一种盘式电机定子铁芯的焊接工装制造技术

本申请涉及一种盘式电机定子铁芯的焊接工装，属于电机生产设备的技术领域，包括底板、盖板和压合条，所述底板上周向开设有供定子铁芯卡入的定位环槽，所述压合条有多个且周向设置于所述盖板的周侧壁，且多个所述压合条间隔排列。本申请具有提高卷绕法生产的盘式电机的定子铁芯的端面平整度的效果。定子铁芯的端面平整度的效果。定子铁芯的端面平整度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式电机定子铁芯的焊接工装


[0001]本申请涉及电机生产设备的领域，尤其是涉及一种盘式电机定子铁芯的焊接工装。

技术介绍

[0002]盘式电机又叫碟式电机，具有体积小、重量轻、效率高的特点，是电动葫芦、环链葫芦等设备的重要配套设备。市面上常见的电机转子和定子一般内外套装，但是内外套装的转子和定子占据大量的轴向空间。盘式电机为了降低轴向厚度，定子一般在平的基板上，转子盖在定子上，定子是线圈和转子是永磁体或者粘有永磁体的圆盘。
[0003]为了提高盘式电机的生产效率，目前市面上出现了一种新的定子铁芯生产工艺，即在卷材上冲切出设计的槽型，然后将冲切好后的卷材同心卷绕，卷材的卷绕圈数根据定子铁芯的设计确定。卷材同心卷绕完成后，形成定子铁芯的雏形，此时，每一圈卷材上的槽一一对应相互连通，随后利用激光焊等焊接方式将定子铁芯的雏形进行初步定型焊接，以防止卷绕成型的定子铁芯松散退卷。初步定型焊接后的定子铁芯还需要运输到下一道焊接工序，在定子铁芯上周向焊接多个连接片，多个连接片一则是为了进一步防止定子铁芯松散退卷，二则是便于定子铁芯的安装使用。
[0004]与目前常见的冲切出冲片并直接将多个冲片定位堆叠成定子铁芯相比，卷绕式生产法冲切废料更少，因而更节约原料，另外，卷绕式生产法能够连续化生产，因而效率更高。这也是目前卷绕法目前成为研究热门的主要原因。
[0005]卷绕式生产法也有自己的缺点，卷绕式生产法生产得到的定子铁芯的雏形难免端面不平整，这就意味着定子铁芯每一圈卷材之间存在一定的相对位移，对于定子铁芯的电气性能有一定影响。

技术实现思路

[0006]为了改善目前卷绕法生产得到的定子铁芯容易存在端面不平整的问题，本申请提供一种盘式电机定子铁芯的焊接工装。
[0007]本申请提供的一种盘式电机定子铁芯的焊接工装采用如下的技术方案：
[0008]一种盘式电机定子铁芯的焊接工装，包括底板、盖板和压合条，所述底板上周向开设有供定子铁芯卡入的定位环槽，所述压合条有多个且周向设置于所述盖板的周侧壁，且多个所述压合条间隔排列。
[0009]通过采用上述技术方案，在定子铁芯卷绕完成并初步焊接成一个整体后，还需要进行进一步的整形焊接。此时，只需要把定子铁芯放到底板上，使定子铁芯嵌入到定位环槽内，随后将固定连接有多个压合条的盖板盖合到定子铁芯上，施加压力后，多个压合条施加压力到定子铁芯的端面上，从而对定子铁芯的端面进行平整整形。定子铁芯的端面整形后，再将连接片焊接到定子铁芯的端面上即可，此时的定子铁芯端面平整度显著上升，从而提高定子铁芯的电气性能。
[0010]可选的，所述盖板的直径小于所述定位环槽的内径，多个所述压合条形成的虚拟圆的直径大于所述定位环槽的外径。
[0011]通过采用上述技术方案，由于盖板的直径小于定位环槽的内径，而多个压合条形成的虚拟圆的直径大于定位环槽的外径，因此，位于定位环槽内的定子铁芯的上端面仅受到压合条的力，相应的，定子铁芯的上端面也仅有少部分被压合条遮蔽，定子铁芯的上端面有足够多的位置供焊接用。因此，定子铁芯整形后可直接进行焊接作业。
[0012]可选的，所述底板和所述盖板上均开设有定位销孔，所述定位销孔内穿设有用于将所述底板和所述盖板进行定位连接的定位销轴。
[0013]通过采用上述技术方案，定位销轴能够对盖板的位置进行定位，便于盖板的安装和定位，在施加外力时，压合条对于定子铁芯的端面整形效果也更稳定。
[0014]可选的，所述定位销轴上设有便于所述定位销轴穿入所述定位销孔的引导段。
[0015]通过采用上述技术方案，引导段便于定位销轴穿入定位销孔，从而降低操作人员的操作难度。
[0016]可选的，每个所述压合条的两端均开设有压合销孔，所述压合销孔内滑动穿设有压合销轴，所述压合销轴远离所述压合条的一端滑动穿设于所述定位环槽两侧的所述底板。
[0017]通过采用上述技术方案，压合销轴的设置使得每个压合条的两端均存在水平的约束，以使压合条能够更好的将作用力竖向的传递到定子铁芯的端面上，从而获得更好的平整整形效果。
[0018]可选的，所述压合销轴上设有卡接段，所述卡接段的直径小于所述压合销轴的直径，所述卡接段与所述压合销孔卡接配合。
[0019]通过采用上述技术方案，直径小于压合销轴的卡接段不但便于压合销轴的使用，还能够提高多个压合条下压时的作用力均匀性，从而提高平整整形后定子铁芯端面的平整均匀性。
[0020]可选的，所述定位环槽的槽底倾斜设置，所述定位环槽槽底的内侧高度大于所述定位环槽槽底的外侧高度；所述压合条的底壁倾斜设置，所述压合条底壁的内侧高度高于所述压合条底壁的外侧高度。
[0021]通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，专利技术人发现，若直接将定子铁芯的端面平整整形为水平状态，将焊接完成后的定子铁芯取下后，由于应力集中等问题，定子铁芯的外侧会发生翘曲，呈现内侧低、外侧高的现象。专利技术人特定的，将定位环槽的槽底设置为内侧高、外侧低，将压合条的底壁也设置为内侧高、外侧低，那么，平整整形后的定子铁芯将呈现为内侧高、外侧低。当定子铁芯焊接完成后，平整整形后形成的倾斜度与应力导致的倾斜相互抵消，从而使最终得到的端面更接近水平面，从而使最终得到的端面更接近水平面，以获得更好的电气性能。
[0022]可选的，所述定位环槽的槽底与水平面形成的夹角α为0.5
‑1°
；所述压合条的底壁与水平面形成的夹角β为0.5
‑1°
，且夹角α和夹角β的角度相同。
[0023]通过采用上述技术方案，定位环槽的倾斜角度和压合条底壁的倾斜角度完全相同，这就使得定子铁芯的上下端面能够形成更平整的表面。由于不同材料、卷径、焊接工艺等都会影响最后定子铁芯的翘曲程度，相应的，定位环槽的倾斜角度和压合条底壁的倾斜
角度也需要进行调整。
[0024]可选的，所述定位环槽外侧的所述底板上周向设置有挡板。
[0025]通过采用上述技术方案，额外设置的挡板能够对定子铁芯进行定位，降低定子铁芯施加外力时局部形变的可能。
[0026]可选的，所述挡板的内周壁周向设有引导部，所述引导部远离所述挡板一侧的侧壁倾斜设置且与竖直平面的夹角γ为10
‑
20
°
。
[0027]通过采用上述技术方案，进一步在挡板内周壁周向设置有倾斜面的引导部，便于定子铁芯的放入，在施加外力时，引导部能够引导定子铁芯形成更规整的圆形，从而使定子铁芯具有更良好的电气性能。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过特定设计焊接工装，以底板上的定位环槽和压合条配合，施加外力后，能够对定子铁芯的端面进行平整整形，从而大大提高定子铁芯端面的平整度；
[0030]2.对盖板和压合条的尺寸进行特定的限定，在不影响整形效果的前提下，便于焊接工序的进行；
[0031]3.特定的将定位环槽的槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式电机定子铁芯的焊接工装，其特征在于：包括底板（1）、盖板（2）和压合条（5），所述底板（1）上周向开设有供定子铁芯卡入的定位环槽（11），所述压合条（5）有多个且周向设置于所述盖板（2）的周侧壁，且多个所述压合条（5）间隔排列。2.根据权利要求1所述的一种盘式电机定子铁芯的焊接工装，其特征在于：所述盖板（2）的直径小于所述定位环槽（11）的内径，多个所述压合条（5）形成的虚拟圆的直径大于所述定位环槽（11）的外径。3.根据权利要求1所述的一种盘式电机定子铁芯的焊接工装，其特征在于：所述底板（1）和所述盖板（2）上均开设有定位销孔（3），所述定位销孔（3）内穿设有用于将所述底板（1）和所述盖板（2）进行定位连接的定位销轴（4）。4.根据权利要求3所述的一种盘式电机定子铁芯的焊接工装，其特征在于：所述定位销轴（4）上设有便于所述定位销轴（4）穿入所述定位销孔（3）的引导段（41）。5.根据权利要求1或2所述的一种盘式电机定子铁芯的焊接工装，其特征在于：每个所述压合条（5）的两端均开设有压合销孔（6），所述压合销孔（6）内滑动穿设有压合销轴（7），所述压合销轴（7）远离所述压合条（5）的一端滑动穿设于所述定位环槽（11）两侧的所述底板（1）。6.根据权利要求5所述的一种盘式电机定子铁芯的焊接工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜荣，傅志华，胡金益，陈科吉，
申请(专利权)人：浙江特种电机有限公司，
类型：新型
国别省市：