本实用新型专利技术陶瓷薄板幕墙节点，属建筑装饰工程领域，本设计陶瓷薄板幕墙节点由钢龙骨支撑结构、陶瓷薄板面板组件和连接压块组成，陶瓷薄板面板组件由陶瓷薄板和铝合金型材背框组成，铝合金型材背框的四周框边为型槽，铝合金型材背框与陶瓷薄板对应接触面通过粘结层紧密固接，连接压块置于陶瓷薄板面板组件四周的铝型材背框的型槽内，通过螺钉分别与钢龙骨支撑结构之钢管立柱和角钢横梁的预制对应孔紧固连接，使陶瓷薄板面板组件对应紧压连接在钢支撑龙骨的表面，相邻陶瓷薄板面紧密续接形成连续稳固的陶瓷薄板面幕墙，本设计陶瓷薄板面板组件流水线批量加工制作，质量稳定，现场施工简便、快捷，安全可靠，效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
陶瓷薄板幕墙节点
本技术陶瓷薄板幕墙节点，属建筑装饰工程领域，具体涉及建筑幕墙。技术背景陶瓷薄板亦称薄瓷板，是一种由黏土和其它无机非金属材料，经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品，可实现天然石材等各种材料的95%仿真度。与现有陶瓷砖的生产过程相比，陶瓷板生产中的污水、废渣、废气、粉尘都很小。随着近年来一种新型节能的低碳建筑装饰材料——陶瓷薄板逐渐发展，必将成为今后幕墙材料的主流产品。但是， 由于陶瓷薄板厚度不大于6mm，作为面板应用于建筑幕墙，还必须解决系统构造问题，特别是陶瓷薄板与龙骨的连接和安装问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种陶瓷薄板幕墙节点，以解决陶瓷薄板应用于建筑幕墙时的结构和连接问题，促进多样化陶瓷薄板节能幕墙的应用和发展。本技术目的是通过如下技术方案实现的本技术陶瓷薄板幕墙节点，由钢龙骨支撑结构、陶瓷薄板面板组件和连接压块组成，钢龙骨支撑结构由钢管立柱和角钢横梁组成，通过钢角码桥接，陶瓷薄板面板组件由陶瓷薄板和铝合金型材背框组成，铝合金型材背框的四周框边为型槽，铝合金型材背框与陶瓷薄板对应接触面通过粘结层紧密固接，连接压块置于陶瓷薄板面板组件四周的铝型材背框的型槽内，通过螺钉分别与钢龙骨支撑结构之钢管立柱和角钢横梁的预制对应孔紧固连接，使陶瓷薄板面板组件对应紧压连接在钢支撑龙骨的表面，相邻两块陶瓷薄板面板组件之间缝隙有密封胶层，从而在钢支撑龙骨上形成连续稳固的陶瓷薄板面幕墙。上述陶瓷面板组件下端设置有铝合金托条，通过拉铆钉与铝合金型材背框连接固定。上述铝合金背框与钢型材龙骨连接面设有橡胶垫片。上述钢角码与横梁连接处的连接孔为条形孔，本技术陶瓷薄板幕墙节点，钢龙骨支撑结构力学性能好，钢角码与横梁连接处的连接孔为条形孔，以适应龙骨装配时的调整和使用过程中横梁因温差产生的伸缩；陶瓷薄板面板组件之铝合金型材背框的四周框边为型槽，该背框与陶瓷薄板对应接触面通过粘结层紧密固接，连接压块置于铝型材背框的型槽内，该连接压块通过螺钉分别与钢龙骨支撑结构之钢管立柱和角钢横梁的对应预制孔紧固连接，在陶瓷面板组件下端设置的铝合金托条，分担结构胶层所受的重力，提升了陶瓷薄板面板组件之强度，本设计陶瓷薄板采用面板组件结构，流水线批量加工制作，质量稳定，现场施工时陶瓷薄板面板组件直接通过连接压块与钢龙骨结构连接，安全可靠，施工简便快捷，效率高。附图说明图1是本技术构造立体示意图；图2是本技术钢龙骨结构正视示意图；图3是本技术陶瓷薄板面板组件正视示意图；图4是本技术陶瓷薄板面板安装示意图；图5是本技术相邻陶瓷薄板面板连续安装成幕墙示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术是如何实施的。本技术陶瓷薄板幕墙节点，由内侧龙骨支撑结构和外侧陶瓷薄板面板组件构成，其内侧龙骨支撑结构由方钢管立柱、角钢横梁和角钢角码组成，角钢角码3通过螺栓21 连接固定在方钢管立柱1两侧，角钢横梁4则通过螺栓22连接固定在角钢角码3上组成钢龙骨支撑结构；陶瓷薄板面板组件由陶瓷薄板5和铝合金型材背框7组成，铝合金型材背框7之外周边与陶瓷薄板5尺寸相同，铝合金型材背框7的四周框边为型槽C，铝合金型材背框7与陶瓷薄板5的对应接触面通过粘结层8_紧密固接，在现场施工安装时，将铝合金压块6置于陶瓷薄板面板组件四周的铝型材背框7的槽C内，四周铝合金压块6通过螺钉 9分别与钢龙骨支撑结构之钢管立柱1和角钢横梁4的对应预制孔ΚΙ、K4紧固连接，从而将面板组件紧压固定在钢龙骨支撑结构外侧，在钢型材龙骨与铝型材背框7之间设有橡胶垫片11，以增强其连接牢固性并防止两种不同金属接触产生电化学腐蚀，其中在陶瓷薄板 5下端设有铝合金托条13，铝合金托条13通过拉铆钉12固定在铝型材背框7上；相邻两块陶瓷薄板面板组件之间缝隙通过密封胶层10密封，按上述节点实施方式，从而在钢支撑龙骨外侧形成连续稳固的陶瓷薄板面幕墙。权利要求1.陶瓷薄板幕墙节点，由钢龙骨支撑结构、陶瓷薄板面板组件和连接压块组成，其特征在于钢龙骨支撑结构由钢管立柱和角钢横梁组成，通过钢角码桥接，陶瓷薄板面板组件由陶瓷薄板和铝合金型材背框组成，铝合金型材背框的四周框边为型槽，铝合金型材背框与陶瓷薄板对应接触面通过粘结层紧密固接，连接压块置于陶瓷薄板面板组件四周的铝型材背框的型槽内，通过螺钉分别与钢龙骨支撑结构之钢管立柱和角钢横梁的预制对应孔紧固连接，使陶瓷薄板面板组件对应紧压连接在钢支撑龙骨的表面，相邻两块陶瓷薄板面板组件之间缝隙有密封胶层，从而在钢支撑龙骨上形成连续稳固的陶瓷薄板面幕墙。2.根据权利要求1所述的陶瓷薄板幕墙节点，其特征在于陶瓷面板组件下端设置有铝合金托条，通过拉铆钉与铝合金型材背框连接固定。3.根据权利要求1所述的陶瓷薄板幕墙节点，其特征在于铝合金背框与钢型材龙骨连接面设有橡胶垫片。4.根据权利要求1所述的陶瓷薄板幕墙节点，其特征在钢角码与横梁连接处的连接孔为条形孔。专利摘要本技术陶瓷薄板幕墙节点，属建筑装饰工程领域，本设计陶瓷薄板幕墙节点由钢龙骨支撑结构、陶瓷薄板面板组件和连接压块组成，陶瓷薄板面板组件由陶瓷薄板和铝合金型材背框组成，铝合金型材背框的四周框边为型槽，铝合金型材背框与陶瓷薄板对应接触面通过粘结层紧密固接，连接压块置于陶瓷薄板面板组件四周的铝型材背框的型槽内，通过螺钉分别与钢龙骨支撑结构之钢管立柱和角钢横梁的预制对应孔紧固连接，使陶瓷薄板面板组件对应紧压连接在钢支撑龙骨的表面，相邻陶瓷薄板面紧密续接形成连续稳固的陶瓷薄板面幕墙，本设计陶瓷薄板面板组件流水线批量加工制作，质量稳定，现场施工简便、快捷，安全可靠，效率高。文档编号E04B2/88GK202284352SQ20112040182公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日专利技术者王少重, 陈志顺 申请人:湖北弘毅建筑装饰工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王少重，陈志顺，
申请(专利权)人：湖北弘毅建筑装饰工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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