本发明专利技术涉及一种高光模温机的热交换装置，设置在冷却水塔和高光模温机之间，该装置包括水位监测报警器、纯净水储水箱、第一热交换器、第一增压泵、第二热交换器、第二增压泵、固定支架，所述的纯净水储水箱包括箱体和箱盖，该箱体固定在固定支架的上端，所述的纯净水储水箱的箱盖上设有水位监测报警器，所述的第一热交换器固定设置在纯净水储水箱箱体的底部中央，所述的第一增压泵、第二热交换器、第二增压泵均设置在固定支架底部。与现有技术相比，本发明专利技术具有独立的冷却系统功能，可以很好的预防和减少模具及高光模温机的管路内壁产生水垢，延长高光模温机的加热器及相关阀门的使用寿命，节省维护成本，同时还可节省电力，经济实用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热交换装置，尤其是涉及一种高光模温机的热交换装置。
技术介绍
在注塑成型领域中，近些年逐渐发展起来的高光无痕注塑成型系统技术引发了一场注塑成型技术的革命。由于它能很好的去除产品表面的结合线、流痕及其它的充填缺陷， 同时又能增强产品表面的光泽和质量，提高产品表面防刮性能并可以省去产品的后加工程序(喷漆)，还可以改善加纤产品的表面浮纤问题。所以在国内快速地被许多厂家引入和使用起来了。同时高光模温机市场也快速火热起来。从以前的国外引进讯速发展到国内制造了。该技术经历了早期的高投入、高能耗的锅炉式蒸汽加热系统到目前的低投入、低能耗的高压高温热水技术。在实际的使用中我们目前都发现还存在以下的一个共同缺点目前的高光模温机的冷却系统大都采用工厂的冷却水塔循环水或经冷冻机制冷后的冰水来快速的对被快速加热到120多度以上的模具进行冷却，由于模具内的水道及高光模温机的输送管道经常在180°C -40°C之间快速转变，如果水质不高的话，就很容易在管道的内壁、电加热器及各种阀门的阀芯产生水垢，影响升温及降温的速度，从而增加电力损耗，降低产能，甚致导致加热器爆裂及设备的各种故障。最终导致设备维护成本的直接上升。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低投入、移动连接方便，且能有效的预防和减少水垢产生的高光模温机的热交换装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种高光模温机的热交换装置，其特征在于，该热交换装置设置在冷却水塔和高光模温机之间，可以对模具进行冷却，所述的热交换装置包括水位监测报警器、纯净水储水箱、第一热交换器、第一增压泵、第二热交换器、第二增压泵、固定支架，所述的纯净水储水箱包括箱体和箱盖，该箱体固定在固定支架的上端，所述的纯净水储水箱的箱盖上设有水位监测报警器，所述的第一热交换器固定设置在纯净水储水箱箱体的底部中央，所述的第一增压泵、第二热交换器、第二增压泵均设置在固定支架底部；所述的第一热交换器的第一前出水端与冷却水塔的回水口连接，冷却水塔的出水口与第一增压泵的入水口连接，第一增压泵的出水口与第二热交换器的第三前出水端连接，第二热交换器的第三后出水端穿过纯净水储水箱箱体底部与第一热交换器的第一后出水端连接；所述的第一热交换器的第二前出水端悬空，所述的第二热交换器的第四前出水端与纯净水储水箱箱体的底部连接形成水循环通道，所述的第二热交换器的第四后出水端与第二增压泵的进水口连接，第二增压泵的出水口与高光模温机的冷却水进水口连接，高光模温机的冷却水出水口与第一热交换器的第二后出水端连接。所述的第一热交换器、第二热交换器均为钎焊板式热交换器。该装置与高光模温机之间水循环所用的水为纯净水。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点1、低费用的产品成本。该设备的制作成本非常低，与工厂采用大型的净水装置相比，能节约50% 70%的运行成本。2、低成本的维护费用。由于使用纯净水在高光模温机与模具的管路中循环，可以大大减少水垢的产生。该设备一般在使用完后只需放掉储水箱内的水，并将水箱内清洗干净即可，而高光模温机一年进行一次常规的保养就可以了。3、节省电力消耗。该设备能有效的防止管路的内壁产生水垢，从而可以保持模具的升温与降温效果，不会随使用时间的增加而导致电力消耗的直接上升。4、移动及连接非常简单和方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图中1为水位检测报警器、2为纯净水储水箱、3为第一热交换器、4为第一增压泵、5为第二热交换器、6为第二增压泵、7为固定支架、8为冷却水塔、9为高光模温机。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图1所示，一种高光模温机的热交换装置，该热交换装置设置在冷却水塔8和高光模温机9之间，可以对模具进行冷却。该热交换装置包括水位监测报警器1、纯净水储水箱2、第一热交换器3、第一增压泵4、第二热交换器5、第二增压泵6、固定支架7。纯净水储水箱2包括箱体和箱盖，该箱体固定在固定支架7的上端。在纯净水储水箱2的箱盖上设有水位监测报警器1，可以对水箱中的水位进行实时监测。第一热交换器3固定设置在纯净水储水箱2箱体的底部中央。第一增压泵4、第二热交换器5、第二增压泵6均设置在固定支架7底部。第一热交换器3的第一前出水端w与冷却水塔的回水口连接，冷却水塔的出水口与第一增压泵4的入水口连接，第一增压泵4的出水口与第二热交换器5的第三前出水端a连接，第二热交换器5的第三后出水端b穿过纯净水储水箱2箱体底部与第一热交换器3的第一后出水端χ连接，形成一个水循环。第一热交换器3的第二前出水端ζ悬空， 第二热交换器5的第四前出水端d与纯净水储水箱2箱体的底部连接形成水循环通道，第二热交换器5的第四后出水端c与第二增压泵6的进水口连接，第二增压泵6的出水口与高光模温机9的冷却水进水口连接，高光模温机9的冷却水出水口与第一热交换器3的第二后出水端y连接，形成第二水循环。本实施例中的第一热交换器、第二热交换器均为钎焊板式热交换器。该装置与高光模温机之间水循环所用的水为纯净水。在使用该装置时，采取如下的步骤(1)将该装置移至高光模温机的旁边，并将轮子上的刹车踩下，以防由于增压泵在工作时的振动造成移位。(2)将第一增压泵4的入水口与冷却水塔8的出水口相连接，第一热交换器3的第一前出水端w与冷却水塔的回水口连接。(3)将第二增压泵6的出水口与高光模温机9的冷却水进水口连接，第一热交换器 3的第二后出水端y与高光模温机9的冷却水出水口相连接。(4)再在纯净水储水箱内加入纯净水至箱内的水位最高点。(5)接通热交换装置的电源，使第一增压泵4开始工作，这时冷却水塔8里的水在第一增压泵4的作用下在两个钎焊板式热交换器3、5之间进行循环，对储水箱内的纯净水进行降温。(6)接通高光模温机9的电源，进行生产前的升温过程。这时第二增压泵6会及时将纯净水补充进高光模温机9的储水槽内。高光模温机工作时会将模具在8-20秒内快速升温到设定的数值，当模具需要快速冷却时，第二增压泵6会快速向高光模温机9的冷却系统内注入被冷却水塔8降到一定温度的纯净水，将模具快速的冷却下来。这时从高光模温机9内出来的纯净水温度会明显上升，首先被送入第一热交换器3内进行冷却后再被送入第二热交换器5内进行二次冷却， 这样确保被带出的热量快速的被冷却水塔8的循环水带走由冷却水塔进行冷却，从而达到快速冷却的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高光模温机的热交换装置，其特征在于，该热交换装置设置在冷却水塔和高光模温机之间，所述的热交换装置包括水位监测报警器、纯净水储水箱、第一热交换器、第一增压泵、第二热交换器、第二增压泵、固定支架，所述的纯净水储水箱包括箱体和箱盖，该箱体固定在固定支架的上端，所述的纯净水储水箱的箱盖上设有水位监测报警器，所述的第一热交换器固定设置在纯净水储水箱箱体的底部中央，所述的第一增压泵、第二热交换器、 第二增压泵均设置在固定支架底部；所述的第一热交换器的第一前出水端与冷却水塔的回水口连接，冷却水塔的出水口与第一增压泵的入水口连接，第一增压泵的出水口与第二热交换器的第三前出水端连接，第二热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春平，
申请(专利权)人：上海富亿德塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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