絮凝剂的多元聚合制备方法技术

本发明专利技术涉及水溶性高分子化工助剂领域，具体涉及一种絮凝剂的多元聚合制备方法，原料重量份组成为：非离子单体120-200，阴离子单体10-40，阳离子单体80-170，去离子水600-700，引发剂0.08-0.12；制备过程如下：在反应器中加入非离子单体、阳离子单体、阴离子单体、去离子水，通氮气除氧后，将pH值调节为4-5之间，加入引发剂在2-5℃下聚合；反应结束后将聚合物造粒，将胶粒置于70-80℃进行干燥，最后粉碎胶粒即得该产品。该产品具有更高密度带电集团，对水中胶体、悬浮颗粒的吸附捕捉能力更强，耐高温，抗高盐，抗酸碱，与其它絮凝剂相比具有广谱性高，稳定性好，絮凝效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水溶性高分子化工助剂领域，具体涉及一种。
技术介绍
现今水处理行业，水质日趋复杂，对水处理化学品的要求也日趋提高。目前市场上常用的聚合物絮凝剂聚丙烯酰胺，采用的单体结构比较单一，产品使用面狭窄，无法满足不同行业不同水质的要求。
技术实现思路
专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种工艺简单的絮凝剂多元聚合制备方法，其产品溶解性良好，与净水设备及不同水质的适应性更强，广谱性高，絮凝效果好，是一种具有更高稳定性和适应性的水溶性高分子聚合物。本专利技术的技术方案包括，原料的重量份组成为非离子单体120-200，阴离子单体 10-40，阳离子单体80-170，水600-700，引发剂0. 08-0. 012 ；制备过程如下在反应器中加入非离子单体、阳离子单体、阴离子单体和水，除氧后将PH值调节至4-5，加入引发剂在 2-5°C下聚合；反应结束后将聚合物造粒、干燥、粉碎即得该产品。所述的非离子单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及其氮取代物；阳离子单体为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵或二者的组合；阴离子单体可为丙烯酸钠、2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠和丙烯酰基吗啉中的一种或几种的组合；所述的引发剂为氧化还原引发剂、水溶性的偶氮类引发剂或二者的组合。聚合反应以温度开始上升为反应起点，温度不再上升为反应终点，整个反应过程可以控制在1-5小时，优选为2. 5-3. 5小时。所述氧化还原引发剂为过氧化物与亚硫酸氢钠的组合，或者过硫酸盐与亚硫酸氢钠的组合；所述的水溶性的偶氮类引发剂为V044、V50或二者的组合。所述的过氧化物为过氧化氢，所述的过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸铵或二者的组口 O本专利技术制备的絮凝剂是由多种阴、阳离子单体与丙烯酰胺共聚，外观白色颗粒，固含量大于88%，溶解时间40min，分子量1300-1700百万。该产品具有更高密度带电基团，对水中胶体、悬浮颗粒的吸附捕捉能力更强，耐高温，抗高盐，抗酸碱，与其它絮凝剂相比具有广谱性高，稳定性好，絮凝效果好的特点。具体实施例方式实施例1原料重量份为丙烯酰胺198丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵120甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵30 2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠20去离子水6 过硫酸钾0. 06亚硫酸氢钠0. 05具体制备过程是(1)、在反应器中加入各种单体的水溶液(各单体分别与去离子水配成溶液后混合，或者单体混合后再加入去离子水配成溶液)，通氮气除氧30min ；(2)、用醋酸将PH值调节为4-5之间，加入引发剂在2°C下聚合5小时；(3)、反应结束后取出胶状物，将聚合物造粒，将胶粒置于烘箱中于75°C进行干燥； (4 )、池后取出干燥的胶粒粉碎即得该产品。 实施例2原料重量份为丙烯酰胺100N，N-二甲基丙烯酰胺60丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵100 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 50 2-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠 15丙烯酸钠10去离子水700过硫酸钾0. 05亚硫酸氢钠0. 04V500.02 具体制备过程是(1)、在反应器中加入各种单体的水溶液(各单体分别与去离子水配成溶液后混合，或者单体混合后再加入去离子水配成溶液)，通氮气除氧30min ；(2)、用醋酸将PH值调节为4-5之间，加入引发剂在4°C下聚合1小时；(3)、反应结束后取出胶状物，将聚合物造粒，将胶粒置于烘箱中于75°C进行干燥； (4 )、池后取出干燥的胶粒粉碎即得该产品。 实施例3原料重量份为丙烯酰胺120丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵120甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵302-丙烯酰基-2-甲基丙磺酸钠20丙烯酸钠10丙烯酰基吗啉10去离子水600过硫酸铵0. 05亚硫酸氢钠0. 04V500.03具体制备过程是(1)、在反应器中加入各种单体水溶液(各单体分别与去离子水配成溶液后混合，或者单体混合后再加入去离子水配成溶液)，通氮气除氧30min ；(2)、用醋酸将PH值调节为4-5之间，加入引发剂在5°C下聚合2.5小时；(3)、反应结束后取出胶状物，将聚合物造粒，将胶粒置于烘箱中于75°C进行干燥； (4 )、池后取出干燥的胶粒粉碎即得该产品。 实施例4原料重量份为丙烯酰胺200丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵140 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 30丙烯酸钠10去离子水600过硫酸钾0. 04亚硫酸氢钠0. 04 具体制备过程是(1)、在反应器中加入各种单体水溶液(各单体分别与去离子水配成溶液后混合，或者单体混合后再加入去离子水配成溶液)，通氮气除氧30min ；(2)、用醋酸将PH值调节为4-5之间，加入引发剂在5°C下聚合3小时；(3)、反应结束后取出胶状物，将聚合物造粒，将胶粒置于烘箱中于75°C进行干燥； (4 )、池后取出干燥的胶粒粉碎即得该产品。 实施例5原料重量份为甲基丙烯酰胺120丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵140 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 30丙烯酸钠10去离子水600V0440.05V500.03 具体制备过程是(1)、在反应器中加入各种单体水溶液(各单体分别与去离子水配成溶液后混合，或者单体混合后再加入去离子水配成溶液)，通氮气除氧30min ；(2)、用醋酸将PH值调节为4-5之间，加入引发剂在3°C下聚合3.5小时；(3)、反应结束后取出胶状物，将聚合物造粒，将胶粒置于烘箱中于70°C进行干燥； (4 )、池后取出干燥的胶粒粉碎即得该产品。 实施例6原料重量份为甲基丙烯酰胺200丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵60 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 30丙烯酰基吗啉40去离子水650V0440.06V500.06 具体制备过程是(1)、在反应器中加入各种单体水溶液(各单体分别与去离子水配成溶液后混合，或者单体混合后再加入去离子水配成溶液)，通氮气除氧30min ；(2)、用醋酸将PH值调节为4-5之间，加入引发剂在3°C下聚合3.5小时；(3)、反应结束后取出胶状物，将聚合物造粒，将胶粒置于烘箱中于80°C进行干燥； (4 )、1.证后取出干燥的胶粒粉碎即得该产品。 实施例7甲基丙烯酰胺160丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵50 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 30丙烯酰基吗啉25去离子水650V0440.06过硫酸钾0. 035亚硫酸氢钠0. 025 具体制备过程是(1)、在反应器中加入各种单体水溶液(各单体分别与去离子水配成溶液后混合，或者单体混合后再加入去离子水配成溶液)，通氮气除氧60min ；(2)、用醋酸将PH值调节为4-5之间，加入引发剂在3°C下聚合1.5小时；(3)、反应结束后取出胶状物，将聚合物造粒，将胶粒置于烘箱中于85°C进行干燥； (4 )、Ih后取出干燥的胶粒粉碎即得该产品。 以上实施例1-7仅仅是本专利技术的部分典型实施例，将本专利技术中的原料进行其他的组合，只要保持本专利技术中的原料配比以及控制参数，制备得到的絮凝剂均能够达到以下标准外观白色颗粒，固含量大于88%，溶解时间40min，分子量1300-1700百万。实践证明，该产品具有更高密度带电基团，对水中胶体、悬浮颗粒的吸附捕捉能力更强，耐高温，抗高盐， 抗酸碱，与其它絮凝剂相比具有广谱性高，稳定性好，絮凝效果好的特点。权利要求1.，其特征是，原料的重量份组成为非离子单体 120-200，阳离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣敏杰，唐建，许永升，付欣，
申请(专利权)人：东营市诺尔化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：