新型钢卷收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供新型钢卷收集装置，包括翻卷机构、升降机构、导轨、横移动力机构、导槽；翻卷机构与升降机构连接，横移动力机构与翻卷机构通过活塞杆连接，翻卷机构、升降机构位于导轨之上，导槽位于导轨之上且与导轨互不相连。所述翻卷机构包括翻板、翻转液压缸、翻卷小车，翻板和翻转液压缸分别通过转轴固定在翻卷小车上。所述升降机构包括升降装置、升降小车、升降液压缸，升降液压缸和升降装置分别通过转轴固定在升降小车上。本实用新型专利技术集收集与大包打捆作业于一体，减少了钢卷散捆的现象，保证了产品的质量，降低产品的成本，减少收集装置的动作程序，节省收集时间，提高工作效率，且具有结构简单，操作简便，维修方便等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金企业带钢钢卷的收集及包装设备领域，尤其是涉及一种新型钢卷收集装置。
技术介绍
近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平不断提高，极大促进了民用建筑，汽车等行业的蓬勃发展。政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业，钢铁行业得到了大力的发展，对钢铁行业的要求也更高。钢铁是我们广泛应用的一种材料。在工业、农业、交通、建筑、国防等部门钢铁材料所起的作用极为重要。钢铁的生产水平是衡量一个国家现代化水平的重要标志。近几年，我国的钢铁产品市场发展的很快，板带钢一直在钢铁产量中占有重要的比例。在轧钢的生产过程中，生产速度是决定最终利润的主要因素，而在整个生产过程中，钢卷收集又占用很大一部份时间。传统的钢卷收集需要采用两个翻板进行收集以及钢卷压紧的作业，如中国专利 "200820068747. 0”所述，需要在收集槽的尾端设置尾端翻板，进行压紧，动作程序较为复杂。且传统的钢卷收集及大包打捆为两个分离的过程，当将已经收集并排好的钢卷从收集装置转移到大包打捆装置时，容易造成钢卷的散捆，由于市场需求，企业对带钢的打捆包装要求越来越高，为了保证产品的质量，降低产品的成本，减少收集装置的动作程序，节省收集时间，提高工作效率，所以有必要开发一种集收集和打捆作业于一体的新型钢卷收集装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种集收集和打捆作业于一体的新型钢卷收集装置，尤其适合于对产品质量要求较高，产品数量较多的企业。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是新型钢卷收集装置，包括翻卷机构、升降机构、导轨、横移动力机构、导槽；翻卷机构与升降机构连接，横移动力机构与翻卷机构通过活塞杆连接，翻卷机构、升降机构位于导轨之上，导槽位于导轨之上并且与导轨互不相连。进一步，所述翻卷机构包括翻板、翻转液压缸、翻卷小车，翻板和翻转液压缸分别通过转轴固定在翻卷小车上。进一步，所述升降机构包括升降装置、升降小车、升降液压缸，升降液压缸和升降装置分别通过转轴固定在升降小车上。进一步，所述横移动力机构为横移液压缸。进一步，所述导槽包括两部分，分别是翻卷位导槽、大包打捆位导槽。进一步，所述翻板与水平面呈30°的倾斜。翻转液压缸带动翻板实现翻转动作，升降液压缸带动升降装置实现升降动作，横移动力机构与翻卷小车连接即实现横移动力机构与翻卷机构的连接，横移动力机构带动翻卷机构和升降机构在导轨上实现横移。 本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，集收集与大包打捆作业于一体，减少了钢卷散捆的现象，保证了产品的质量，降低产品的成本，减少收集装置的动作程序，节省收集时间，提高工作效率，且具有结构简单，操作简便，维修方便等优点ο附图说明图1是本技术新型钢卷收集装置的主视剖面示意图图2是本技术新型钢卷收集装置的俯视图图中2、翻板3、翻转液压缸5、翻转小车6、升降装置8、升降液压缸9、导轨11、大包打捆位导槽1、横移液压缸 4、钢卷 7、升降小车 10、翻卷位导槽具体实施方式如图1、图2所示，本技术一种新型钢卷收集装置，包括翻卷机构、升降机构、 导轨9、横移动力机构、导槽10、11 ；所述翻卷机构包括翻板2、翻转液压缸3、翻卷小车5，所述翻卷板2与水平面呈30°的倾斜，翻板2和翻转液压缸3分别通过转轴固定在翻卷小车 5上，翻转液压缸3带动翻板2实现翻转动作。所述升降机构包括升降装置6、升降小车7、 升降液压缸8，升降液压缸8和升降装置6分别通过转轴固定在升降小车7上，升降液压缸 8带动升降装置6实现升降动作。翻卷机构与升降机构连接，即翻卷小车5与升降小车7连接；横移动力机构与翻卷机构通过活塞杆连接，即横移动力机构与翻卷小车5连接；翻卷机构、升降机构位于导轨9 之上，即翻卷小车5与升降小车7位于导轨9之上。所述的导槽10、11分为两部分卷位导槽10与大包打捆位导槽11，分别位于导轨9 之上且与导轨9位互不相连。所述横移动力机构优选横移液压缸1，横移液压缸1固定在地面上且与翻转小车5 连接，横移液压缸1带动翻转小车5和升降小车7在导轨9上实现横移动作。翻卷位导槽10用于支持翻板2已翻起的钢卷4，当钢卷4落在翻卷位导槽10上时，翻板2底部与钢卷4脱离；当升降装置6在翻卷位导槽10处托着钢卷4升起到一定位置时，钢卷4与翻卷位导槽10脱离；当升降装置6在大包打捆位导槽11处托着钢卷4下降时，钢卷4与大包打捆位导槽11接触，升降装置6继续下降，升降装置6与钢卷4脱离。本实例的工作过程按照作业区域的作用不同，将作业区域分为三部分，依次为接卷位、翻卷位、大包打捆位，以三个钢卷大包打捆为例，本技术钢卷收集装置动作程序步骤如下步骤一，横移液压缸1和翻转液压缸3处于缩回状态，翻卷小车5在接卷位，升降小车7在翻卷位，翻板2处于初始位置即与水平面呈30°的倾斜，升降液压缸8处于伸出状态，升降装置6处于最低位置。此时钢卷收集装置前辊道电机启动，第一钢卷随辊道前行并滑落在翻板2上。步骤二，横移液压缸1伸出，将横移小车5向前推进第一次行程。此时翻卷小车5 在翻卷位，翻转液压缸3伸出，翻板2翻转60°到达垂直位置，第一钢卷落在翻卷位导槽10 上，翻板2与第一钢卷脱离，横移液压缸1和翻转液压缸3缩回到原位。步骤三，步骤四重复步骤一的操作，分别将第二钢卷和第三钢卷落在翻卷位导槽 13上，步骤四操作完成后，翻转液压缸3处于伸出状态，横移液压缸2处于缩回状态。步骤五，横移液压缸1继续伸出一个行程，将第一钢卷、第二钢卷和第三钢卷之间的间隙消除，横移液压缸1缩回到原位；升降液压缸8缩回，升降装置6在翻卷位托着三个钢卷4升起到一定位置，三个钢卷与翻卷位导槽10脱离，此时钢卷收集装置前辊道电机启动，第四钢卷随辊道前行并滑落在翻板2上。步骤六，横移液压缸1伸出，将横移小车5向前推进一个行程。此时翻卷小车5在翻卷位，升降小车7在大包打捆位，翻转液压缸3伸出，翻板2翻转60°到达垂直位置，第四钢卷落在翻卷位导槽10上，翻板2与第四钢卷脱离。升降装置6在大包打捆位托着前三个钢卷下降，前三个钢卷与大包打捆位导槽11接触，升降装置6继续下降，升降装置6与前三个钢卷脱离，此时可以对前三个钢卷进行大包打捆。然后横移液压缸1缩回到原位，一个动作循环结束。继续重复步骤二至步骤五，进行下次动作循环。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种新型钢卷收集装置，其特征在于包括翻卷机构、升降机构、导轨(9)、横移动力机构、导槽(10、11)；翻卷机构与升降机构连接，横移动力机构与翻卷机构通过活塞杆连接，翻卷机构、升降机构位于导轨(9)之上，导槽(10、11)位于导轨(9)之上并且与导轨(9) 互不相连。2.根据权利要求1所述的新型钢卷收集装置，其特征在于所述翻卷机构包括翻板 O)、翻转液压缸(3)、翻卷小车(5)，翻板( 和翻转液压缸C3)分别通过转轴固定在翻卷小车(5)上。3.根据权利要求1所述的新型钢卷收集装置，其特征在于所述升降机构包括升降装置(6)、升降小车(7)、升降液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍利锋，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：