本发明专利技术涉及一种锂离子负极材料及其制备方法，含有下列重量份的原料：负极材料：PPP-700及粒度≤0.5μm碳纳米结构90～95%、导电剂：石墨?2～10%、增稠剂：羧甲基纤维素钠2～5%、粘合剂：丁苯橡胶1.5～5%、溶剂：水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的70～100%，一种锂离子负极材料及其制备方法成本低、电池成品率高、制作工艺简单、放电倍率高、循环性能好，具有很好的推广前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池材料的制造技术，尤其是。
技术介绍
锂离子电池是一种新型高效的化学电源，被广泛应用于便携式电子产品，随着材料进步和电池技术的改进，锂离子电池的应用于范围也在扩大，这对锂离子电池的使用寿命、放电倍率等性能提出了更高的要求，而锂离子电池性能的提高在很程度上决定于负极材料性能和比容量的改变。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低、电池成品率高、制作工艺简单、放电倍率高、循环性能好的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，含有下列重量份的原料负极材料PPP-700及粒度彡0. 5 μ m碳纳米结构 90 95%导电剂石墨2 10%增稠剂羧甲基纤维素钠2 5%粘合剂丁苯橡胶1. 5 5%溶剂水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的70 100%。本专利技术的制备方法为(1)将所需的负极材料、导电剂、增稠剂、粘合剂放入搅拌机中，充分混合，再加入溶剂水，搅拌混合均勻，制成负极浆料；(2)将上述已制备好的浆料用涂覆机涂覆于铜箔或铜网上，涂覆的厚度为45 μ m 200 μ m ； (3)在100-130°C下烘干 10 20分钟，再用扎膜机扎压，使负极片的涂覆层厚度为30 μ m 160 μ m ； (4)按需要裁成合适的尺寸，沿极片宽的两个边焊接两个极耳。本专利技术的有益效果是成本低、电池成品率高、 制作工艺简单、放电倍率高、循环性能好，具有很好的推广前景。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1负极材料PPP-700及粒度< 0. 5 μ m碳纳米结构 90%导电剂石墨3%增稠剂羧甲基纤维素钠2%粘合剂丁苯橡胶5%溶剂水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的95%。其制备方法为(1)将所需的负极材料、导电剂、增稠剂、粘合剂放入搅拌机中，充分混合，再加入溶剂水，搅拌混合均勻，制成负极浆料；(2)将上述已制备好的浆料用涂覆机涂覆于铜箔或铜网上，涂覆的厚度为45 μ m 200 μ m ； (3)在100-130°C下烘干10 20 分钟，再用扎膜机扎压，使负极片的涂覆层厚度为30 μ m 160 μ m ； (4)按需要裁成合适的尺寸，沿极片宽的两个边焊接两个极耳。实施例2负极材料PPP-700及粒度< 0. 5 μ m碳纳米结构 92%导电剂石墨2%增稠剂羧甲基纤维素钠2%粘合剂丁苯橡胶2%溶剂水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的80%。其制备方法同实施例1。权利要求1.，其特征是含有下列重量份的原料 负极材料PPP-700及粒度彡0. 5 μ m碳纳米结构 90 95%导电剂石墨2 10%增稠剂羧甲基纤维素钠2 5%粘合剂丁苯橡胶1. 5 5%溶剂水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的70 100%。2.根据权利要求1所述，其特征是本专利技术的制备方法为(1)将所需的负极材料、导电剂、增稠剂、粘合剂放入搅拌机中，充分混合，再加入溶剂水，搅拌混合均勻，制成负极浆料；(2)将上述已制备好的浆料用涂覆机涂覆于铜箔或铜网上，涂覆的厚度为45 μ m 200 μ m ； (3)在100-130°C下烘干10 20分钟，再用扎膜机扎压，使负极片的涂覆层厚度为30 μ m 160 μ m ； (4)按需要裁成合适的尺寸，沿极片宽的两个边焊接两个极耳。全文摘要本专利技术涉及，含有下列重量份的原料负极材料PPP-700及粒度≤0.5μm碳纳米结构90～95%、导电剂石墨 2～10%、增稠剂羧甲基纤维素钠2～5%、粘合剂丁苯橡胶1.5～5%、溶剂水，其重量是负极材料、导电剂、增稠剂和粘合剂总重量的70～100%，成本低、电池成品率高、制作工艺简单、放电倍率高、循环性能好，具有很好的推广前景。文档编号H01M4/133GK102522525SQ201110425888公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日专利技术者李庆福, 李 浩 申请人:李 浩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，李庆福，
申请(专利权)人：李浩，
类型：发明
国别省市：
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