已知各种不同的纤维幅材加工机器。特别公知的是作为纤维幅材加工机器的所谓的压光机，其中，使幅材从两个构成压区或辊间隙的辊之间穿过。图1示例性示出了压光机100，其中，纤维幅材103被引导到加热钢辊101和挠度补偿辊102之间的压区中。图9示例性示出了软压光机200，其中，纤维幅材203被引导到加热钢辊201和软涂层挠度补偿辊202之间的软压区中。另一方面，在现有技术中还公知带式压光机，通过带式压光机可构成压区，在该压区中，带(例如金属带)在设定的长度上贴靠在对置辊(Gegenwalze)上，并输送纤维幅材通过压区。在这种带式压光机中，带通常围绕多个导辊盘绕，从而形成带环 (Bandschlaufe)。在带环以及相对的对置辊内部，通常设置挤压辊(I^resswalze)，挤压辊与对置辊共同作用在压区中产生预定的压力。带环的特定优势在于，其与对置辊一起构成长压区，因而与简单的压区相比，构成了较长的纤维幅材加工区域。但是迄今为止，带式压光机只能作为包含对置辊以及承载辊的框架的完整单元得至IJ，因此，例如如果想在造纸机中利用带式压光机的优势，就必须将前面提到的机械压光机或软压光机完全替换。此外，由专利文献DE 102007055734 Al和DE 102009029131 Al可知一种幅材处理装置，在该装置中，纤维幅材被引导到两个带之间，每个带都围绕导辊盘绕。在此所提出的幅材处理装置也是一个整体单元，如果想在造纸机中利用带式压光机的优势，就必须用该幅材处理装置整个替代前面所述的辊间隙压光机。替换整个幅材处理单元包括所有相关的辊和框架是成本很高的事情，并因此常常会成为利用带式压光机的优势的障碍。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提出一种具有经济效益的解决方案，利用该方案可以将辊间隙压光机改装为带式压光机。本专利技术的目的通过一种用于纤维幅材加工机器的模块实现。根据本专利技术，用于纤维幅材加工机器的模块具有两个导向元件以及一个围绕导向元件盘绕的带环，其中，将带环的长度设定为，使带在安装在纤维幅材机上的模块中，以预设的长度贴靠在纤维幅材加工机器的对置辊上。利用这种模块，可以通过简单的方式对现有的纤维幅材加工机器进行改装，其中，例如用该模块替换压辊。由此使得先前较短的纤维幅材处理区域通过带环与对置辊的共同作用而明显地延长。优选至少一个导向元件是挠度补偿辊。这种挠度补偿辊可以被用作压辊，借助于该压辊，并与现有的对置辊共同作用，可以建立加压的纤维幅材处理区域。至少有一个导向元件可以是导向梁(FUhrimgskilken)。该导向梁可以具有薄壁的外壳，在其内部设有支承元件。优选使导向元件彼此连接。在此，导向元件之间的距离是可调的。由此可以影响带环贴靠对置辊的长度。优选在带环内在导向元件之间设置压辊。由此除了在导辊区域中的加压之外，可以在导辊或导向元件之间进行加压。优选这样确定导向元件和压辊的轴和直径以及带环的长度当将模块加装在纤维幅材加工机器上时，使带环在两个位置上与压辊相接触。在此导向元件的直径可以是彼此不同的。由此可以独立于导向元件到对置辊的轴距是彼此相同还是彼此不同来对带环与对置辊相贴靠的区域进行调整。此外，压辊的轴可以从连接导向元件的轴的平面移动。导向元件可以构造为压辊。优选一个导向元件具有进气口，而另一个导向元件具有出气口，其中在一个导向元件中设有能够使通过所述进气口引入的气体在所述导向元件和所述带环之间发生可控的气体爆炸(Gasexplosion)的装置。由此可以实现对带环特别低摩擦的导引。此外，模块可以具有刮除装置，该装置对带环的内侧面进行刮除，以清除杂质。在此，刮除装置优选设置在位于压辊上游的导向元件的位置上，该位置相对于带环的运动方向位于上游。此外，配备有刮除装置的导向元件可以具有收取装置，用以收取利用刮除装置从带环上所清除的杂质。此外，该模块可以具有用于至少一个导向元件的支承装置，在此，该支承装置以垂直可调的方式支承导向元件。该模块还具有用于至少一个导向元件的支承装置，在此，该支承装置可偏转地支承导向元件。在此，还优选支承装置可水平和/或垂直移动地支承导向元件。由此可以使模块关于待改装的纤维幅材加工机器的对置辊特别良好地对齐。此外， 通过这种可偏转的支承，可以利用模块的自重，相对于对置辊推压带环或压辊。该模块优选是加装模块。本专利技术的目的还通过一种用于制造本专利技术的模块的方法实现。根据本专利技术的用于对具有至少一个对置辊和压辊的纤维幅材加工机器进行改装的方法具有以下步骤去除压辊，插入具有上述特征的模块，使一段带环贴靠在对置辊上，并与对置辊一起置于导向元件之间。优选执行下述步骤确定待改装的纤维幅材加工机器的对置辊的直径，确定位于带环和对置辊之间的所需要的压区长度，确定导向元件的轴的适当位置以及导向元件的直径和带环的长度，从而使带环沿所需要的压区长度贴靠在对置辊上。此外，还优选执行下述步骤确定导向元件的轴在待改装的纤维幅材加工机器上的可能的安放位置，确定该可能的安放位置与对置辊的轴之间的距离，确定相对于对置辊的轴距离更大的导向元件的直径，使该导向元件的直径大于另一导向元件的直径。附图说明下面根据附图对本专利技术的实施例进行说明。图1示出了根据现有技术的压光机，图2示出了利用本专利技术的一个实施例的模块改装为带式压光机的压光机，图3示出了利用本专利技术的另一个实施例的模块改装为带式压光机的压光机，图4示出了另一个实施例的模块以及待改装的压光机的对置辊，图如示出图4中导向元件的结构，图5示出了另一个实施例所述模块以及待改装的压光机的对置辊，图6示出了加装了本专利技术一个实施例的模块的干燥装置，图7示出了另一个实施例的模块，图8示出了另一个实施例的模块，图9示出了根据现有技术的一种软压光机，图10示出了如图9所示的软压光机，其已加装了根据本专利技术一个实施例的模块，图11示出了另一个实施例的模块，图12示出了如图11所示的模块，其已安装在已有的纤维幅材加工机器的辊上，图13和图14示出了其他实施例的模块。具体实施方式图1示出了在现有技术中公知的压光机100。这种压光机主要包括位于下方、具有硬质材料涂层且可加热的对置辊101以及位于上方、具有软材料涂层的辊102。这两个辊 101和102支承在框架104上，并将幅材103引导到由它们构成的压区中。为了将这种压光机100改装成如图2所示的带式压光机110，提供了一种根据本专利技术的模块，其具有至少两个导向元件1以及围绕导向元件盘绕的带环2。在此，为带环2设置这样的长度并使导向元件具有这样的尺寸带环2在安装状态下以预定的长度贴靠在对置辊101上。为此目的，需要确定如图1所示的压光机100在框架104上的位置，在该位置上可以安放导向元件。另外，应确定导向元件1的适当的直径，该直径能够使带环被毫无问题地引导。由导向元件1的直径和它的轴的位置所构成的总体关系可以确定带环2贴靠在对置辊101上的长度。在将辊102从压光机100上拆除之后，可以在现有的压光机100的框架104上，在所确定的位置上提供支承位置，模块3的导向元件1可以被支承在该位置上。然后将如上所述地计划和生产出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：劳拉·萨韦拉，阿龙·曼尼奥，拉伊莫·埃奎斯特，尤卡·科斯基宁，塞波·卢奥米，米卡·维尔扬马，亚里·穆尔塔迈基，彼得里·韦内特约基，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：发明
国别省市：