高温恒温盐雾试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温恒温盐雾试验箱，其特点是，包括箱体和箱盖，设置在箱体上的与电源连接的电源开关，设置在箱体内的试验架和盐雾发生区，以及一控制器；所述的盐雾发生区设置在试验架下方，包括设置在箱体内的电加热器以及淹没没所述电加热器的浓度为5%的盐酸溶液；控制器包括一电源开关电路、一温度控制电路、一时间控制电路、一防干烧控制电路；电源开关电路的输入端与电源开关电连接，其输出端分别与温度控制电路、一时间控制电路、一防干烧控制电路电连接；温度控制电路和防干烧控制电路的输出端分别与电加热器电连接。盐雾环境试验方便、可靠，并具有自动控制试验时间、试验完毕报警和防干烧报警的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高温恒温盐雾试验箱
本技术涉及一种弹簧或其他金属件的环境试验装置，尤其涉及一种高温恒温盐雾试验箱。
技术介绍
弹簧按受力性质，可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧；按形状可分为、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等。弹簧由于可根据受载情况制成各种型式，因此具有结构简单、应用范围广的优点。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提闻弹黃的承载能力。现有的测试弹簧的主要技术指标包括制造弹簧的钢丝直径、弹簧的最大外径和最小外径、节距、有效圈数、支撑圈数、弹簧展开长度、螺旋方向等。随着弹簧使用场合的增多和要求的提高，例如汽车使用的弹簧，对于弹簧的环境使用指标也提出了新的要求，例如盐雾对弹簧表面的腐蚀试验等，由于目前未开展此项试验，因此开发高温盐雾试验箱是迫切的要求。
技术实现思路
本技术是为了弥补目前对弹簧盐雾试验手段的缺乏，而提供的一种可以适应各种弹簧或其他金属件盐雾试验要求的高温恒温盐雾试验箱。本技术采取的技术方案是高温恒温盐雾试验箱，其特点是，包括箱体和箱盖，设置在箱体上的与电源连接的电源开关，设置在箱体内的至少一层试验架、一盐雾发生区、以及一控制器；所述的盐雾发生区设置在试验架下方，包括设置在箱体内试验架下方的电加热器以及浓度为5%的盐酸溶液，所述电加热器淹没在所述盐酸溶液中；所述的控制器包括一电源开关电路、一温度控制电路、一时间控制电路、一防干烧控制电路；所述的电源开关电路的输入端与电源开关电连接，其输出端分别与温度控制电路、时间控制电路、防干烧控制电路电连接；所述的温度控制电路和防干烧控制电路的输出端分别与电加热器电连接。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，还包括时间设定开关，与所述的时间控制电路电连接。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，还包括温度设定开关，与所述的温度控制电路电连接。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，所述的电源开关电路由一电源模块、一第一继电器和一指示灯构成。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，所述的温度控制电路由一温控模块、一温度传感器和一第三继电器构成，所述的温度传感器的输出端与温控模块的输入端电连接，所述的温控模块的输出端与所述第三继电器电连接，所述的第三继电器与电加热器电连接。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，所述的时间控制电路由一时间继电器构成。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，所述的防干烧控制电路由一浮球阀、一限位开关和一第四继电器构成；所述的浮球阀包括连杆和设置在该连杆端头的浮球，所述的连杆以杠杆方式固定在箱体壁上；所述的限位开关设置在箱体壁上，与所述连杆的末端相对，当所述浮球阀下降到设计的极限位置时，所述连杆的末端与所述限位开关接触；所述的限位开关与所述的第四继电器电连接，所述的第四继电器与所述的电加热器电连接。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，还包括一报警器，分别与所述的时间控制电路和所述防干烧控制电路的输出端电连接。上述高温恒温盐雾试验箱，其中，还包括一保温层，包覆在所述箱体和箱盖外。由于本技术采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的I、采用在箱体内设置试验架和盐雾发生区，试验时，打开电源开关，接通电加热器，通过温度控制电路调节所需加热的温度，对盐雾发生区内的盐酸溶液加热到一定温度， 产生盐雾，使放置在试验架上的弹簧产品位于盐雾中，进行盐雾环境的试验；2、由于采用时间控制电路，可在试验前按要求设定试验的时间，到达规定时间后， 报警器报警，通知操作人员及时结束该次试验；3、由于采用防干烧控制电路，一旦试验箱中的盐酸溶液低于一定的高度时，报警器报警，通知存在人员及时增加盐酸溶液，避免干烧，杜绝事故。附图说明本技术的具体结构有以下的实施例及其附图进一步给出。图I是本技术的结构示意图。图2是本技术控制器的电方框图。图3是本技术控制器的一种实施例的电路原理图。具体实施方式请参阅图I。本技术高温恒温盐雾试验箱，包括箱体I和箱盖2，在箱体上设置与电源连接的电源开关31，还设有其他功能开关例如时间设定开关32和温度设置开关 33。所述的箱盖2盖在所述箱体I的口部，使整个试验箱形成一个密闭体。为使整个试验箱在试验时保温，以节约能源，本技术在所述箱体I和箱盖2外包覆有一层保温层4。本实施例在箱体内设置了两层放置被试验产品弹簧100的试验架5，在试验架下方设置盐雾发生区6，该盐雾发生区包括设置在箱体内的电加热器61以及浓度为5%的盐酸溶液62 (如图I中的虚线所示)，所述电加热器淹没在所述盐酸溶液中。在箱体内的适当位置还设有一控制该试验箱工作的控制器7。请参阅图2。所述的控制器7包括一电源开关电路71、一温度控制电路72、一时间控制电路73、一防干烧控制电路74;所述的电源开关电路的输入端与电源开关电连接，其输出端分别与温度控制电路、时间控制电路、防干烧控制电路电连接；所述的温度控制电路和防干烧控制电路的输出端分别与电加热器电连接。请配合参阅图I。本技术高温恒温盐雾试验箱中，所述的时间设定开关32与所述的时间控制电路电连接；所述的温度设定开关33与所述的温度控制电路电连接。在箱体上还可设置温度指示器8和试验时间显示器9，例如为指针指示或数字显/Jn o请参阅图3，图3是本技术控制器的一种实施例的电路原理图。本技术高温恒温盐雾试验箱所述的电源开关电路由一电源模块Cl、继电器Jl和一指示灯R构成。 电源模块输出24V直流电。所述的温度控制电路由一温控模块C2、一温度传感器T以及一继电器J3构成，所述的温度传感器输出端与所述温控模块的输入端电连接，所述温控模块的输出端与所述继电器J3电连接，所述的继电器J3与电加热器电连接。所述温控模块采用智能带自整定型。所述的时间控制电路由一时间继电器J2构成。本实施例所述的时间继电器采用数字式。所述的防干烧控制电路由一浮球阀F、一限位开关S和一第四继电器J4构成；所述的浮球阀包括连杆和设置在该连杆端头的浮球(请配合参阅图1)，所述的连杆以杠杆方式固定在箱体壁上；所述的限位开关设置在箱体壁上，与所述连杆的末端相对，当所述浮球阀下降到设计的极限位置时，所述连杆的末端与所述限位开关接触；所述的限位开关与所述的继电器J4电连接，所述的继电器J4与所述的电加热器电连接。所述的继电器J4与所述的电加热器电连接。本技术高温恒温盐雾试验箱中，还包括一报警器W，例如是蜂鸣器或语音提示芯片，也可以是报警灯，设置在箱体或试验室的适当部位。该报警器W分别与所述的时间控制电路和所述防干烧控制电路的输出端电连接。可在试验到达规定时间后，报警器报警，通知操作人员及时结束该次试验；以及，一旦试验箱中的盐酸溶液低于一定的高度时，报警器报警，通知操作人员及时增加盐酸溶液，避免干烧，杜绝事故。本技术可使用在对任何弹簧或对表面处理有要求的各种产品的盐雾环境试验的场合，试验方便、可靠，并具有自动控制试验时间、试验完毕报警和防干烧报警的优点。权利要求1.高温恒温盐雾试验箱，其特征在于，包括箱体和箱盖，设置在箱体上的与电源连接的电源开关，设置在箱体内的至少一层试验架、一盐雾发生区、以及一控制器；所述的盐雾发生区设置在试验架下方，包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉，
申请(专利权)人：上海三环弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：