一种立式粉煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉煤机，尤其涉及一种筒体呈圆锥形的立式粉煤机。本实用新型专利技术的目的在于提供一种改进的立式粉煤机，以提高粉煤的粉碎效率。本实用新型专利技术包括筒体，其特征在于所述的筒体是一个圆锥体，其内壁镶有带凸台和尖角内槽的衬板，筒体的中心有一根转轴，沿转轴的轴向分布有环锤。本实用新型专利技术主要用于型煤厂家粉碎小籽煤供制作煤棒或煤球。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉煤机，尤其涉及一种筒体呈圆锥形的立式粉煤机。
技术介绍
粉煤机通常用于型煤生产厂家制作煤棒或煤球时粉碎小籽煤，也可用于粉碎其他中等硬度的脆性物料，但传统立式粉煤机的筒体呈圆柱形，易导致未完全粉碎的小籽煤从锤头和衬板间隙中漏下去，造成煤粉粒度达不到使用要求，锤头、锤杆成一整体，力臂长易断裂，整体更换成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的立式粉煤机，以克服上述缺点。本技术的技术解决方案是将传统的粉煤机的圆柱形筒体改为圆锥形，筒体内壁镶有的衬板改为带棱形凸台和尖角内槽的衬板，将整体环锤改为由锤头和锤杆呈活动连接的环锤，从而提高了籽煤的粉碎效率，降低了能耗节约了成本。本技术包括筒体，其特征在于所述的筒体1是一个圆锥体，其内壁镶有带凸台2和尖角内槽3的衬板4，筒体1的中心有一根转轴5，沿转轴5轴向分布有环锤6。所述的凸台2是棱形凸台。所述的环锤6由锤头7和锤杆8组成，锤头7与锤杆8呈活动连接，而锤杆8的一端与转轴5呈活动连接。本技术的优点是(1)将粉煤机的筒体改为上小下大的圆锥形，能有效防止未完全粉碎的小籽煤从锤头和衬板的间隙中漏下去，从而提高煤粉的粉碎效率，同时避免了筒体内积煤堵塞，减少机械震动。(2)将筒体内衬改为带棱形凸台和尖角内槽的衬板，从而增加煤的打击频率，提高了煤的粉碎效率。(3)将整体环锤改为由锤头和锤杆组成的组合式环锤，既保证了环锤在工作时不断裂，又使磨损后的锤头可以单独更换而不必更换锤杆，从而节约了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术形衬板的结构示意图。图中1-筒体，2-棱形凸台，3-尖角内槽，4-衬板，5-转轴，6-环锤，7-锤头，8-锤杆，9-进料斗，10-机座，11-电机，12-出料斗。具体实施方式以下结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见附图1-2，本技术包括筒体，其特征在于所述的筒体1是一个圆锥体，其内壁镶有带凸台2和尖角内槽3的衬板4，筒体1的中心有一根转轴5，沿转轴5轴向分布有环锤6。当电机11启动并带动转轴5和环锤6旋转时，籽煤从进料斗9进入筒体1中，在锤头7的打击和衬板4的碰撞下被粉碎，粉碎后的煤从出料斗12排出，由于筒体1是一个上小下大的圆锥体，衬板4又带有棱形凸台2和尖角内槽3，环锤6沿转轴5的轴向分布并逐渐增长，这样，既避免了未完全粉碎的小籽煤从衬板4和锤头7的间隙中漏下去，又增加了煤的打击频率，提高了粉碎效率避免了粉煤在筒体内堵塞，减轻了机械震动，锤头7和锤杆8呈活动连接，当锤头磨损时，只需更换锤头而无须更换锤杆，从而节约了成本。权利要求1.一种立式粉煤机，包括筒体，其特征在于所述的筒体(1)是一个圆锥体，其内壁镶有带凸台(2)和尖角内槽(3)的衬板(4)，筒体(1)的中心有一根转轴(5)，沿转轴(5)轴向分布有环锤(6)。2.按权利要求1所述的粉煤机，其特征在于所述的凸台(2)是棱形凸台。3.按权利要求1所述的粉煤机，其特征在于所述的环锤(6)由锤头(7)和锤杆(8)组成，锤头(7)与锤杆(8)呈活动连接，而锤杆(8)的一端与转轴(5)呈活动连接。专利摘要本技术涉及一种粉煤机，尤其涉及一种筒体呈圆锥形的立式粉煤机。本技术的目的在于提供一种改进的立式粉煤机，以提高粉煤的粉碎效率。本技术包括筒体，其特征在于所述的筒体是一个圆锥体，其内壁镶有带凸台和尖角内槽的衬板，筒体的中心有一根转轴，沿转轴的轴向分布有环锤。本技术主要用于型煤厂家粉碎小籽煤供制作煤棒或煤球。文档编号B02C13/282GK2894840SQ20062004998公开日2007年5月2日 申请日期2006年2月9日 优先权日2006年2月9日专利技术者黎派龙 申请人:黎派龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式粉煤机，包括筒体，其特征在于：所述的筒体（１）是一个圆锥体，其内壁镶有带凸台（２）和尖角内槽（３）的衬板（４），筒体（１）的中心有一根转轴（５），沿转轴（５）轴向分布有环锤（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎派龙，
申请(专利权)人：黎派龙，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]