一种定子转子铁芯安装工装制造技术

技术编号:36145745 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-28 15:16
本实用新型专利技术公开了一种定子转子铁芯安装工装,包括机座,机座上侧安装有立架,立架内顶部安装有液压缸,液压缸下端通过旋转座安装有下支座,电子定子套设在下支座外侧,下支座下部滑动插设有伸缩支板,且电子定子下端通过伸缩支板限位支撑,立架下侧两端安装有机壳定位夹具,伸缩支板一端开设有齿条,下支座内部安装有电机,电机一端传动连接有主动齿轮,且主动齿轮和齿条啮合连接,本实用新型专利技术通过将电子定子套设在下支座外侧,且电子定子下端通过伸缩支板限位支撑,然后通过液压缸平稳的插入电机机壳内部,操作方便快捷,安装精度较高,有利于提高电机安装的效率。于提高电机安装的效率。于提高电机安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子转子铁芯安装工装


[0001]本技术涉及电机组装
,具体是一种定子转子铁芯安装工装。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。定子是机器的固定部件,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0003]现有技术中申请号为CN201721687654.1的一种滑环电机定子转子铁芯安装工装,其可以根据定子和转子铁芯的大小调换定子固定架和调节转子定位圈的大小,以适应不同大小的定子和转子组装的需要,具有节省人力,组成速度快,通用性强等优点,适合推广使用,但是,由于定子重量较重,不便于将电子定子平稳插入安装在电机机壳内部,操作不便,安装精度较差,从而影响电机安装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定子转子铁芯安装工装,以解决现有技术中由于定子重量较重,不便于将电子定子平稳插入安装在电机机壳内部,操作不便,安装精度较差,从而影响电机安装的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定子转子铁芯安装工装,包括机座,所述机座上侧安装有立架,所述立架内顶部安装有液压缸,所述液压缸下端通过旋转座安装有下支座,电子定子套设在下支座外侧,所述下支座下部滑动插设有伸缩支板,且电子定子下端通过伸缩支板限位支撑,所述立架下侧两端安装有机壳定位夹具。
[0006]进一步的,所述立架设置成U型支架,且立架外侧安装有PLC控制柜。
[0007]进一步的,所述伸缩支板一端开设有齿条,所述下支座内部安装有电机,所述电机一端传动连接有主动齿轮,且主动齿轮和齿条啮合连接。
[0008]进一步的,所述下支座底部两侧开设有滑孔,且伸缩支板与滑孔滑动连接。
[0009]进一步的,所述伸缩支板关于下支座中心对称设置,且下支座上部开设有散热孔。
[0010]进一步的,所述机壳定位夹具包括设置在立架下部外侧的气缸,所述气缸一端传动连接有定位夹板。
[0011]进一步的,所述下支座内部安装有导向杆,且伸缩支板一端通过滑腔与导向杆滑动插设。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将电子定子套设在下支座外侧,且电子定子下端通过伸缩支板限位支撑,然后通过液压缸平稳的插入电机机壳内部,操作方便快捷,安装精度较高,有利于提高电机安装的效率。
[0014]2、本技术通过伸缩支板一端开设有齿条,伸缩支板关于下支座中心对称设置,下支座内部安装有电机,电机一端传动连接有主动齿轮,且主动齿轮和齿条啮合连接,
使得通过电机驱动主动齿轮正反旋转,从而能够对伸缩支板伸缩移动调节,便于将伸缩支板抽离电子定子下部使其留在机壳内,卸料方便快捷。
[0015]3、本技术通过立架下侧两端安装有机壳定位夹具,机壳定位夹具包括设置在立架下部外侧的气缸,气缸一端传动连接有定位夹板,使得通过气缸驱动定位夹板移动调节,从而能够对电机机壳外部两侧进行夹持定位处理,有利于提高电子定子安装的精度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的整体结构主视图;
[0018]图2为本技术的下支座内部结构俯视图;
[0019]图3为本技术的伸缩支板滑动连接示意图;
[0020]图4为本技术的机壳定位夹具结构示意图。
[0021]图中:1、机座;2、立架;3、液压缸;4、旋转座;5、下支座;6、伸缩支板;7、滑孔;8、电机;9、气缸;10、定位夹板;11、PLC控制柜;12、散热孔;13、电子定子;14、齿条;15、主动齿轮;16、滑腔;17、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,图2,图3,图4,本技术实施例中,一种定子转子铁芯安装工装,包括机座1,机座1上侧安装有立架2,立架2内顶部安装有液压缸3,用于驱动下支座5升降调节,便于将下支座5插入机座内,液压缸3下端通过旋转座4安装有下支座5,便于对下支座5水平旋转调节安装使用处理,电子定子13套设在下支座5外侧,下支座5下部滑动插设有伸缩支板6,且电子定子13下端通过伸缩支板6限位支撑,通过液压缸3将电子定子13平稳的插入电机机壳内部,然后抽离伸缩支板6,完成安装,而且操作方便快捷,安装精度较高,有利于提高电机安装的效率,立架2下侧两端安装有机壳定位夹具,能够对电机机壳外部两侧进行夹持定位处理,有利于提高电子定子安装的精度。
[0024]优选的,立架2设置成U型支架,且立架2外侧安装有PLC控制柜11,便于进行整体操控。
[0025]优选的,伸缩支板6一端开设有齿条14,下支座5内部安装有电机8,电机8一端传动连接有主动齿轮15,且主动齿轮15和齿条14啮合连接,使得通过电机8驱动主动齿轮15正反旋转,从而能够对伸缩支板6伸缩移动调节,便于将伸缩支板6抽离电子定子下部使其留在机壳内,卸料方便快捷。
[0026]优选的,下支座5底部两侧开设有滑孔7,且伸缩支板6与滑孔7滑动连接,使得便于将伸缩支板6滑动插设在下支座5底部两侧,有利于提高电子定子13下部支撑的稳定性。
[0027]优选的,伸缩支板6关于下支座5中心对称设置,且下支座5上部开设有散热孔12,
便于对下支座5内部进行散热处理。
[0028]优选的,机壳定位夹具包括设置在立架2下部外侧的气缸9,气缸9一端传动连接有定位夹板10,使得通过气缸9驱动定位夹板10移动调节,从而能够对电机机壳外部两侧进行夹持定位处理,有利于提高电子定子安装的精度。
[0029]优选的,下支座5内部安装有导向杆17,且伸缩支板6一端通过滑腔16与导向杆17滑动插设,用于对伸缩支板6一端进行滑动导向处理,有利于提高伸缩支板6一端支撑的稳定性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:通过将电子定子13套设在下支座5外侧,且电子定子13下端通过伸缩支板6限位支撑,然后通过液压缸3将电子定子13平稳的插入电机机壳内部,然后抽离伸缩支板6,完成安装,而且操作方便快捷,安装精度较高,有利于提高电机安装的效率;通过伸缩支板6一端开设有齿条14,下支座5内部安装有电机8,电机8一端传动连接有主动齿轮15,且主动齿轮15和齿条14啮合连接,使得通过电机8驱动主动齿轮15正反旋转,从而能够对伸缩支板6伸缩移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子转子铁芯安装工装,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上侧安装有立架(2),所述立架(2)内顶部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)下端通过旋转座(4)安装有下支座(5),电子定子(13)套设在下支座(5)外侧,所述下支座(5)下部滑动插设有伸缩支板(6),且电子定子(13)下端通过伸缩支板(6)限位支撑,所述立架(2)下侧两端安装有机壳定位夹具。2.根据权利要求1所述的一种定子转子铁芯安装工装,其特征在于:所述立架(2)设置成U型支架,且立架(2)外侧安装有PLC控制柜(11)。3.根据权利要求1所述的一种定子转子铁芯安装工装,其特征在于:所述伸缩支板(6)一端开设有齿条(14),所述下支座(5)内部安装有电机(8),所述电机(8)一端传动连接有主动...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹志升
申请(专利权)人:苏州季宜机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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