本发明专利技术公开了一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，包括有以下步骤：在生产直管段时，生产用料通过上料器送到内、外挤出机，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型；到达生产扩口段时，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度。本发明专利技术实现了扩口分段自动化的生产，避免了一次性生产扩口的不稳定性，提高了投入产出率和合格率以及稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大口径PE双壁波纹管的生产方法，具体是一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法。
技术介绍
PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成， 内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。在生产大口径PE双壁波纹管的扩口时一般都是一次性生产，这样做的缺陷是生产出的扩口很不稳定，管壁易破裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，使大口径PE双壁波纹管的扩口成型更加精确，稳定。本专利技术的技术方案如下一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，包括有以下步骤a、在生产直管段时，生产用料通过上料器送到内、外挤出机，经过内、外流道到达内、 外口模，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型，夹层气气压为；b、到达生产扩口段时，夹层气逐渐变化，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度大小(1)、直管段生产时外挤出机的螺杆转速70转/分钟，内挤出机的螺杆转速35转/分钟，当光电开关计数到190毫米时，直管段夹层气转换为扩口一段夹层气，此时外挤出机螺杆转速降至65转/分钟，内挤出机螺杆转速升至45转/分钟；(2)、当光电开关计数到190毫米时，夹层气仍是扩口一段夹层气，扩口一段内气打开， 此时外挤出机螺杆转速降至52转/分钟，内挤出机螺杆转速升至60转/分钟，扩口一段夹层气气压为Hbar，扩口一段内气气压为2-4bar ；(3)、当光电开关计数到270毫米时，夹层气由扩口一段夹层气转换为扩口二段夹层气，扩口内气由扩口一段内气转换为扩口二段内气，此时外挤出机螺杆转速降至26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，扩口二段夹层气气压为0. 2-0. 4bar,扩口二段内气气压为3-5bar ；(4)、当光电开关计数在420毫米时，夹层气由扩口二段夹层气转换为扩口三段夹层气，扩口内气由扩口二段内气转换为扩口三段内气，此时外挤出机螺杆转速保持26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，在光电开关计数到600时，扩口夹层气排气阀自动打开，扩口三段段夹层气气压为0. 1-0. 3bar,扩口三段内气气压为4_6bar ；(5)、当光电开关计数在660毫米时，夹层气由扩口三段夹层气转换为扩口四段夹层气，扩口内气扩口三段内气转换为扩口四段内气，此时外挤出机螺杆转速升至75转/分钟， 内挤出机螺杆转速降至阳转/分钟，在光电开关计数到920毫米时，扩口夹层气排气阀自动关闭，扩口四段夹层气气压为0 -2bar，扩口四段内气气压为8-lObar ；(6)、当光电开关计数到830毫米以后扩口结束，夹层气由扩口 4段夹层气转换为直管段夹层气，扩口内气停止，此时外挤出机螺杆转速保持70转/分钟，内挤出机螺杆转速降至 35转/分钟，保持直管生产。在生产直管段时夹层气气压为!Bbar ；预备段夹层气气压压为!Bbar ；扩口一段夹层气气压为2bar，内气气压为!Bbar ；扩口二段夹层气气压为0. 3bar,内气气压为4bar ；扩口三段夹层气气压为0.2bar，内气气压为^ar ；扩口四段夹层气气压为lbar，扩口四段内气气压为9bar。本专利技术通过调整夹层气和内气的压力对比分段成型扩口，当只有夹层气时主要生产直管，打开内气时，内气压大于夹层气使内管道紧贴在外管道上，形成扩口，扩口位置螺杆转速的调整来控制内、外壁的厚度，使内气压吹塑时保证内壁不会破裂，提高产品的合格率。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下本专利技术实现了扩口分段自动化的生产，避免了一次性生产扩口的不稳定性，提高了投入产出率和合格率以及稳定性。具体实施方式一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于包括有以下步骤a、在生产直管段时，聚乙烯通过上料器送到内、外挤出机，经过内、外流道到达内、外口模，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型，夹层气气压为:3bar ；b、到达生产扩口段时，夹层气逐渐变化，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度大小(1)、直管段生产时外挤出机的螺杆转速70转/分钟，内挤出机的螺杆转速35转/分钟，当光电开关计数到190毫米时，直管段夹层气转换为扩口一段夹层气，此时外挤出机螺杆转速降至65转/分钟，内挤出机螺杆转速升至45转/分钟；(2)、当光电开关计数到190毫米时，夹层气仍是扩口一段夹层气，扩口一段内气打开， 此时外挤出机螺杆转速降至52转/分钟，内挤出机螺杆转速升至60转/分钟，扩口一段夹层气气压为2bar，扩口一段内气气压为:3bar ；(3)、当光电开关计数到270毫米时，夹层气由扩口一段夹层气转换为扩口二段夹层气，扩口内气由扩口一段内气转换为扩口二段内气，此时外挤出机螺杆转速降至26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，扩口二段夹层气气压为0.3 bar,扩口二段内气气压为4bar ；(4)、当光电开关计数在420毫米时，夹层气由扩口二段夹层气转换为扩口三段夹层气，扩口内气由扩口二段内气转换为扩口三段内气，此时外挤出机螺杆转速保持26转/分钟，内挤出机螺杆转速保持60转/分钟，在光电开关计数到600时，扩口夹层气排气阀自动打开，扩口三段段夹层气气压为0. 2bar,扩口三段内气气压为^ar ；(5)、当光电开关计数在660毫米时，夹层气由扩口三段夹层气转换为扩口四段夹层气，扩口内气扩口三段内气转换为扩口四段内气，此时外挤出机螺杆转速升至75转/分钟， 内挤出机螺杆转速降至阳转/分钟，在光电开关计数到920毫米时，扩口夹层气排气阀自动关闭，扩口四段夹层气气压为lbar，扩口四段内气气压为9bar ；(6)、当光电开关计数到830毫米以后扩口结束，夹层气由扩口4段夹层气转换为直管段夹层气，扩口内气停止，此时外挤出机螺杆转速保持70转/分钟，内挤出机螺杆转速降至 35转/分钟，保持直管生产。权利要求1.一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于包括有以下步骤a、在生产直管段时，生产用料通过上料器送到内、外挤出机，经过内、外流道到达内、 外口模，从内、外口模出来的物料挤到成型机模块中连续成型内、外壁管道，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型，夹层气气压为；b、到达生产扩口段时，夹层气逐渐变化，内口模的内气打开并逐渐变化使内、外壁直径扩大并粘合完成扩口，扩口分为预备段、扩口一段、扩口二段、扩口三段、扩口四段，在连接内、外挤出机的扩口控制机的扩口控制画面设定各扩口段的内、外挤出机螺杆不同的速度及各扩口段长度，在扩口开始的时通过扩口光电开关计算扩口的长度大小(1)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雍跃，肖华，郑勇，俞明峰，吴前涛，吴文利，李军，梁剑，徐全茂，
申请(专利权)人：安徽国通高新管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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