本发明专利技术涉及聚合水溶性高分子化工助剂领域，尤其涉及一种高吸水树脂的制备方法，原料的重量份组成为：丙烯酸100-300，质量浓度25-50%氢氧化钠溶液100-300，交联剂50-100，去离子水100-300，增强剂20-100，氧化还原引发剂引发剂0.5-2；制备方法是：在反应器中加入丙烯酸后，加入氢氧化钠溶液中和；然后加入交联剂、增强剂，通氮气除氧；加入引发剂在30-80℃聚合；反应结束后得到胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。本发明专利技术制备的高吸水树脂具有更快的吸水速度和更大的吸水倍数，与当前的吸水树脂相比，可在较少用量下达到较好的吸水、保水效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚合水溶性高分子化工助剂领域，尤其涉及。
技术介绍
现今水处理行业，水质日趋复杂，对水处理化学品的要求也日趋提高。目前市场上常用的聚合物絮凝剂聚丙烯酰胺，多为线性结构。其絮凝效果受离心机的强剪切作用影响较大，使净水效果变差，加药量增加。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种工艺简单的能够显著提高 SAP的吸水速度和保水能力的高吸水树脂的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的，原料的重量份组成为丙烯酸100-300，质量浓度25-50%氢氧化钠溶液100-300，交联剂50-100，水100-300，增强剂20-100，氧化还原引发剂0. 5-2;制备过程是在反应器中加入丙烯酸后，加入氢氧化钠溶液中和；然后加入交联剂、增强剂、7K，除氧后加入氧化还原引发剂引发剂在30-80°C聚合；反应结束后得到胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。所述的交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺，所述的增强剂是亚甲基丁二酸，能够显著提高吸水树脂的吸水倍数和吸水速度。所述氧化还原引发剂为过氧化物与亚硫酸氢钠的组合，或者过硫酸盐与亚硫酸氢钠的组合。所述过氧化物为过氧化氢；所述的过硫酸盐为过硫酸钾或过硫酸铵。所述的聚合时间可以根据实际反应情况确定，以温度开始上升为反应起点，温度不再上升为反应终点，优选为3-6小时。本专利技术制备的高吸水树脂的主要指标 外观白色颗粒PH 值6. 5-7吸蒸馏水倍数2000倍吸人工尿倍数彡800倍吸0. 9%生理盐水彡1000倍本专利技术制备的高吸水树脂具有更快的吸水速度和更大的吸水倍数，与当前的吸水树脂相比，可在较少用量下达到较好的吸水、保水效果。并且具有以下优势1)制法简便，工艺简单；2)不使用偶氮类引发剂，无偶氮类物质残留，更适用于卫生用品；3)引入了亚甲基丁二酸，所得到的树脂具有更强的吸水速度和更强的保水能力；4)不用有机溶剂，无“三废”。具体实施方式下面给出五个典型实施例，其中的引发剂可以选择过氧化氢、过硫酸铵和过硫酸钾三者之一与亚硫酸氢钠的混合物，氢氧化钠溶液的浓度不局限于实施例中的浓度，可以适当选择，浓度选择较高时，去离子水的量可以适当减少。实施例1 各组分重量份 丙烯酸50%氢氧化钠溶液 N，N-亚甲基双丙烯酰胺去离子水亚甲基丁二酸引发剂制备过程为1、先将丙烯酸加入到反应釜中；2、然后用氢氧化钠溶液中和；3、然后加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，去离子水，亚甲基丁二酸；4、然后开启搅拌，并通入高纯氮气除氧；5、在氮气保护下，加入引发剂在50°C聚合5小时；6、胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。 实施例2各组分重量份丙烯酸9050%氢氧化钠溶液110N，N-亚甲基双丙烯酰胺120去离子水200亚甲基丁二酸100引发剂1.2 制备过程为1、先将/丙烯酸加入到反应釜中；2、然后用氢氧化钠溶液中和；3、然后加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，去离子水，亚甲基丁二酸；4、然后开启搅拌，并通入高纯氮气除氧；5、在氮气保护下，加入引发剂在70°C聚合4小时；6、胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。 实施例3各组分重量份丙烯酸15050%氢氧化钠溶液180N，N-亚甲基双丙烯酰胺60去离子水160100 120 80 196 60 0. 54亚甲基丁二酸70引发剂1制备过程为1、先将/丙烯酸加入到反应釜中；2、然后用氢氧化钠溶液中和；3、然后加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，去离子水，亚甲基丁二酸；4、然后开启搅拌，并通入高纯氮气除氧；5、在氮气保护下，加入引发剂在80°C聚合3.5小时；6、胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。 实施例4各组分重量份丙烯酸30050%氢氧化钠溶液300N，N-亚甲基双丙烯酰胺100去离子水300亚甲基丁二酸100引发剂2 制备过程为1、先将/丙烯酸加入到反应釜中；2、然后用氢氧化钠溶液中和；3、然后加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，去离子水，亚甲基丁二酸；4、然后开启搅拌，并通入高纯氮气除氧；5、在氮气保护下，加入引发剂在80°C聚合3小时；6、胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。 实施例5各组分重量份丙烯酸10050%氢氧化钠溶液100N，N-亚甲基双丙烯酰胺50去离子水100亚甲基丁二酸20引发剂0.8 制备过程为1、先将/丙烯酸加入到反应釜中；2、然后用氢氧化钠溶液中和；3、然后加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，去离子水，亚甲基丁二酸；4、然后开启搅拌，并通入高纯氮气除氧；5、在氮气保护下，加入引发剂在30°C聚合6小时；6、胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。 以上实施例1-5仅仅是本专利技术的部分典型实施例，将本专利技术中的原料进行其他的组合，只要保持本专利技术中的原料配比以及控制参数，制备的高吸水树脂均能达到以下指标外观白色颗粒 PH 值6. 5-7吸蒸馏水倍数》2000倍吸人工尿倍数彡800倍吸0. 9%生理盐水彡1000倍经过实际使用验证，该产品引入了新的单体，具有密度更大的亲水性集团，因而具有更快的吸水速度和大于2000ml/g的吸水倍数，与当前的吸水树脂相比，可在较少用量下达到较好的吸水、保水效果。权利要求1.，其特征在于，原料的重量份组成为丙烯酸100-300， 质量浓度25-50%氢氧化钠溶液100-300，交联剂50-100，水100-300，增强剂20-100，氧化还原引发剂0. 5-2 ；制备过程是在反应器中加入丙烯酸后，加入氢氧化钠溶液中和；然后加入交联剂、增强剂、水，除氧后加入引发剂在30-80°C聚合；反应结束后得到的胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。2.根据权利要求1所述的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述的交联剂为N， N-亚甲基双丙烯酰胺，所述的增强剂是亚甲基丁二酸。3.根据权利要求1所述的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述氧化还原引发剂为过氧化物与亚硫酸氢钠的组合，或者过硫酸盐与亚硫酸氢钠的组合。4.根据权利要求3所述的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述过氧化物为过氧化氢；所述的过硫酸盐为过硫酸钾或过硫酸铵。5.根据1-4任一权利要求所述的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述的聚合时间为3-6小时。全文摘要本专利技术涉及聚合水溶性高分子化工助剂领域，尤其涉及，原料的重量份组成为丙烯酸100-300，质量浓度25-50%氢氧化钠溶液100-300，交联剂50-100，去离子水100-300，增强剂20-100，氧化还原引发剂引发剂0.5-2；制备方法是在反应器中加入丙烯酸后，加入氢氧化钠溶液中和；然后加入交联剂、增强剂，通氮气除氧；加入引发剂在30-80℃聚合；反应结束后得到胶体经造粒、干燥、破碎得到高吸水树脂。本专利技术制备的高吸水树脂具有更快的吸水速度和更大的吸水倍数，与当前的吸水树脂相比，可在较少用量下达到较好的吸水、保水效果。文档编号C08F4/40GK102516443SQ20111041949公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日专利技术者付欣, 尹献孔, 荣敏杰, 许永升 申请人:东营市诺尔化工有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：荣敏杰，尹献孔，许永升，付欣，
申请(专利权)人：东营市诺尔化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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