一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构制造技术

一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，属于电机定子冲片技术领域。现有定子冲片存在废料多，定子槽满率低的缺点。本实用新型专利技术包括分体式的定子冲片，单个定子铁芯由多个定子冲片小片交叉叠扣组成，定子冲片小片的一端为凸起的圆弧，另一端为凹形，圆弧端位于圆弧圆心处设置有定位凸点，该定位凸点上凸下凹，多个定子冲片小块交叉叠扣成一个条形的定子铁芯，然后圈制成一个圆形的定子铁芯，在首尾交接处焊接成一个圆形的整体。本实用新型专利技术能减少废料的产生，提高定子的槽满率和电磁性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构
本技术属于电机定子冲片
，尤其与一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构有关。
技术介绍
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场。现有的定子铁芯有多片定子冲片叠加而成，定子冲片的制作过程是在硅钢带上冲制定子冲片，常规结构的定子冲片的形状为整体式，其结构为封闭式圆形，内圆面冲制契槽用于缠绕电磁线，该种整体式形状的定子冲片在冲制过程中产生的废料多，不利于电机制造企业在定子冲片排料时节约成本，后道排料工序只能遵循常规而并列地冲制定子冲片。 而且，该种形状的定子冲片在绕线机缠绕电磁线时，由于电磁线是经过线嘴牵引，受绕线机的线嘴宽度间隙影响，电磁线缠绕结束后，两侧必定存在间隙，因此定子冲片的槽满率不高，槽满率只在65%左右。传统的分块式结构由于定子轭部断开，有气隙存在，故产生气隙磁势，造成磁势损失。有鉴于此，现有结构的定子冲片亟需改进。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种具有制作过程产生的废料少，加工完成后的定子槽满率高，且能有效提高电机性能的定子冲片。为此，本技术提供如下技术方案一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，其特征是所述的定子冲片为分体式，单个定子铁芯由多个定子冲片小片交叉叠扣组成，定子冲片小片的一端为凸起的圆弧，另一端为凹形，圆弧端位于圆弧圆心处设置有定位凸点，该定位凸点上凸下凹，多个定子冲片小块交叉叠扣成一个条形的定子铁芯，然后圈制成一个圆形的定子铁芯，在首尾交接处焊接成一个圆形的整体。作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下技术特征所述的两相邻定子冲片小片以凸起的圆弧的圆心为圆点，旋转α度后两相邻的冲片小片闭合，α =360° /N，N为一组定子冲片小片的个数，闭合后的定子铁芯能有效防止磁漏现在的出现。所述的定子铁芯由所述定子冲片小块交叉叠扣而成一条直的铁芯，然后插入绝缘骨架，电磁线可以缠绕在骨架上，绕好电磁线的定子铁芯圈制成一个圆形的定子铁芯，在首尾交接处用焊接的方法焊接牢固。所述的首尾端处的定子冲片小片上未设置定位凸点。所述的定子冲片小片中间处还设置有扣点，该扣点上凸下凹，用于组装时各个定子冲片小片的定位。本技术的制作过程是首先冲出数排符合数量要求的定子冲片小片，然后将数排定子冲片小片交叉叠扣，最后将叠扣完毕的定子冲片小片旋转使首尾闭合，在首尾交接处用焊接的方法焊接牢固。与现有结构的定子冲片相比，本技术具有如下有益效果1、通过对定子冲片小片的合理排序，可以减少废料，减少的废料是制作原先整体式的定子冲片的三分之一；2、 提高定子的槽满率，在单个定子冲片小片叠扣而成的定子铁芯小块上缠绕电磁线，由于不受两侧空间的影响(两侧无阻挡)，因此不受绕线机的线嘴直径影响，可将定子的槽满率提升至75%以上；3、绕线加工工艺简单。3、由于本技术专利的定子冲片的连接方式是采用交叉叠扣式的方式，减少定子铁芯轭部的气隙漏磁，有利于提高电机的电磁性能，电机的效率比传统的分块式提高3%以上。附图说明以下结合附图就本技术专利作进一步详细说明。图1是单个定子冲片小片的结构图。图2是一排定子冲片小片组成的结构图。图3是多排定子冲片小片叠扣而成的结构图。图4是定子铁芯的结构图。图5是图4的剖面图。其中，1、定子冲片小片；2、定位凸点；3、扣点；4、定子铁芯。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本技术的定子冲片小片1的一端为凸起的圆弧，另一端为凹形， 圆弧端位于圆弧圆心处设置有定位凸点2，该定位凸点2上凸下凹，中间处还设置有扣点3， 该扣点3上凸下凹，用于组装时各个定子冲片小片的定位。图2所示为该排定子冲片小片1是由锻压机一次冲制出来的。图3所示为多排定子冲片小片1交叉叠扣而成。图4是本技术的定子冲片小片相互连接处都旋转40°后组成的定子铁芯，其首尾交接处焊接。本技术的制作过程是首先冲出数排符合数量要求的定子冲片小片1，然后将数排定子冲片小片1交叉叠扣，最后将叠扣完毕的定子冲片小片旋转使首尾闭合，在首尾交接处用焊接的方法焊接牢固。权利要求1.一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，其特征在于所述的定子冲片为分体式，单个定子铁芯(4)由多个定子冲片小片交叉叠扣组成，定子冲片小片 (1)的一端为凸起的圆弧，另一端为凹形，圆弧端位于圆弧圆心处设置有定位凸点(2)，该定位凸点(2)上凸下凹，多个定子冲片小块交叉叠扣成一个条形的定子铁芯，然后圈制成一个圆形的定子铁芯，在首尾交接处焊接成一个圆形的整体。2.如权利要求1所述的一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，其特征在于所述的两相邻定子冲片小片(1)以凸起的圆弧的圆心为圆点，旋转α度后两相邻的冲片小片闭合，α =360° /N，N为一组定子冲片小片的个数。3.如权利要求2所述的一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，其特征在于所述的定子铁芯(4)由所述定子冲片小块交叉叠扣而成一条直的铁芯，然后插入绝缘骨架，电磁线可以缠绕在骨架上，绕好电磁线的定子铁芯圈制成一个圆形的定子铁芯，在首尾交接处用焊接的方法焊接牢固。4.如权利要求3所述的一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，其特征在于所述的首尾端处的定子冲片小片(1)上未设置定位凸点。5.如权利要求3所述的一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，其特征在于所述的定子冲片小片(1)中间处还设置有扣点(3)，该扣点(3)上凸下凹。专利摘要一种新型交叉叠扣式无刷直流变频电机的直绕式定子冲片结构，属于电机定子冲片
现有定子冲片存在废料多，定子槽满率低的缺点。本技术包括分体式的定子冲片，单个定子铁芯由多个定子冲片小片交叉叠扣组成，定子冲片小片的一端为凸起的圆弧，另一端为凹形，圆弧端位于圆弧圆心处设置有定位凸点，该定位凸点上凸下凹，多个定子冲片小块交叉叠扣成一个条形的定子铁芯，然后圈制成一个圆形的定子铁芯，在首尾交接处焊接成一个圆形的整体。本技术能减少废料的产生，提高定子的槽满率和电磁性能。文档编号H02K1/14GK202282655SQ20112038385公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日专利技术者傅志华, 张伟青, 胡强, 邢一均, 鲁健航, 黄国丰 申请人:浙江特种电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢一均，傅志华，张伟青，黄国丰，鲁健航，胡强，
申请(专利权)人：浙江特种电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：