一种烟草纤维白卡纸及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种烟草纤维白卡纸及其制备方法，包括原纸层、涂覆于原纸层上表面的涂布层、或\和涂覆于原纸层下表面的背涂层，原纸层包括面纸层、芯纸层以及底纸层；涂布层包括面涂层、芯涂层和预涂层；原纸层中按质量百分比添加有占整个白卡纸1～30％的烟草纤维浆，烟草纤维浆从烟梗中提取、采取机械发磨浆制得，为混合浆料上网浓度为0.5～0.8％，制成定量为60～200g/m2、且含水量≤25％的烟草纤维浆片基或烟梗浆，可确保烟草纤维浆的储存和运输便利，制得的烟草纤维浆片基或烟梗浆，通过在烟用涂布白卡纸纸机上进行抄造，针对纸张按不同比例进行添加，得到不同的外观效果，使烟梗资源得到更加充分的利用。源得到更加充分的利用。源得到更加充分的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草纤维白卡纸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及造纸技术，尤其是一种烟草纤维白卡纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国年产烟梗大约450万吨，以往对烟梗的处理主要采取焚烧、丢弃等粗放手段，既不经济又影响环境，不当的处理方式还易引发烟草病虫害的发生与流行。国外通过对烟梗理化性质的分析，从制备纸浆、乙醇、生物质液体等方面进行了综合研究。近年来，国内的科技工作者从提取烟碱、生产有机肥、制成生物质燃料、制备活性炭等方面进行了探索，也取得了一定的成果，但与国外的研究相比尚不够精细，存在资源利用不合理及综合利用率较低的问题，如何合理利用烟梗，减少环境污染是烟草行业迫切需要解决的一个技术问题。
[0003]将烟梗制作成烟梗粉或烟梗浆的形式，加入到纸张中，体现纸张中的烟草元素，进一步降低纸张的生产制造成本，现有技术中已有披露。烟梗粉直接加入涂布白卡纸生产过程中会造成大量的烟草废水，烟梗粉预处理工艺繁琐，处理效率低、成本高；且由于加工成的烟梗粉粒径小，在纸张抄造过程中容易流失，最后留到纸张中的烟草元素很少，经济效益受到较大的影响。烟梗浆可实现在涂布白卡纸生产过程中的连续在线添加，但公开报道的烟梗化学浆在制备过程中需要使用大量的蒸煮化学品，且烟梗浆得率较低；同时使用烟梗制作的烟梗浆，一般烟梗制浆为湿浆(含水率大概在80％左右)，采取吨装袋的包装方式运送到造纸企业，进行烟草纤维白卡纸的生产；此种方式存在的主要问题是烟草纤维浆是湿浆，保存期限不长，且运输效率低运输成本高。采取烟梗粉及烟梗湿浆加入到纸张中，均存在加工技术及经济效益方面的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决目前存在的烟梗纤维含水量高，不易运输储存的问题，通过纸基抄造的形式将烟梗湿浆加工成含水率小于25％的烟草纤维浆片基，易于保存、便于运输，提供一种针对纸张按照不同比例进行添加、得到不同的纸张外观效果，使烟梗资源得到更加充分利用的烟草纤维白卡纸及其制备方法。
[0005]为达到上述专利技术目的，采用的技术方案如下：
[0006]一种烟草纤维白卡纸，包括原纸层、涂覆于所述原纸层上表面的涂布层、或\和涂覆于所述原纸层下表面的背涂层；
[0007]所述原纸层包括从上至下依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层；
[0008]所述涂布层包括从上至下的面涂层、芯涂层和预涂层；
[0009]所述原纸层中按质量百分比添加有占整个白卡纸1～30％的烟草纤维浆；
[0010]所述烟草纤维浆为混合浆料上网浓度为0.4～0.9％，制成定量为60～200g/m2、且含水量≤25％的烟草纤维浆片基或烟梗浆。
[0011]优选地，所述原纸层的芯纸层、或\和面纸层、或\和底纸层中按质量百分比添加有占各自整个纸层2～30％的烟草纤维浆。
[0012]优选地，所述面纸层的浆料组成为70～90％漂白阔叶木硫酸盐浆和10～30％漂白针叶木硫酸盐浆；
[0013]所述芯纸层的浆料组成为2～30％烟草纤维浆、20～40％漂白阔叶木硫酸盐浆、5～25％漂白针叶木硫酸盐浆、30～50％漂白化学热磨机械浆和20～40％损纸；
[0014]所述底纸层的浆料组成为60～90％漂白阔叶木硫酸盐浆、5～30％漂白针叶木硫酸盐浆和5～10％未漂针叶木硫酸盐浆。
[0015]优选地，以定量为220g/m2烟草纤维白卡纸为例，所述面纸层的定量为30～45g/m2，所述芯纸层的定量为110～130g/m2，所述底纸层的定量为30～40g/m2。
[0016]优选地，按重量份数计，所述预涂层或芯涂层的组成分别独立包括：碳酸钙100份、丁苯胶乳11～16份、羧甲基纤维素1.0份、分散剂0.1份、抗水剂0.35份、润滑剂0.3 份、消泡剂0.05份、抑泡剂0.1份、烧碱0.04份、杀菌剂0.02份。
[0017]优选地，按重量份数计，所述面涂层的组成包括：碳酸钙70～80份、瓷土20～30份、丁苯胶乳12～17份、羧甲基纤维素0.2份、分散剂0.1份、抗水剂0.6份、润滑剂0.5份、消泡剂0.07份、抑泡剂0.2份、烧碱0.12份、杀菌剂0.02份。
[0018]优选地，所述涂布层的总涂布量为25～42g/m2，所述预涂层的涂布量为10～13g/m2，所述芯涂层的涂布量为5～8g/m2，所述面涂层的涂布量为8～12g/m2。
[0019]优选地，所述原纸层还包括位于所述面纸层与所述芯纸层之间的衬纸层，原纸层正面采用有利于提高正面强度的面纸层与衬纸层叠加的四层纤维结构，所述衬纸层采用的化学浆为漂白硫酸盐阔叶浆，以定量为220g/m2烟草纤维白卡纸为例，所述衬纸层的定量为 30～50g/m2。
[0020]优选地，所述背涂层的组成为质量浓度9～13％淀粉胶或涂层，淀粉胶涂布量为 1.0～2.0g/m2，涂层涂布量则为6～11g/m2。
[0021]一种烟草纤维白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
[0022]制备面纸层、或\和衬纸层、芯纸层和底纸层的浆料，其中芯纸层、或\和面纸层、或\ 和衬纸层、或\和底纸层的浆料中直接按配比加入烟草纤维浆片基或烟梗浆；
[0023]然后，分别碎解混合、打浆和过滤；
[0024]接着，面纸层、或\和衬纸层、芯纸层和底纸层依次叠合复合后压榨，在经过干燥、表面施胶，得到原纸层；
[0025]随后在原纸层的面纸层上依次涂布预涂层、芯涂层以及面涂层；
[0026]并在在原纸层的底面层涂布背涂层，并进行干燥；
[0027]最后，卷取和复转打包，制得成品的烟草纤维白卡纸。
[0028]本专利技术的优点：
[0029]本专利技术通过纸基抄造的形式将烟梗湿浆加工成烟草纤维浆片基或烟梗浆，烟草纤维浆片基或烟梗浆的含水量在25％以下，可确保烟草纤维浆片基或烟梗浆的储存和运输便利。制得的烟草纤维浆片基或烟梗浆，通过在烟用涂布白卡纸纸机上进行抄造，针对纸张按不同比例进行添加，得到不同的外观效果，使烟梗资源得到更加充分的利用。
[0030]采用低含水量的烟草纤维浆片基或烟梗浆，解决了烟草纤维浆不易储存和运输的问题，储存时间增长，运输成本降低，可满足规模化连续生产。通过技术工艺优化，解决了烟草纤维白卡纸VOC高的问题，烟草纤维浆经过干燥处理，已经出去大部分有机挥发性物质。
由于烟草纤维浆经过干燥处理，使其纤维变得更加柔软，加入到纸张中，纸张表面平整性比之前直接使用烟草纤维湿浆的方式好。
【附图说明】
[0031]图1为本专利技术实施例一制得的烟草纤维白卡纸的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例一所述烟草纤维白卡纸的生产工艺流程图。
[0033]【具体实施方式】
[0034]为了让本领域技术人员更加清楚明白本专利技术所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本专利技术要求的保护范围不构成限制作用。
[0035]以下实施例中分散剂为购买于上海东升新材料有限公司的DS<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草纤维白卡纸，其特征在于，包括原纸层、涂覆于所述原纸层上表面的涂布层、或\和涂覆于所述原纸层下表面的背涂层；所述原纸层包括从上至下依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层；所述涂布层包括从上至下的面涂层、芯涂层和预涂层；所述原纸层中按质量百分比添加有占整个白卡纸1～30％的烟草纤维浆；所述烟草纤维浆为混合浆料上网浓度为0.4～0.9％，制成定量为60～200g/m2、且含水量≤25％的烟草纤维浆片基或烟梗浆。2.根据权利要求1所述的一种烟草纤维白卡纸，其特征在于，所述原纸层的芯纸层、或\和面纸层、或\和底纸层中按质量百分比添加有占各自整个纸层2～30％的烟草纤维浆。3.根据权利要求1所述的一种烟草纤维白卡纸，其特征在于，所述面纸层的浆料组成为70～90％漂白阔叶木硫酸盐浆和10～30％漂白针叶木硫酸盐浆；所述芯纸层的浆料组成为2～30％烟草纤维浆、20～40％漂白阔叶木硫酸盐浆、5～25％漂白针叶木硫酸盐浆、30～50％漂白化学热磨机械浆和20～40％损纸；所述底纸层的浆料组成为60～90％漂白阔叶木硫酸盐浆、5～30％漂白针叶木硫酸盐浆和5～10％未漂针叶木硫酸盐浆。4.根据权利要求1所述的一种烟草纤维白卡纸，其特征在于，以定量为220g/m2烟草纤维白卡纸为例，所述面纸层的定量为30～45g/m2，所述芯纸层的定量为110～130g/m2，所述底纸层的定量为30～40g/m2。5.根据权利要求1所述的一种烟草纤维白卡纸，其特征在于，按重量份数计，所述预涂层或芯涂层的组成分别独立包括：碳酸钙100份、丁苯胶乳11～16份、羧甲基纤维素1.0份、分散剂0.1份、抗水剂0.35份、润滑剂0.3份、消泡剂0.05份、抑泡剂0.1份、烧碱0.04份、杀菌剂0.02份。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，卢诗强，马洪生，米会亮，刘智维，关则盈，肖全辉，
申请(专利权)人：珠海华丰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：