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复合磨辊和磨环装置制造方法及图纸

技术编号:746750 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种复合磨辊和磨环装置,包括磨辊和与之配套的磨环,所述的磨辊面包括锥形面和部分球面,所述的磨环与磨辊磨辊面相磨合的部分呈锥形面和部分球面。本实用新型专利技术的磨辊面主要由锥面和部分的球面组成,这样大大增加了磨辊与磨环的研磨区,磨辊面采用锥面多是因为锥面比圆柱面更容易让物料停留在研磨区,增加研磨时间。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎研磨设备领域,特别涉及一种悬辊磨机的复 合磨辊和磨环装置。(二)
技术介绍
在研磨机中,磨辊是其核心部件,磨辊设计是否合理,不仅关系研磨 效果,而且关系到整个研磨机工作状况和使用寿命。由悬辊磨机的研磨原理知道,提高研磨区大小可以极大的提高研磨效 率,也就是提高生产效率,降低能耗。传统的磨辊大多采用圆柱形磨辊, 传统的磨辊与磨环之间的研磨,接触面积小也就是研磨区小,研磨效果不 明显,研磨效率不高,严重影响生产效率。(三)
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的技术问题,提供了一种悬辊磨机 的复合磨辊和磨环装置。本技术是通过以下措施来实现的 一种复合磨辊和磨环装置,包 括磨辊和与之配套的磨环,所述的磨辊面包括锥形面和部分球面,所述的 磨环与磨辊磨辊面相磨合的部分呈与之对应的锥形面和部分球面。本技术的有益效果1. 磨辊面主要由锥面和部分的球面组成,这样大大增加了磨辊与磨环 的研磨区。2. 磨辊面采用锥面多是因为锥面比圆柱面更容易让物料停留在研磨 区,增加研磨时间。3. 而球面会让物料在研磨区停留的时间加长,也就延长了研磨时间,而且更容易让颗粒群堆积,增加颗粒群之间的相互研磨,这对研磨超细粒 子有很好的效果。4. 结构简单,制造方便,成本低廉,适宜推广应用。(四) 附图说明 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的平面剖视图结构示意图。 图2为本技术的轴测图结构示意图。图中l.磨辊,2.磨环,3.锥形面,4球面,5.过渡面。具体实施方式如图1所示的一种复合磨辊和磨环装置,包括磨辊1和与之配套的磨环2,所述的磨辊面包括锥形面3和部分球面4,所述的磨环与磨辊磨辊面 相磨合的部分呈与之对应的锥形面和部分球面。为了加工方便和减少应力集中,所述的磨辊面顶端有部分圆柱形的过 渡面,同样所述的磨环顶端也有圆柱形的过渡面5。本技术的工作原理磨辊面主要由锥面和部分的球面组成,这样大大增加了磨辊与磨环的研磨区,磨辊面采用锥面比圆柱面更容易让物料 停留在研磨区,增加研磨时间,而其中的球面会让物料在研磨区停留的时 间加长,也就延长了研磨时间,而且更容易让颗粒群堆积,增加颗粒群之 间的相互研磨。权利要求1.一种复合磨辊和磨环装置,包括磨辊(1)和与之配套的磨环(2),其特征在于所述的磨辊面包括锥形面(3)和部分球面(4),所述的磨环与磨辊磨辊面相磨合的部分呈与之对应的锥形面和部分球面。专利摘要本技术涉及一种复合磨辊和磨环装置,包括磨辊和与之配套的磨环,所述的磨辊面包括锥形面和部分球面,所述的磨环与磨辊磨辊面相磨合的部分呈锥形面和部分球面。本技术的磨辊面主要由锥面和部分的球面组成,这样大大增加了磨辊与磨环的研磨区,磨辊面采用锥面多是因为锥面比圆柱面更容易让物料停留在研磨区,增加研磨时间。文档编号B02C15/00GK201058300SQ200720024公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日专利技术者科 孙, 李坤山 申请人:科 孙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合磨辊和磨环装置,包括磨辊(1)和与之配套的磨环(2),其特征在于:所述的磨辊面包括锥形面(3)和部分球面(4),所述的磨环与磨辊磨辊面相磨合的部分呈与之对应的锥形面和部分球面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙科李坤山
申请(专利权)人:孙科
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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