可调节宽度的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节宽度的输送装置，其包括，机架；第一传送带组件，固定安装在机架的一侧；第二输送带组件；宽度调节组件，用于带动第二输送带组件沿机架的宽度方向活动。本实用新型专利技术可通过简单的操作，来调节输送装置的宽度，以适应不同尺寸的工件，其无需对生产线进行改造，就可以用于多种不同尺寸工件的输送，节省了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送装置，尤其是一种可调节宽度的输送装置。
技术介绍
输送装置是工业生产中常用的设备，尤其是在流水作业的喷涂生产过程中，对于工件的输送均是通过输送装置实现。现阶段，数控喷涂作业中的输送装置均安装在机架上，输送装置包括两个分别安装机架长度方向两侧的传送带，该两传送带的间距均是按照某一种工件的尺寸进行设计， 在实际生产过程中，两传送带的间距不能够进行调节，针对不同尺寸的工件，这种宽度不能调节的输送装置就不具备输送能力，需要对生产线进行改造以适应不同尺寸的工件，如此就会大大的增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种可调节宽度的输送装置，其可以方便的调节宽度，以适应不同尺寸工件。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案可调节宽度的输送装置，包括，机架；第一传送带组件，固定安装在机架的一侧；第二输送带组件；宽度调节组件，用于带动第二输送带组件沿机架的宽度方向活动。宽度调节组件包括调节电机、沿机架长度方向延伸并与调节电机转动轴联接的传动杆、第二输送带组件上的活动块、固定在机架上并沿机架长度方向延伸的齿条、同步连接在传动杆上并与齿条啮合的齿轮，传动杆活动穿接在活动块上。齿条的两端分别设置有一用于限制第二输送带组件活动的限位角铁，该两限位角铁之间固定连接有沿机架宽度方向延伸的限位杆，活动块套接在限位杆上并可沿限位杆的长度方向滑动。沿机架的长度方向排列有多个悬臂，该悬臂上端部与第二输送带组件连接，传动杆活动穿接在该多个悬臂预设的安装孔内。机架上固定有驱动电机，该驱动电机的转轴同步连接有一沿机架宽度方向延伸的连动轴。第一传送带组件包括开口朝上的第一槽型钢、安装在第一槽型钢前端并与连动轴同步联接的第一主动带轮、安装在第一槽型钢后端的第一从动带轮、以及绕设在第一主动带轮及第一从动带轮上的第一传动带；第二传送带组件包括开口朝上的第二槽型钢、安装在第二槽型钢前端并与连动轴同步联接的第二主动带轮、安装在第二槽型钢后端的第二从动带轮、以及绕设在第二主动带轮及第二从动带轮上的第二传动带，第二主动带轮可沿连动轴的长度方向滑动。机架包括分别位于其两侧的支脚，以及连接在两支脚之间沿机架宽度方向延伸的横梁，齿条固定在横梁上。本技术的有益效果在于本技术可通过简单的操作，来调节输送装置的宽度，以适应不同尺寸的工件， 其无需对生产线进行改造，就可以用于多种不同尺寸工件的输送，节省了生产成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大视图；图3为图1的B向视图；图4为图3的C-C剖视图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述如图1、2、3、4所示，为本技术一种可调节宽度的输送装置，其包括一机架1、 固定输送带组件2、活动输送带组件3以及调宽组件5，机架1具有多个支脚12和多个横梁 11，多个支脚12排成两列分别位于机架1的两侧，并且在机架1宽度方向上一一对应，横梁 11分别连接在机架1宽度方向上互相对应的两支脚12之间。固定输送带组件2沿机架1 的长度方向延伸并固定在机架1的一侧，活动输送带组件3沿机架1的长度方向延伸并安装在机架1的另一侧，并且可在调宽组件5的带动下，沿机架1的宽度方向活动。在机架1 的前端，安装有一电机4，该电机4的转动与一连动轴41联接，该连动轴41沿机架1的宽度方向延伸。固定输送带组件2包括开口朝上的槽型钢21、安装在槽型钢21前端的带轮22、安装在槽型钢21后端的带轮23、以及绕设在带轮22和带轮23上的传动带M，其中带轮22套设在连动轴41上，并与连动轴41键连接，从而，当电机4启动后，连动轴41可带动带轮22 转动，带轮22作为主动轮，带动传动带M沿机架1的长度方向运动。活动输送带组件3包括槽型钢31、带轮32、带轮33、传动带34，其结构组成与固定输送带组件2相同，只是与连动轴41的连接关系存在不同，具体的是，带轮32键连接在连动轴41上，并与连动轴41滑动连接，从而保证活动输送带组件3沿连动轴41的长度方向(即机架1的宽度方向)活动。上述调宽组件5包括电机51、传动杆52，电机51固定在机架1上，传动杆52位于机架1靠近活动输送带组件3的一侧，并沿机架1的长度方向延伸，电机51的转轴与传动杆52联接；调宽组件还包括活动块53、齿轮M、齿条55、两限位杆56，活动块53的上顶端固定连接在活动输送带组件3上(具体是固定在槽型钢31上)，传动杆52穿接在活动块53 上预设的转轴孔，在传动杆52位于活动块53内腔中的部分外部同步连接有一齿轮M，上述齿条55连接在横梁11上并沿机架1的宽度方向延伸，齿轮M与齿条55啮合；齿条55的两端分别安装有一限位角铁57，两限位杆56沿机架1的宽度方向延伸，其二者安装在两个限位角铁57之间，并分别位于齿条55的两侧，活动块53滑动套接在两限位杆56上。上述输送装置在使用时，将工件的尺寸数据输入到控制器，控制器在将信号传送至电机51，电机51带动传动杆52转动，继而带动齿轮M转动，由于齿轮M与齿条55相互作用，带动传动杆52沿机架1宽度方向横移，同时传动杆52对活动块53施加横向的推力， 使活动块53顺着限位杆56滑动，继而带动活动输送带组件3沿机架1的宽度方向活动，以改变活动输送带组件3和固定输送带组件2的间距，最终使输送装置的宽度适应工件的尺寸；上述的两限位角铁57用于限制活动输送带组件3的活动位移，避免活动块53与限位杆 56脱离。通常情况下，针对较长的输送距离，需要将传动杆52需要制作成较长的尺寸，因此，为了保证活动输送带组件3各个部分运动的一致性，本技术可以设置多个调宽组件5，该多个调宽组件5共用一个电机51和传动杆52 ；以三个调宽组件5为例，在机架1的前端、后端和中间部分别设置有一个调宽组件5。同时，由于传动杆52尺寸较长，在活动输送带组件3上(具体是固定在槽型钢31上)固定有多个悬臂58，该多个悬臂58沿机架1的长度方向排列，其上均预设有供传动杆52穿过的转轴孔，如此，不仅可以避免传动杆52由于尺寸较长发生转动偏摆，同时，当传动杆52被齿轮M带动发生横移时，传动杆52可均勻的将推动力施加给活动输送带组件3。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.可调节宽度的输送装置，其特征在于，包括，机架；第一传送带组件，固定安装在机架的一侧；第二输送带组件；宽度调节组件，用于带动第二输送带组件沿机架的宽度方向活动。2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，宽度调节组件包括调节电机、沿机架长度方向延伸并与调节电机转动轴联接的传动杆、固定在第二输送带组件上的活动块、固定在机架上并沿机架长度方向延伸的齿条、同步连接在传动杆上并与齿条啮合的齿轮，传动杆可转动的穿接在活动块上。3.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，齿条的两端分别设置有一用于限制第二输送带组件活动的限位角铁，该两限位角铁之间固定连接有沿机架宽度方向延伸的限位杆，活动块套接在限位杆上并可沿限位杆的长度方向滑动。4.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文华，
申请(专利权)人：赵文华，
类型：实用新型
国别省市：