低温型模温机制造技术

本发明专利技术公开了一种低温型模温机，涉及温度控制技术领域。该低温型模温机包括管道系统和电器控制系统，所述的管道系统包括主循环水回路、冷媒供给管路系统、冷媒回及冷却排放管路系统、压力PID调节系统、温度PID控制系统和排水管路，所述的电器控制系统通过主控制芯片，压力控制器和温度控制器组成，所述的主循环水回路设置电动二通压力调节阀，所述的冷媒供给管路系统与主循环水回路之间设置电动三通温度调节阀。该模温机有效的控制水温、压力，稳定了循环媒体运行压力及循环流量，达到间接稳定控制了模具温度的目的，并且自动化程度高操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温度控制机械领域，具体是一种低温型模温机。
技术介绍
模具温度控制机简称模温机，分为水循环及油循环式，主要是用于一般模具及机械的温度控制，在一定的温度之内使制品在成型时保持最佳状态以确保成品品质。不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。常规的模温机控温范围一般在50-300°C，不能满足某些塑胶产品成型时需要的较·低模具温度(18-45°C)。常规的模温机温度控制方法是通过模具温控设备将冷却液或者加热液通过流道流入模具中来实现温度的控制。这样的方法简单，却存在着较多的问题，例如温度的检测与温度的调节不能同步，电动调节阀门的不足，以及热交换能力不足导致温度不能够及时的下降或者升高。在常规的模温机中液体在管道中流动，压力及流量得不到有效的控制，导致了温度调节的不稳定，模具的寿命和质量造成影响。再者常规的模温机的排水系统不够完善，造成残余液体遗留管道之内，加速了仪器设备的老化速度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种低温型模温机，该模温机有效的控制水温、压力，稳定了循环媒体运行压力及循环流量，间接的稳定控制了模具温度的目的，并且自动化程度高操作简便，使模温度稳定控制范围于18-45°C之间。本专利技术的技术方案是 低温型模温机，包括管道系统和电器控制系统，所述的管道系统包括主循环水回路、冷媒供给管路系统、冷媒回及冷却排放管路系统、压力PID调节系统、温度PID控制系统和排水管路，所述的电器控制系统通过主控制芯片，压力控制器和温度控制器组成，所述的主循环水回路设置电动二通压力调节阀，所述的冷媒供给管路系统与主循环水回路之间设置电动三通温度调节阀。所述的主循环水回路还包括循环泵、超压开关，压力探头、温度探头和加热器，所述的电动二通压力调节阀一端与所述的循环泵连接，另一端与所述的加热器连接，加热器上还连接有超温保护装置，所述的电动二通压力调节阀通过电动二通压力调节阀定位器与所述的压力探头电连接，并且所述的压力探头和电动二通压力调节阀定位器分别与压力控制器电连接。所述主循环水回路上还设有压力表、单向阀以及球阀。所述的电动三通温度调节阀通过电动三通温度调节阀定位器与温度探头电连接，并且所述的电动三通温度调节阀定位器与温度控制器电连接。所述冷媒供给管路系统包括有冰水机、“Y”型过滤器、低压开关以及电磁阀，冷媒供给管路系统与主循环水回路间还设有热交换器。所述排水管路包括有电磁阀、单向阀以及球阀。所述主控制芯片连接有压力控制器和温度控制器，并连接于控制按钮系统，压力控制器和温度控制器分别对应连接电动二通压力调节阀定位器和电动三通温度调节阀定位器。本专利技术的有益效果在于电动二通压力调节阀得到压力探头的信息反馈，能够及时的双向调节循环中的压力及其流量，保证了循环内液体流动的稳定性，电动三通调节阀得到温度探头的信息反馈，能够及时准确的选择温度调节的方式，保证温度的调节以及温度的温度，较大的热交换器能够很好的热交换功能，确保了温度的快升快降，排水功能通过 电磁阀、球阀、单向阀的协同调节保证了排水时的单向、稳定均匀的排出设备，同时控制温度范围，弥补某些塑胶产品成型时因达不到较低的模具温度控制而引起产品变形或产品不稳定的缺陷。附图说明图I模温机管路结构示意图。图2模温机线路结构示意图。图中所示1、电动二通压力调节阀2、循环泵3、超压开关4、压力探头5、温度探头6、单向阀7、压力表8、电磁阀9、单向阀10、电磁阀11、模具12、压力表13、温度探头14、夹阀15、电动三通调节阀16、温控探头17、加热器18、低压开关19、热交换器20、电磁阀21、电磁阀22、“Y”型过滤器23、冰水机24、超温保护装置25、主控制芯片26、温度控制器27、压力控制器28、电动二通压力调节阀定位器29、电动三通温度调节阀定位器30、控制按钮系统具体实施例方式参考图I和图2，低温型模温机，包括管道系统和电器控制系统，所述的管道系统包括主循环水回路、冷媒供给管路系统、冷媒回及冷却排放管路系统、压力PID调节系统、温度PID控制系统和排水管路，所述的电器控制系统通过主控制芯片，压力控制器和温度控制器组成，所述的主循环水回路设置电动二通压力调节阀I，所述的冷媒供给管路系统与主循环水回路之间设置电动三通温度调节阀15。压力PID调节系统为系统循环媒体压力稳定、稳定循环媒流量的PID调节系统。温度PID控制系统主要通过探头不断监测返馈循环媒当前温度，并与设定温度进行逻辑比较，以PID输出控制方式调节控制阀门的开度及冷却阀排放热媒与补充冷媒的频率，从而达到稳定模具温度的目的。如图I所示，所述的主循环水回路还包括循环泵2、超压开关3、压力探头4、温度探头5和加热器17，所述的电动二通压力调节阀I 一端与所述的循环泵2连接，另一端与所述的加热器17连接，加热器17上还连接有超温保护装置24，所述的电动二通压力调节阀I通过电动二通压力调节阀定位器与所述的压力探头4电连接，并且所述的压力探头4和电动二通压力调节阀I定位器分别与压力控制器电连接。所述主循环水回路上还设有压力表7、单向阀6以及球阀。循环泵2带动循环中液体的流动，经过超压开关3检测系统运行压力是否正常，再经过压力探头4测得压力反馈于电动二通压力调节阀1，调节水流压力后经过温度探头5测定温度，经单向阀6单向进入压力表7测得压力值后流入模具内。加热器17提供热源，当加热器中液体量不足的时候超温保护装置24能保护加热器17不会过热损坏。如图I、图2所示，所述的电动三通温度调节阀15通过电动三通温度调节阀定位器与温度探头16电连接，并且所述的电动三通温度调节阀定位器与温度控制器电连接。所述冷媒供给管路系统包括有冰水机23、“Y”型 过滤器22、低压开关18以及电磁阀20，冷媒供给管路系统与主循环水回路间还设有热交换器19。液体从模具送出后进入回路后压力表12和温度探头13测定压力及温度，在电动三通温度调节阀15的调节下稳定或快速改变液体温度，或送入热交换器19冷却，或送入加热器17继续加热，冰水机23提供冷媒来冷却温度，并且当压力不足时低压开关18和电磁阀20协同控制液体流量稳定压力。当需要使用冷水时，电动三通调节阀15将控制冰水直接送入循环泵2循环进入模具11。如图I所示,所述排水管路包括有电磁阀10、单向阀9以及球阀。当工作完成后需要排除液体，此时从排水管路由电磁阀10控制充入压缩空气，又因单向阀9确定排水方向防止液体逆流进入压缩空气管道。如图I、图2所示，所述主控制芯片25连接有压力控制器27和温度控制器26，并连接于控制按钮系统30，压力控制器27和温度控制器26分别对应连接电动二通压力调节阀定位器28和电动三通温度调节阀定位器29。在通入电源后主控制芯片25收到控制按钮系统30中的人为指令后，运行设定好的程序控制压力控制器27和温度控制器26，进而来控制对应的定位器。再有主控芯片25还负责整个系统的各个开关与对应电路通入与断开。启动模温机本文档来自技高网...

【技术保护点】
低温型模温机，由管道系统和电器控制系统组成，其特征在于：所述的管道系统包括主循环水回路、冷媒供给管路系统、冷媒回及冷却排放管路系统、压力PID调节系统、温度PID控制系统和排水管路，所述的电器控制系统通过主控制芯片，压力控制器和温度控制器组成，所述的主循环水回路设置电动二通压力调节阀，所述的冷媒供给管路系统与主循环水回路之间设置电动三通温度调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谌志强，
申请(专利权)人：东莞市艾科朗思机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：