【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于溶液回收的冷阱，是对旋转蒸发器玻璃冷阱的改进。
技术介绍
目前，实验室用旋转蒸发器溶液回收的玻璃冷阱，有整体结构和内外可分式结构，但其容纳冰块或干冰等低温物的内层，其下部都没有控制溶液放流装置；要流放液化后的残液时，只能等到操作结束；对整体结构的冷阱，只能将仪器整个拆卸倒置对内外可分式结构的冷阱，只能将内层整个抽出，操作麻烦，且其内外层之间要用密封件密封，玻璃制造加工工艺复杂，泄漏的可能性增加。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术提出一种旋转蒸发器溶液回收的冷阱，是对旋转蒸发器玻璃冷阱的改进。其整体思路是在内胆下方设置一开口，开口处连接一弯管，弯管上连接一残液放料阀芯和残液放料口，用于控制流放液化后的残液。一种用于溶液回收的冷阱，包括外壳和内胆，上方有溢流口和抽气口，顶部有盖，底部有接收瓶球磨口接口，下方斜向连接一加料放气口和导气法兰联接口，外壳内壁 一环形挡板，其特征在于在内胆下方设置一开口，开口处连接一弯管，弯管上连接有残液放料阀芯和残液放料口。本技术将现有用于旋转蒸发器的冷阱，在内胆下方引出一个管子，在外侧设置一个阀门，既避免了现有整体型冷阱放出残液和清洗内胆的不便，又避免了现有外层、内胆可分离式冷阱的密封隐患和放残液不便的缺陷，提高了整个系统的效率和性能。既适用于内外可分式结构的冷阱，又适用于外壳和内胆为整体式结构的冷阱。附图说明图1为本技术整体结构剖面示意图，图2为本技术A-A方向示意图。1..接收瓶球磨口接口，2.导气法兰联接口，3.外壳，4..溢流口，5.盖，6.抽气口，7.内胆，8.加料放气口，9.环形挡板，10.残液放料...
【技术保护点】
一种用于溶液回收的冷阱，包括外壳和内胆，上方有溢流口和抽气口，顶部有盖，底部有接收瓶球磨口接口，下方斜向连接一加料放气口和导气法兰联接口，外壳内壁设一环形挡板，其特征在于：在内胆下方设置一开口，开口处连接一弯管，弯管上连接有残液放料阀芯和残液放料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建国，
申请(专利权)人：上海贝凯生物化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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