高松厚度涂布白卡纸及其生产工艺制造技术

技术编号:7482845 阅读:960 留言:0更新日期:2012-07-05 18:14
本发明专利技术公开了高松厚度涂布白卡纸及其生产工艺,高松厚度涂布白卡纸包括面层、芯层、底层,其中,面层和底层均含有25~35wt%的针叶木化学硫酸盐浆,芯层含有50~75wt%的桉木或/和枫木化学机械浆,且面层定量26~34g/m2,底层定量25~32g/m2。本发明专利技术的白底的高松厚涂布白卡纸的松厚度可以达到1.59~1.79cm3/g,黄底的高松厚涂布白卡纸的松厚度可以高达1.61~1.75cm3/g,本发明专利技术的高松厚涂布白卡纸的挺度高,大大地提高了包装卡纸的物理强度、可压缩性能;因优异的厚度和挺度,可以最大限度地降低客户的使用成本;因纸品厚度增加,降低了纤维的消耗,节约了木材用量,符合绿色环保理念。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂布白卡纸生产领域,涉及高松厚度涂布白卡纸及其生产工艺
技术介绍
涂布白卡纸,基本上都以漂白原生木浆为主原料,表面涂有颜料的纸张。纤维层一般都为三层或四层纤维浆料在编织网上滤水成形后,复合成整体的纤维层,再经压榨脱水、 干燥后,正反表面涂一层施胶淀粉,再正面涂三层或二层颜料,反面不涂或涂一层颜料,再干燥,即得成品纸。涂布的目的是可以使纸张具有良好的表面光泽、平整性,以提供优良的外观性能、印刷适应性满足后加工成盒包装后可以得到精美的外装效果。纤维层中,面层、底层一般为“12 16wt%针叶木漂白硫酸盐浆NBKP + 84 88wt%的阔叶木漂白硫酸盐浆LBKP”组成,芯层为“阔叶木漂白硫酸盐浆+系统循环回抄纸”,这种情况下的纸种叫全漂白硫酸盐浆涂布白卡纸SBS (Solid Bleached Sulphate);当芯层成分为“漂白化学机械浆BCTMP+部分漂白硫酸盐浆+系统循环回抄纸”时,这种纸叫折叠盒纸板FBB (Folding Box Board),因其芯层含化学机械浆而致纸板的厚度增加,挺度增加,从而提高了纸盒的抗压抗振变形能力,并且纸盒包装效果更美观。涂布白卡纸按用途分类,有专用特种纸,如用于香烟包装的单面涂布白卡纸叫烟卡、用于液体食品包装的不涂布的原纸叫液体食品包装纸、各种防伪标识纸等;其它就是一般的用于社会上包装各种商品用的涂布白卡纸,如用于包装酒瓶、化妆品、药品、保健品、巧克力或甜品、干食品、凝固或冷冻食品、茶、咖啡、衣物、玩具、书画、游戏用品、摄影产品等, 行业上称之为社会卡纸,社会卡通常都为折叠盒纸板FBB。目前社会卡纸的芯层化学机械浆一般为杨木浆、桦木浆、松木或云杉长纤维浆,也有少量使用枫木浆、桉木浆的,纸板松厚度为1. 29 1. 41 (Cm3/g)。现有工艺技术情况下的社会卡纸的松厚度1. 29 1. 41 (Cm3/g),虽然比全漂白硫酸盐浆涂布白卡纸SBS要厚一些,但是市场还是需要松厚度更高一些的纸品,用于各种包装,尤其是儿童书画、文件夹、相册纸等,要求松厚度和挺度越高越好。而现有的涂布白卡纸的挺度、松厚度还是较低,松厚度的提高又会导致纸板容易出现折叠起泡分层,反而不利于提高印刷或包装效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高松厚度涂布白卡纸及其生产工艺。本专利技术所采用的技术方案为高松厚度涂布白卡纸,包括面层、芯层、底层,其特征在于面层和底层均含有25 35wt%的针叶木化学硫酸盐浆,芯层含有50 75wt%的桉木或/和枫木化学机械浆,且面层定量洸 ;34 g/m2,底层定量25 32 g/m2。优选的,芯层还含有25 50wt%的由桦木或/和杨木或/和云杉化学机械浆。优选的,所述高松厚度涂布白卡纸为白底或黄底。上述的高松厚度涂布白卡纸的生产工艺,包括以下步骤1)通过碎浆,磨浆,添加湿部化学品,得面浆、芯浆和底浆;2)将面浆、芯浆和底浆送到面网、芯网和底网上进行抄造,然后经过压榨、干燥,得原纸;3)原纸经表面施胶、干燥、硬压光处理后,在原纸的面层上依次涂布预涂层、衬涂层和面涂层,在原纸的底层上涂布背涂层,然后经软压光,干燥,降温,卷取,复卷,得高松厚度涂布白卡纸。优选的,生产白底的高松厚度涂布白卡纸时,背涂层为涂布的颜料涂层,其涂布量为 8 10 g/m2。优选的,生产黄底的高松厚度涂布白卡纸时,背涂层为涂布的淀粉层,其涂布量为 0. 6 1. 2 g/m2。优选的,预涂层、衬涂层和面涂层的涂布量分别为8 10 g/m\7 9 g/m2Ul 13 g/m2 ο优选的,面浆、芯浆和底浆添加的湿部化学品均不含填料。优选的,芯网的高真空箱滤水真空为-0. 20 -0. 33 bar。优选的,压榨的第二压压力为680 750kN/m,压榨的第三压压力为32 36 kN/ m,硬压光的压力为5 20kN/m,软压光的压力为20 25kN/m。本专利技术将面层、芯层和底层的浆配方做了改变;工艺方面,添加湿部化学品时停用填料;芯层网部的滤水真空、压榨及硬压光、软压光的压力均要相对要降低,以便于生产出优质的高松厚涂布白卡纸。本专利技术的有益效果是本专利技术的白底的高松厚涂布白卡纸的松厚度可以达到1. 59 1. 79cm7g,黄底的高松厚涂布白卡纸的松厚度可以高达1. 61 1. 75 cm7g,本专利技术的高松厚涂布白卡纸的挺度高,大大地提高了包装卡纸的物理强度、可压缩性能;因优异的厚度和挺度,可以最大限度地降低客户的使用成本;因纸品厚度增加,降低了纤维的消耗,节约了木材用量。本专利技术的纸品厚度得到大大地提高,并且在高松厚度的情况下,还保证了纸面的平整性、无折痕爆裂,为商品包装提高了非常好的成型性、抗压抗变形能力,实地印刷方面吸墨均勻一致,无墨不良现象;网点清晰,色彩还原性好。附图说明图1是高松厚度涂布白卡纸的结构示意图。 具体实施例方式本专利技术的高松厚度涂布白卡纸,由原纸和涂布层复合而成,其结构如图1所示,其中原纸包括面层1,芯层2,底层3,其中的面涂层为三层,涂布层包括面层1上的预涂层4、 衬涂层5和面涂层6,底层3上的一层背涂层7。若背涂层涂布的是涂料,高松厚度涂布白卡纸则为白底纸,若背涂层涂布的是淀粉溶液,高松厚度涂布白卡纸则为黄底纸。本专利技术的高松厚度涂布白卡纸的生产工艺,包括以下步骤 1)通过碎浆,磨浆,添加湿部化学品,得面浆、芯浆和底浆;42)将面浆、芯浆和底浆送到面网、芯网和底网上进行抄造,然后经过压榨、干燥,得原纸;3)原纸经表面施胶、干燥、硬压光处理后,在原纸的面层上依次涂布预涂层、衬涂层和面涂层,在原纸的底层上涂布背涂层,然后经软压光,干燥,降温,卷取,复卷,得高松厚度涂布白卡纸。下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不局限如此。实施例1230g/m2白底的高松厚度涂布白卡纸1)制浆面浆采用25wt%的针叶化学硫酸盐浆NBKP,75wt%的阔叶化学硫酸盐浆LBKP ;浆料经过碎浆,磨浆,添加不含填料和AKD的湿部化学品,制得面浆;芯浆采用70wt%的桉木化机浆BCTMP,30wt%的桦木化学机械浆BCTMP ;浆料经过碎浆,磨浆,添加4kg/吨浆的AKD及其它不含填料的湿部化学品,制得芯浆;底浆采用25wt%针叶化学硫酸盐浆NBKP,75wt%阔叶化学硫酸盐浆LBKP ;浆料经过碎浆,磨浆,添加不含填料和AKD的湿部化学品,制得底浆;2)制备原纸芯网的高真空箱滤水真空为-0. 2^ar,面层定量30 g/m2,芯层定量135g/m2,底层定量 25 g/m2,压榨的第一压压力为145kN/m,压榨的第二压压力为720kN/m,压榨的第三压压力为;^kN/m。3)硬压光硬压光的压力为8kN/m。4)在原纸的面层上依次涂布预涂层、衬涂层和面涂层涂布涂料的组分及重量配比为颜料SBR型胶乳醚化淀粉CMC= 100 12 4 :0. 3,预涂层、衬涂层和面涂层的涂布量分别为9g/m2、8 g/m2、12g/m2。5)在原纸的底层上涂布背涂层原纸的底浆层上涂布上述涂料,其涂布量为Sg/ m2,涂料配方为颜料=SBR型胶乳醚化淀粉增稠剂=100 7 6 :0. 04,涂料固含量65%。6)软压光软压光的压力为25kN/m。7)复卷采用它12寸的纸芯筒进行复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄欣仇如全陈卫东刘丽图杨明矾刘吉锋
申请(专利权)人:珠海华丰纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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