连续Pin连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及电连接器技术领域，具体是指一种连续Pin连接器，本实用新型专利技术通过以下技术方案实现，主要包括主体、若干端子，所述端子为一体成型，具有插接端和连接端，连接端的端部具有料带，装配时将插接端插入主体的Pin孔中，再切除料带。所述端子的插接端具有一因折弯而形成的触点，提高了插接端的弹性，确保了插接端电性连接的稳定。所述端子的电镀方式为刷镀。本实用新型专利技术的优点在于，1.端子一体成型，生产制造方便。2.通过刷镀的方式提高了端子在电镀时的工作效率，确保了产品的合格率。3.不会出现端子插错Pin孔或者漏插端子的现象，降低了Pin连接器因端子的问题而产生的废品率。4.根据端子的步距落料，降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
，具体是指一种连续Pin连接器。
技术介绍
习知的Pin连接器如图1至3所示，所述Pin连接器的端子32均为单个生产制造， 而成型的端子32需在其表面电镀以提高端子的接触性能，针对现有技术生产出的端子32 具有一定厚度，且采用刷镀只能电镀其表面，而无法电镀到厚度方向的事实，现有技术一般采用浸镀工艺，即将所有单个端子32浸在电镀液中，完成电镀；装配时则需将各个端子32 一一插接于主体31的Pin孔311中，生产制造过程较为复杂，导致了生产效率低下，浸镀生产消耗的电镀液亦较多，造成电镀成本较高；且在装配端子32与Pin孔311时容易插错或者漏插，导致端子32损坏或者产生次品。本技术的专利技术人有鉴于上述习知Pin连接器之结构缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种新型连续Pin连接ο
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种所有的端子一体成型， 并通过刷镀的电镀方式生产的连续Pin连接器(连续PinO. 5Pitch含以下FPC/FFC连接器)。本技术通过以下技术方案实现，主要包括主体和若干端子，所述端子为一体成型，具有插接端和连接端，连接端的端部具有料带，装配时将插接端插入主体的Pin孔中，再切除料带。所述端子的插接端具有一因折弯而形成的触点，提高了插接端的弹性，确保了插接端电性连接的稳定。所述端子的电镀方式为刷镀。本技术的优点在于，1.所以的端子一体成型，生产制造方便。2.通过刷镀的方式提高了端子在镀铜时的工作效率，确保了产品的合格率，降低了电镀成本。3.不会出现端子插错Pin孔或者漏插端子的现象，降低了 Pin连接器因端子的问题而产生的废品率。 4.根据端子的步距落料，降低生产成本。附图说明图1为现有技术整体结构示意图；图2为现有技术爆炸结构示意图；图3为现有技术端子结构示意图；图4为本技术端子结构示意图；图5为切除料带的单个端子示意图；图6为本技术整体结构示意图；图7为本技术爆炸结构示意图。具体实施方式本技术的目的在于提供一种所有的端子一体成型，并通过刷镀的电镀方式生产的连续Pin连接器(连续PinO. 5Pitch含以下FPC/FFC连接器)，以下结合附图4至7对本技术的优选实施例作进一步说明，本技术主要包括主体1和若干端子2，所述端子2为一体成型，具有插接端21和连接端22，连接端22的端部具有料带23，装配时将插接端21插入主体1的Pin孔11中，再切除料带23。所述端子2的插接端21具有一因折弯而形成的触点211，提高了插接端21的弹性，确保了插接端21电性连接的稳定。所述端子2的电镀方式为刷镀，由于通过新结构降低了端子2的厚度，因此刷镀能提高端子2在电镀时的工作效率，并且确保了产品的合格率。具体装配过程如下，将成型且电镀完成的端子2 (参见附图6)插入主体1的Pin 孔11中，通过机器切除或人工操作将连接端22与料带23分离，完成连续Pin连接器的装配，即可根据生产Pin连接器的型号所需的Pin端子数目来裁切料带，降低了生产成本。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续Pin连接器，主要包括主体和若干端子，其特征在于所述端子为一体成型，具有插接端和连接端，连接端的端部具有料带，装配时将插接端插入主体的Pin孔中，再切除料带。2.根据权利要求1所述的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹本壮，
申请(专利权)人：挺业科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：