新型冲压模具制造技术

技术编号:7492713 阅读:211 留言:0更新日期:2012-07-10 06:28
本实用新型专利技术涉及一种新型冲压模具。新型冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括上、下设置的凸模和凹模,所述凸模安装在上模的底部,所述上模底部的一端设有两根导柱;所述凹模安装在下模的上部,所述下模设有与导柱相配合的套管;所述凸模呈长方体结构,所述凹模设有呈长方体形状,且与凸模相配合的凹槽。本实用新型专利技术冲压模具,通过导柱配合套管,上模底部和凸模相配合处增设定位孔和定位导柱。可使冲压操作时精确定位,可有效提高冲压的准确性,并且使加工效率提高较为明显。本实用新型专利技术可以广泛应用于冲压铸造行业,适用性较广。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型冲压模具
技术介绍
传统的冲压模具存在冲压无法校准的技术缺陷,上模在下落时,无法准确对准待加工工件。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术的目的在于提供一种可以准确定位的新型冲压模具。本技术采用的技术方案如下新型冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括上、下设置的凸模和凹模,所述凸模安装在上模的底部,所述上模底部的一端设有两根导柱;所述凹模安装在下模的上部,所述下模设有与导柱相配合的套管;所述凸模呈长方体结构,所述凹模设有呈长方体形状,且与凸模相配合的凹槽。进一步,所述上模底部还设有圆形定位孔,所述凹模设有与圆形定位孔相配合的圆筒状定位柱。本技术冲压模具,通过导柱配合套管,上模底部和凸模相配合处增设定位孔和定位导柱。可使冲压操作时精确定位,可有效提高冲压的准确性,并且使加工效率提高较为明显。本技术可以广泛应用于冲压铸造行业,适用性较广。附图说明为了便于本领域技术人员理解,以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一角度的结构示意图。具体实施方式如图1和2所示,新型冲压模具,包括上、下设置的凸模7和凹模4,本技术设有两道定位装置凸模7安装在上模1的底部,上模1底部的一端设有两根导柱6。凹模4安装在下模2的上部,下模2设有与导柱6相配合的套管5。凸模7呈长方体结构,凹模4设有呈长方体形状,且与凸模7相配合的凹槽。上模1底部还设有圆形定位孔8,凹模4设有与圆形定位孔8相配合的圆筒状定位柱3。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。权利要求1.新型冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括上、下设置的凸模和凹模,所述凸模安装在上模的底部,所述上模底部的一端设有两根导柱;所述凹模安装在下模的上部,所述下模设有与导柱相配合的套管;所述凸模呈长方体结构,所述凹模设有呈长方体形状,且与凸模相配合的凹槽。2.根据权利要求1所述的新型冲压模具,其特征在于,所述上模底部还设有圆形定位孔,所述凹模设有与圆形定位孔相配合的圆筒状定位柱。专利摘要本技术涉及一种新型冲压模具。新型冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括上、下设置的凸模和凹模,所述凸模安装在上模的底部,所述上模底部的一端设有两根导柱;所述凹模安装在下模的上部,所述下模设有与导柱相配合的套管;所述凸模呈长方体结构,所述凹模设有呈长方体形状,且与凸模相配合的凹槽。本技术冲压模具,通过导柱配合套管,上模底部和凸模相配合处增设定位孔和定位导柱。可使冲压操作时精确定位,可有效提高冲压的准确性,并且使加工效率提高较为明显。本技术可以广泛应用于冲压铸造行业,适用性较广。文档编号B21D37/12GK202291071SQ201120322769公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者吴新权, 胡晓弟, 高朋 申请人:芜湖天正电力设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高朋吴新权胡晓弟
申请(专利权)人:芜湖天正电力设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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