本实用新型专利技术提供了一种立式细碎机。它由可１８０°对开的机壳主轴、上盖及底座等组成，它有三个破碎腔，中间破碎腔为Ｖ型。主轴及锤头在电动机带动下高速旋转，破碎方式为冲击式，同时具有较强的磨碎作用和自碎作用，其选择性破碎能力强，破碎比大，产品粒度小且均齐，扬尘小，能耗低，适用于各种中等硬度物料的破碎。粉磨作业中其用于球磨机前，可提高磨机产量２０％以上，每吨节电５～１０度，降低磨机钢球、钢锻磨耗２５％左右。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种破碎设备，尤其是一种适用破碎中等硬度物料的细碎机。在现有技术里，破碎机的种类很多，而破碎各种中等硬度的物料时，通常都是采用鄂式破碎机，反击式破碎机，立轴锤式破碎机或圆锥破碎机等。如立轴锤式破碎机是用于石棉矿石及水泥工业等生产过程，其特点采用三个或四个尺寸相同的圆柱形叠合式破碎腔结构，其性能较好，但还存在结构设计不够合理的缺点。例如其上部破碎腔锤头承受负荷大，磨损太快，而其下部破碎腔锤头承受负荷小，磨损轻微，形同虚设，没能充分发挥其破碎物料的作用，造成能量的浪费，园锥破碎机是由动锥和定锥构成的“V”形破碎腔，主要是动锥和定锥工作，破碎方式是物料在定锥和动锥之间受到挤压与弯曲破碎，这种破碎机采用“V”形破碎腔，对物料的选择性破碎能力强，对机体的强度及刚度要求极严格，其设备复杂，检修不方便，造价高。本技术是为了克服上述不足之处而设计的，它主要是在研究各种破碎设备的机理和特点的基础上，借鉴立轴锤式破碎机及园锥破碎机的特点而设计出来的，目的是为破碎物料提供一种破碎比较大，节能、高效的细碎设备，特别是在水泥行业的生产过程中，采用小粒度细碎工艺，“以破代磨”，可大幅度节能和提高产量。本技术是一种改进设备，主要把破碎机内部结构设计成三个破碎腔，即由上腔、下腔及中间腔组成，其上腔及下腔为园柱形腔，且下腔比上腔尺寸小，中间腔为“V”形腔，这三个破碎腔有机地叠合，构成一个优化的立式细碎结构，其主要特点是着重加大了上腔及锤头的尺寸，这就相对地降低了上腔的破碎强度，较大地延长了锤头的使用寿命，中间腔采用“V”形腔，其锤头也相应地改为弧形的结构，中间腔设计成“V”形的，是为了增强对物料的选择性破破能力，增强物料的内部碰撞和磨擦，强化了对物料的破碎作用，上腔破碎空间最大，而下腔的空间最小，从而均衡了三个破碎腔的破碎强度，提高了锤头寿命和设备运转率，上腔主要起粗碎作用，它决定了锥形立式细碎机的生产能力，而中、下腔是进一步细碎物料，各破碎腔中的反击板是用弧形隔板固定的，隔板又能起到反击物料及对物料导向的作用，因之强化了物料的自碎作用，增加了物料在机内的停留时间，改善了物料的破碎效果，这种结构既协调且合理。 附图说明附图1是本技术的结构简图附图2是本技术的主轴部件结构图附图3是本技术的机体C－C剖面图附图4是本技术的机体外壳(5)及(24)结构简图附图5是本技术的反击板(7)及(11)结构图附图6是本技术的弧形隔板(8)及(12)结构图附图7是本技术的反击板(9)的结构图附图8是本技术的打击锤(38)结构图附图9是本技术的打击锤(34)及(42)结构图附图10是本技术承重铰链Ⅰ及Ⅱ的连接关系图下面将结合附图对本技术的实施例作进一步的描述，本技术是由上盖(3)部分，主轴(29)部分，机体外壳(5)、(24)部分及底座(13)部分等组成的。其中上盖(3)部分包括上盖(3)衬板(4)、进料斗(2)、轴承端盖(28)、密封圈(26)及轴承(27)，如图1所示，上盖(3)是个圆盘型铸铁件，中央有一个凸起的圆柱体，园柱体中心有阶梯园型通孔，上部孔经与轴承(27)外座圈配合，园柱上端面向外的凸缘上有均匀分布的若干园孔，下端面有两圈迷宫凹槽，圈盘上面沿园柱周围均匀分布有4根呈放射状的斜肋板，上盖面上有叁圈均匀分布的园孔，外圈园孔与筒体上缘的孔数及孔径相同，其余贰圈的孔径及孔数与衬板(4)的孔相同，在园盘的一侧还有方形进料口，进料口周围有螺纹孔，衬板(4)是四块均为1／4园弧形薄板，其直径略小于上盖，衬板中心孔径比密封圈(26)直径稍大，进料斗(2)是个方形筒子，其上下缘均有园孔，轴承端盖(28)是园盘形铸铁件，中心有园孔，周围有若干园孔，密封圈(26)是园盘型铸铁或铸钢件，中心孔大于主轴直径，孔的周围有两圈与上盖的下端面的凹槽相对应的凸环，二者相配合，构成迷宫密封。主轴(29)部分包括主轴(29)、三角皮带轮(1)、锁紧螺母(30)、止退垫圈(31)、上园盘(32)、(36)及(40)、轴销(33)、(37)及(41)、打击锤(34)、(38)及(42)、下园盘(35)、(39)及(43)、轴套(44)、(45)、(47)、(48)、(49)、(50)及(51)、平键(46)等。如图2所示，其中主轴(29)为园柱型阶梯轴，它的一头有一个轴肩，另一头有一段与锁紧螺母相配合的螺纹，中间较长的光轴上有一个较长的园头平键槽，主轴是用45号钢或合金钢制做的，轴套(44)、(45)、(47)、(48)、(49)、(50)及(51)为结构相同、长短不同的空心轴，它的内孔直径稍大于主轴直径，内孔上均有键槽，全部轴套均用QT50－5制成，各种轴套除了起到分离和支承园盘组及打击锤的重量外，还起到保护主轴免受物料的磨损的作用。下园盘(35)、(39)及(43)为园型钢板制成，其中心有园孔与主轴相配合，内孔有键槽，下园盘(35)，下园盘(39)的园盘面上有均匀分布的8个园孔，下园盘(43)的园盘面上有均匀分布的6个或8个园孔，各园盘孔径与其对应装配的轴销直径相配，上园盘(32)、(36)及(40)为园形金属板，其结构与其相对应装配的下园盘(35)、(39)及(43)基本相同，只是园盘面上均匀分布的孔上部加工成大于园孔的方形沉坑，与对应装配的轴销(33)、(37)及(41)的方头配合。如图2所示，由上园盘(32)、(36)、(40)与下园盘(35)、(39)、(43)所组成的三组园盘的连接结构相同，只是横向尺寸稍有不同，园盘主要是支承各打击锤的重量及其旋转时产生的惯性力的作用，打击锤(34)、打击锤(38)、打击锤(42)均为用耐磨合金材料，如高猛钢(ZGMh13)，硅锰钢，钨铬硅钢，复合高铬铸铁等材料制成的，如图9所示，打击锤(42)和打击锤(34)的锤头是具有不同斜度的两部分方型块组成的，与其连接的锤尾部分为扁园形，其上有孔径与轴销直径相同(或相配)的园孔，打击锥(42)与打击锤(34)的结构基本相同，只是尺寸大小不同，而中间V形破碎腔中的一组打击锤(38)，其锤头的外缘为园弧形，其曲率半径小于反击板(9)的截面园弧曲率半径，锁紧螺母(30)是扁形园螺母，内径与主轴螺纹相连接，主要是为防止轴套串动，轴销(33)、(37)及(41)是园柱销，轴头为方头，另一头有螺纹，主轴上共装有三排打击锤，三排打击锤的数量分别为4－4－6排列或是4－4－3排列或4－4－4排列，如图3C－C剖面所示为第三排打击锤排列。机体外壳(5)、(24)部分包括机体外壳(5)，机体外壳(24)弧形隔板(8)和(12)，反击板(9)反机板(7)和(11)、铰链(23)承重铰链(22)和(25)各种螺栓等组成，如图1所示，其中机体外壳是由(5)和(24)两片半园柱形金属薄壁壳体铸建组成，并做成180°开闭的两部分，沿着结合面的一侧用承重铰链(22)，承重铰链(25)，铰链(23)活动连接，另一侧用螺栓(6)，活节螺栓(10)固定，机体外壳(5)和(24)的上下端面的外缘上有均匀分布的若干园孔，通过上述园孔用螺栓把上盖(3)和底座(13)联固在一起，机体外壳(5)和(24)是两片几何形状相同的铸钢或铸铁件，其上部和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锥形立式细碎机，它有一个由两个半园柱型金属薄壁壳体铸件（５）和（２４）组成的机壳，两个半园柱型的连接方法为一侧用铰链连接，另一侧用螺栓固定，机壳（５）和（２４）配有一个上盖（３）及底座（１３）和排料斗（１８），上盖（３）及底座（１３）的导孔中装有可旋转的主轴（２９），上盖（３）的下面有衬板（４）上面有进料斗（２），底座（１３）上有轴承座（２０）和排料斗（１８）主轴（２９）下端以轴肩下端面为定位装有密封圈（１４）、轴套（２１）轴承压盖（１５）、轴承（１９）、垫圈（１６）、轴承（１７）、介于上盖（３）与底座（１３）之间的主轴（２９）上装有普通园头平键（４６），并装有三排活动打击锤，三排打击锤的数量分别为４－４－６排列，亦可为４－４－３排列或４－４－４排列，它是以轴肩上端面为定位，依次由下至上装上轴套（４４）、下园盘（４３）、轴套（４５）、上园盘（４０）、轴套（４７）、下园盘（３９）、轴套（４８）、上园盘（３６）、轴套（４９）、下园盘（３５）、轴套（５０）、上园盘（３２）、轴套（５１）、止退垫圈（３１）并以园螺母（３０）锁紧，再将打击锤（４２）、打击锤（３８）及打击锤（３４）分别由下至上用轴销固定到各组园盘中间，主轴的上端装有密封圈（２６）、上盖（３）、轴承端盖（２８）、皮带轮（１），用螺栓（或焊接）把铰链（２３）、承重铰链（２２）和（２５）两折页分别固定于机壳（５）、（２４）上，装上铰链后，机壳能作１８０°自由开闭，然后在机壳内由下至上依次用螺栓通过四组弧形隔板将三组反击板＜反击板（１１）、反击板（９）、反击板（７）＞固定在壳体上，其特征在于由各组弧形隔板及反击板组成了三个破碎腔，即由上面大园柱型破碎腔１、中间为园锥形破碎腔Ⅱ及下面较小的园柱型破碎腔Ⅲ，其中园锥型破碎腔Ⅱ的反击板（９）为具有园弧型波纹的扇形面，沿其波纹的波底截面形状为弧形曲面，该曲面的外侧与机壳内壁曲面相配，沿波纹方向两头各有一段平面，打击锤（３８）的锤头是由具有不同斜度的两部分方块组成，锤头的外缘部为园弧形，其曲率半径小于反击板（９）的截面园弧曲率半径，与其连成一体的锤尾部为扁园形，上面有园孔，上园盘（３２）、（３６）、（４０）面上均匀分布有若干个园孔，且园孔的一头加工成大于园孔的方形沉坑。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣杰，
申请(专利权)人：李圣杰，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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