【技术实现步骤摘要】
一种防漏料的RH真空合金下料电振装置
本技术涉及炼钢真空处理设备领域的一种防漏料的RH真空合金下料电振装置。
技术介绍
武钢炼钢厂RH炉是硅钢生产的重要设备，在生产过程中存在着下料电振漏料的问题，每次生产硅钢4 5个浇次之后，返料管内漏的合金料就达4 5吨，严重时每个浇次都要清理一次，而且这些合金料没有办法再利用，因为里面含有多种种成分的合金料，难以分离，造成了很大的合金成本浪费；同时，漏下的合金料需要人工回收，增加了工人的劳动量；而且由于硅钢产品对合金成分的控制要求很高，RH炉6. Om3称量斗的控制精度要在 2%o以内，如果称量斗内的合金料从下料口漏到返料斗，就会造成合金控制的精度达不到要求，影响硅钢生产质量。经仔细分析，下料电振漏料主要是因为合金料经下料电振滑到受料斗时，在冲击力的反作用下，从受料斗斗壁反弹出来。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种防漏料的RH真空合金下料电振装置。本技术的技术方案是这样实现的一种防漏料的RH真空合金下料电振装置， 包括合金下料时依次经过的合金入料口、下料电振、受料斗和下料管，其在于，在受料斗内壁的受合金料冲击面加装有缓冲垫。其在于，所述缓冲垫为橡胶垫。本技术通过在受料斗内壁的受合金料冲击面加装缓冲垫，大大减轻了合金料在受料斗内壁的反弹，合金漏料由改造前每炉钢约50公斤降到改造后每炉钢不到2公斤， 降低了生产成本，提高了产品的控制精度，同时减轻了工人清理漏料的劳动强度。附图说明图1是本技术结构示意图。图中1 一合金入料口，2—下料电振，3-受料斗，4 一下料管，5—缓冲垫。具体实施方式以下结合附图...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏料的RH真空合金下料电振装置，包括合金下料时依次经过的合金入料口、 下料电振、受料斗和下料管，其特征在于在受料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建设，李波，熊志刚，陈伟，程合喜，姚腾洋，张云，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：
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