一种圆弧形拉手型材制造技术

技术编号:7476879 阅读:252 留言:0更新日期:2012-07-04 21:55
本实用新型专利技术公开了一种圆弧形拉手型材,其包括一基板,所述基板为中空型,所述基板包括底面、上表面、第一侧面和第二侧面,所述基板上一体成型有一弧形拉手。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、外形美观。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种建筑材料,特别涉及ー种圆弧形拉手型材
技术介绍
型材(section bar)是铁或钢以及具有一定強度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等エ艺制成的具有一定几何形状的物体。用挤压方法生产型材的エ艺。挤压型材分空心型材和实心型材两大类。空心型材是指横断面有一个或多个封闭通孔的型材。挤压型材的品种和规格已超过3万种,尤以铝型材为最多,达2.4万余种。其次是铜型材、镁型材和型钢以及塑料型材。实心挤压型材约占全部挤压型材品种规格的65%,而异形断面型材又占实心断面型材的大部分,其次是空心挤压型材,如铝门窗型材,塑料门窗型材等。同其他方法诸如轧制、模锻生产的型材相比, 挤压型材的强度较高。挤压工具更换比较简単,可小批量生产。采用挤压法生产复杂形状制品,尤其是断面变化很大的制品,可以大大减少机械加工量,减少金属损耗,提高零件和结构的使用性能。现有型材在作为ー些窗子的框架使用吋,其因为缺少抓握的装置,一般都是利用人手将窗子推开,其很不方便,也不安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种外形美观、使用方便、加工エ艺简单的圆弧形拉手型材。为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下—种圆弧形拉手型材,其包括一基板,所述基板为中空型,所述基板包括底面、上表面、第一侧面和第二侧面,所述基板上一体成型有一弧形拉手。优选的,所述弧形拉手成型于第二侧面与上表面相连接处。优选的,所述弧形拉手沿基板长度方向分布。优选的,所述弧形拉手由竖直部分、第一圆弧部分、第二圆弧部分組成;所述竖直部分与基板相接,所述第一圆弧部分的一端与竖直部分顶端相接,所述第二圆弧部分的一端与所述第一圆弧部分的另一端相接,且所述第二圆弧部分的弧形凹ロ方向与所述第一圆弧部分凹ロ方向相反。优选的,所述竖直部分的宽度为l-4mm,所述竖直部分与所述第二圆弧部分最远的水平距离为5-20mm。优选的,所述第一圆弧部分的半径为10_25mm,所述第二圆弧部分的半径为 l-12mm。优选的,所述第一侧面为开ロ向外的圆弧形,所述第一侧面的半径为14_36mm。优选的,所述第一侧面的下端和上端之间的水平距离为2_14mm。优选的,所述基板的高度为8-22mm,宽度为43_63mm。优选的,所述上表面由中部的平面以及分布在平面两侧的波纹状表面組成。通过上述技术方案,本技术的有益效果是本技术设有ー拉手,其提高了型材使用时的方便性和安全性;所述拉手设为圆弧形,其使得本技术外形更加美观;所述拉手与所述基板为一体成型,其减少了生产 エ艺,降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称10.基板11.底面 12.上表面 13.第一侧面 14.第二侧面20.拉手21.竖直部分22.第一圆弧部分23.第二圆弧部分。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进ー步阐述本技术。參见图1所示,本技术ー种圆弧形拉手型材,其包括一基板10,所述基板10为中空型,所述基板10的高度为8-22mm,宽度为43_63mm,其适合不同尺寸的安装环境。基板10包括底面11、上表面12、第一侧面13和第二侧面14 ;所述基板10的底面为平面;所述基板10上一体成型有一弧形拉手20,所述弧形拉手20成型于第二侧面14与上表面12相连接处,所述弧形拉手20沿基板10长度方向分布,采用一体成型技术减少了加工エ艺,降低了生产成本。拉手20由竖直部分21、第一圆弧部分22、第二圆弧部分23組成;所述竖直部分21 与基板10相接,所述第一圆弧部分22的一端与竖直部分21顶端相接,所述第二圆弧部分 23的一端与所述第一圆弧部分22的另一端相接,且所述第二圆弧部分23的弧形凹ロ方向与所述第一圆弧部分22凹ロ方向相反。所述竖直部分21与所述基板10垂直,所述竖直部分21的宽度为l_4mm,所述竖直部分21与所述第二圆弧部分23最远的水平距离为5-20mm。所述第一圆弧部分22的凹ロ向内且半径为10_25mm。所述第二圆弧部分23的凹ロ向外且半径为l_12mm。第一侧面13为凹ロ向外的圆弧形,所述第一侧面13的半径为14_36mm,所述第一侧面13形成本技术的装饰ロ。第一侧面13的下端和上端之间的水平距离为2_14mm。上表面12由中部的平面以及分布在平面两侧的波纹状表面組成,其设为波纹状是为了増加本技术的美观感。本技术结构简单、使用方便、外形美观。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.ー种圆弧形拉手型材,其包括一基板,所述基板为中空型,所述基板包括底面、上表面、第一侧面和第二侧面;其特征在干,所述基板上一体成型有一弧形拉手。2.根据权利要求1所述的圆弧形拉手型材,其特征在于所述弧形拉手成型于第二侧面与上表面相连接处。3.根据权利要求1或2所述的圆弧形拉手型材,其特征在于所述弧形拉手沿基板长度方向分布。4.根据权利要求1所述的圆弧形拉手型材,其特征在干,所述弧形拉手由竖直部分、第一圓弧部分、第二圆弧部分組成;所述竖直部分与基板相接,所述第一圆弧部分的一端与竖直部分顶端相接,所述第二圆弧部分的一端与所述第一圆弧部分的另一端相接,且所述第 ニ圆弧部分的弧形凹ロ方向与所述第一圆弧部分凹ロ方向相反。5.根据权利要求4所述的圆弧形拉手型材,其特征在干所述竖直部分的宽度为 l-4mm,所述竖直部分与所述第二圆弧部分最远的水平距离为5-20mm。6.根据权利要求4所述的圆弧形拉手型材,其特征在于所述第一圆弧部分的半径为 10-25mm,所述第二圆弧部分的半径为l_12mm。7.根据权利要求1所述的圆弧形拉手型材,其特征在于所述第一侧面为开ロ向外的圆弧形,所述第一侧面的半径为14-36mm。8.根据权利要求1所述的圆弧形拉手型材,其特征在于所述第一侧面的下端和上端之间的水平距离为2-14mm。9.根据权利要求1所述的圆弧形拉手型材,其特征在于所述基板的高度为8-22mm,宽度为 43-63mm。10.根据权利要求1所述的圆弧形拉手型材,其特征在干所述上表面由中部的平面以及分布在平面两侧的波纹状表面組成。专利摘要本技术公开了一种圆弧形拉手型材,其包括一基板,所述基板为中空型,所述基板包括底面、上表面、第一侧面和第二侧面,所述基板上一体成型有一弧形拉手。本技术结构简单、使用方便、外形美观。文档编号E06B1/36GK202299895SQ20112040132公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁钜洪
申请(专利权)人:上海钜凯建筑装饰材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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