【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐磨磨辊。上述镶嵌块一般为合金块，尤其是以TiC为主在硬质相加入铬、锰、镍、铁等元素为粘合剂，经真空烧结和热处理而制得，即上述镶嵌块为由作为硬质相的碳化钛及作为粘合剂的铬、锰、镍及铁结合组成的合金块，它有比原用材料高得多的硬度。上述镶嵌块与相邻列镶嵌块的间隙处对齐，镶嵌块的直径大于或等于间隙，镶嵌块沿辊筒前进方向的投影续，保证碾磨的效率。为了使镶嵌块稳固地镶嵌在磨辊表面，镶嵌块有倒锥度，其与磨辊的主体材料以一体镶铸成型方式安装固定为一体。本技术由于磨辊上镶嵌有有序排列的镶嵌块，每列镶嵌块与其相邻列之间交错排列，使镶嵌块均匀地得到磨辊表面主体材料的支撑，镶嵌块的直径大于或等于相邻列镶嵌块的间隙，使得镶嵌块沿辊筒前进方向上投影连续，保证碾磨的效果和效率。再者，镶嵌块有锥度，且与磨辊表面的主体材料一体浇铸成型安装固定为一体，使镶嵌块与主体材料结合紧密、镶嵌牢固、不易脱落，有效保证磨辊的寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。镶嵌块2与主体材料一体镶铸成型安装固定为一体的过程，首先将镶嵌块2的配料压制后进行真空烧结，经热处理，最后经检查得到没有裂纹毛刺的合格的镶嵌块2，按设计要求固定于铸型中，然后，将按正常熔炼工艺熔炼的主体材料，在规定的浇注温度下浇入铸型，得到镶铸磨辊，再经淬火、回火和机械加工，即可得到产品。权利要求1.一种耐磨磨辊，辊筒(1)镶嵌有整齐排列的镶嵌块(2)，其特征在于每列镶嵌块(2)与其相邻列之间交错排列。2.根据权利要求1所述的耐磨磨辊，其特征在于镶嵌块(2)的直径大于或等于对应相邻列镶嵌块之间的间隙(3)。3....
【技术保护点】
一种耐磨磨辊，辊筒（１）镶嵌有整齐排列的镶嵌块（２），其特征在于：每列镶嵌块（２）与其相邻列之间交错排列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常哲传，林怀涛，赵四勇，陈和兴，
申请(专利权)人：广州有色金属研究院，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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