本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙的节点安装结构，包括槽钢和丝杆，丝杆的一端与槽钢一侧的内壁上的螺母相配合，丝杆的另一端螺纹配合有螺纹套，螺纹套的外端配合有镜钢螺丝，镜钢螺丝的头部与槽钢的外侧壁之间的螺纹套和镜钢螺丝上从内向外依次套设有防水层、镜面基层和玻璃层，镜面基层和与镜面基层相邻的玻璃层之间设置有第一垫圈，相邻的玻璃层之间分别设置有第二垫圈，且镜钢螺丝的头部的内侧面与相邻的玻璃层贴紧设置。丝杆与槽钢的配合，使得丝杆定位准确，且便于其它部件的套设，防水层的设置，能够使得镜面基层和玻璃层与墙体有效隔离，便于镜面层和玻璃层的固定和安装。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，且能够适用于多层玻璃的安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑装饰
，尤其涉及一种玻璃幕墙的节点安装结构。
技术介绍
现有技术下的玻璃幕墙的节点安装结构结构一般都比较复杂，安装难度大，费时费力，且无法适用于多层玻璃结构的安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种结构简单，安装方便，且能够适用于多层玻璃安装的节点安装结构。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种玻璃幕墙的节点安装结构，包括槽钢和丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述槽钢的两侧壁且与设置在槽钢靠近墙体一侧的内壁上的螺母相配合，所述丝杆的另一端螺纹配合有用于压紧所述槽钢的螺纹套，所述螺纹套的外端螺纹配合有镜钢螺丝，所述镜钢螺丝的头部与所述槽钢的外侧壁之间的螺纹套和镜钢螺丝上从内向外依次套设有防水层、镜面基层和若干个玻璃层，所述镜面基层和与所述镜面基层相邻的玻璃层之间设置有第一垫圈，相邻的玻璃层之间分别设置有第二垫圈，且所述镜钢螺丝的头部的内侧面与相邻的玻璃层贴紧设置。其中，所述若干个玻璃层为若干个结构相同的玻璃单元，所述玻璃单元的厚度大于 3mm。其中，所述玻璃单元上均布有三个用于套设于所述丝杆的安装孔。其中，所述安装孔圆心之间的连线相等，且相邻所述连线之间的夹角等于60度。其中，所述防水层设置为防水木板，所述防水木板的厚度大于10mm。其中，所述第一垫圈为直径30mm,厚度3mm的镜钢垫片。 其中，所述第二垫圈为橡胶垫圈。本技术的有益效果:本技术包括槽钢和丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述槽钢的两侧壁且与设置在槽钢靠近墙体一侧的内壁上的螺母相配合，所述丝杆的另一端螺纹配合有用于压紧所述槽钢的螺纹套，所述螺纹套的外端螺纹配合有镜钢螺丝，所述镜钢螺丝的头部与所述槽钢的外侧壁之间的螺纹套和镜钢螺丝上从内向外依次套设有防水层、镜面基层和若干个玻璃层，所述镜面基层和与所述镜面基层相邻的玻璃层之间设置有第一垫圈，相邻的玻璃层之间分别设置有第二垫圈，且所述镜钢螺丝的头部的内侧面与相邻的玻璃层贴紧设置。丝杆与槽钢的配合，使得丝杆定位准确，且便于其它部件的套设，防水层的设置，能够使得镜面基层和玻璃层与墙体有效隔离，便于镜面层和玻璃层的固定和安装。本技术结构简单，安装方便，且能够适用于多层玻璃的安装。 【附图说明】图1是本技术一种玻璃幕墙的节点安装结构的结构示意图。图中:1.槽钢、2.丝杆、3.螺母、4.螺纹套、5.镜钢螺丝、6.防水层、7.镜面基层、8.玻璃层、9.第一垫圈、10.第二垫圈。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如附图1所示，一种玻璃幕墙的节点安装结构，包括槽钢I和丝杆2，所述丝杆2的一端贯穿所述槽钢I的两侧壁且与设置在槽钢I靠近墙体一侧的内壁上的螺母3相配合，所述丝杆2的另一端螺纹配合有用于压紧所述槽钢I的螺纹套4，所述螺纹套4的外端螺纹配合有镜钢螺丝5，所述镜钢螺丝5的头部与所述槽钢I的外侧壁之间的螺纹套4和镜钢螺丝5上从内向外依次套设有防水层6、镜面基层7和若干个玻璃层8，所述镜面基层7和与所述镜面基层7相邻的玻璃层8之间设置有第一垫圈9，相邻的玻璃层8之间分别设置有第二垫圈10，且所述镜钢螺丝5的头部的内侧面与相邻的玻璃层8贴紧设置。作为优选实施方式，槽钢I靠近墙体一侧的内壁上的螺母3焊接于槽钢上，以此便于丝杆一端的精准固定，此外螺纹套的设置，能够有效的将丝杆拉紧，使得丝杆稳定可靠的固定于槽钢上，作为进一步的优选实施方式，槽钢可采用埋设于墙体内的锚栓进行固定，在此不做赘述。作为优选，本技术中的镜面基层采用玻璃镜面，为增加抗震和防潮效果，在镜面基层的底部安装有厚度为16mm的防水木板，并将其套设在槽钢上的多个丝杆上，为增加玻璃镜面的照射效果及其稳定性，第一垫圈采用直径30mm，厚度3mm的镜钢垫片，同时在丝杆上依次套设多个玻璃层，且各个玻璃层之间增加橡胶垫圈，起到有效的减震防裂效果。作为本技术的又一优选实施方式，套设于单个丝杆上的玻璃层8为6个结构相同的玻璃单元，所述玻璃单元的厚度大于3mm，且玻璃单元上均布有三个用于套设于所述丝杆2的安装孔，安装孔圆心之间的连线相等，且相邻所述连线之间的夹角等于60度。此结构设计，能够起到有效的美化墙面的效果，且能够保证镜面层结构的稳定、精准可靠的连接和固定。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于:包括槽钢(I)和丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端贯穿所述槽钢(I)的两侧壁且与设置在槽钢(I)靠近墙体一侧的内壁上的螺母(3)相配合，其特征在于:所述丝杆(2)的另一端螺纹配合有用于压紧所述槽钢(I)的螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的外端螺纹配合有镜钢螺丝(5)，所述镜钢螺丝(5)的头部与所述槽钢(I)的外侧壁之间的螺纹套(4)和镜钢螺丝(5)上从内向外依次套设有防水层￠)、镜面基层(7)和若干个玻璃层(8)，所述镜面基层(7)和与所述镜面基层(7)相邻的玻璃层(8)之间设置有第一垫圈(9)，相邻的玻璃层(8)之间分别设置有第二垫圈(10)，且所述镜钢螺丝(5)的头部的内侧面与相邻的玻璃层(8)贴紧设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于:所述若干个玻璃层(8)为若干个结构相同的玻璃单元，所述玻璃单元的厚度大于3_。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于:所述玻璃单元上均布有三个用于套设于所述丝杆(2)的安装孔。4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于:所述安装孔圆心之间的连线相等，且相邻所述连线之间的夹角等于60度。5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于:所述防水层(6)设置为防水木板，所述防水木板的厚度大于10mm。6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于:所述第一垫圈(9)为直径30mm，厚度3mm的镜钢垫片。7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于:所述第二垫圈(10)为橡胶垫圈。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃幕墙的节点安装结构，包括槽钢和丝杆，丝杆的一端与槽钢一侧的内壁上的螺母相配合，丝杆的另一端螺纹配合有螺纹套，螺纹套的外端配合有镜钢螺丝，镜钢螺丝的头部与槽钢的外侧壁之间的螺纹套和镜钢螺丝上从内向外依次套设有防水层、镜面基层和玻璃层，镜面基层和与镜面基层相邻的玻璃层之间设置有第一垫圈，相邻的玻璃层之间分别设置有第二垫圈，且镜钢螺丝的头部的内侧面与相邻的玻璃层贴紧设置。丝杆与槽钢的配合，使得丝杆定位准确，且便于其它部件的套设，防水层的设置，能够使得镜面基层和玻璃层与墙体有效隔离，便于镜面层和玻璃层的固定和安装。本技术结构简单，安装方便，且能够适用于多层玻璃的安装。【IPC分类】E04B2-90【公开号】CN204356953【申请号】CN201420738253【专利技术人】唐伟武, 朱欣美, 杨坚, 李玉钦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃幕墙的节点安装结构，其特征在于：包括槽钢(1)和丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端贯穿所述槽钢(1)的两侧壁且与设置在槽钢(1)靠近墙体一侧的内壁上的螺母(3)相配合，其特征在于：所述丝杆(2)的另一端螺纹配合有用于压紧所述槽钢(1)的螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的外端螺纹配合有镜钢螺丝(5)，所述镜钢螺丝(5)的头部与所述槽钢(1)的外侧壁之间的螺纹套(4)和镜钢螺丝(5)上从内向外依次套设有防水层(6)、镜面基层(7)和若干个玻璃层(8)，所述镜面基层(7)和与所述镜面基层(7)相邻的玻璃层(8)之间设置有第一垫圈(9)，相邻的玻璃层(8)之间分别设置有第二垫圈(10)，且所述镜钢螺丝(5)的头部的内侧面与相邻的玻璃层(8)贴紧设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟武，朱欣美，杨坚，李玉钦，
申请(专利权)人：深圳市建筑装饰集团有限公司，深圳市深装池州产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。