一种无限期循环利用废液进行中和的制革工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种无限期循环利用废液进行中和的制革工艺，其特征是大大减少中和材料的用量，并解决了中和废液中性盐对环境污染的问题，节约了水资源，且中和效果好于常规工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮革生产
中充分利用原材料，减少污染排放的緑色循环エ 艺，此处推出一种无限期循环利用废液进行中和的制革エ艺。
技术介绍
当今，中国已成为世界上公认的皮革生产大国，但是，皮革エ业的迅速发展，也造成了严重的环境污染、资源浪费和生态破坏。中和废液中的中性盐污染环境，且难于治理， 如果中和废液任意排放，不仅会对环境造成极大的污染，而且会产生极大的资源浪费。目前，国内外对含中性盐的中和废液进行处理的方法主要有化学还原法、电解法、膜分离法、吸附法、离子交換法、生物法等，但其运行过程往往花费高、效率低、效果差无法达到真正的治污目的。
技术实现思路
本专利技术的目的无限期循环使用中和废液，除去自然状态下的正常挥发和不可避免的撒漏外，废液的回收率可达到100%，彻底根除了中和废液排放带来的严重污然问题， 同时大量节约相关化学材料。节约相关材料40% -60%，节约能源20%左右，并且保证中和效果，粒面细致、光滑。由此生产的成品革各项性能指标均达要求，并提高了成革的紧实度和丰满度。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下在中和转鼓附近设置废液储液池(或罐)，并设置耐酸泵以备抽送废液用。废液池内设置搅拌装置，亦可用人工搅拌。来自中和エ序的废液滤去废液中固形物后排入中和废液储液池，搅拌均勻，以备用于下批削勻革的中和；利用中和废液进行中和的エ艺是以削勻革重量计，エ艺是3%-250%中和废液、温度调至32で-35で，1.0%-4.0%中和单宁， 0.5% -3. 5%甲酸钠，转鼓转动20-40分钟，0.2% -2. 0%小苏打，0. 5% -5.0%加脂剂，转 30-60分钟。要求:pH值3. 0-7. 0，切ロ透心。本上述方案，各种化学材料的用量及品种、废液用量、升降温幅度、操作时间、操作順序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整，亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。所用化工材料的百分数以削勻革的重量计。具体实施例方式下面通过实例对本专利技术进行具体的描述和进一步的说明。实施例エ艺是200 %中和废液、温度调至35°C，2.0%中和单宁，1.5%甲酸钠，转鼓转动 20分钟，1. 2%小苏打，3.0%加脂剂，转60分钟。要求切ロ透心。在不脱离本专利技术精神或实质特点的情况下，能以其它形式实施本专利技术，參照权利要求而非上述说明书，作为指示本专利技术的范围。权利要求1.在中和转鼓旁设置中和废液储液池(或罐)，来自中和エ序的废液滤去废液中固形物后排入中和废液储液池，搅拌均勻，以备用于下批削勻革的中和；利用中和废液进行中和的エ艺是以削勻革重量计，エ艺是3% -250%中和废液，温度调至32°C -35 1.0% -4.0%中和单宁，0.5% -3. 5%甲酸钠，转鼓转动20-40分钟，0. 2% -2.0%小苏打， 0. 5% -5. 0%加脂剂，转30-60分钟。要求:pH值3. 0-7. 0，切ロ透心。2.经过近一年的大生产实验证明，此废液循环技术适合制革厂现有大生产エ艺流程。3.无限期循环使用中和废液进行中和，当循环一段时间后进行压滤、除渣等程序后继续循环使用。4.权利1中的各种化学材料的用量及品种、废液用量、升降温幅度、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整，亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。5.权利1中的百分数以削勻革的重量计。6.在中和转鼓附近设置废液储液池(或罐)，并设置耐酸泵以备抽送废液用。废液池内设置搅拌装置，亦可用人工搅拌。全文摘要本专利技术提供了一种无限期循环利用废液进行中和的制革工艺，其特征是大大减少中和材料的用量，并解决了中和废液中性盐对环境污染的问题，节约了水资源，且中和效果好于常规工艺。文档编号C14C1/00GK102534062SQ20111000941公开日2012年7月4日 申请日期2011年1月5日 优先权日2010年12月14日专利技术者张壮斗 申请人:张壮斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张壮斗，
申请(专利权)人：张壮斗，
类型：发明
国别省市：